Процессов применяют

10. Познакомьтесь с номенклатурой устройств для механизации и автоматизации сборочных процессов, применяемых на отечественных заводах, установите возможность их приобретения или получения технической документации на предмет изготовления силами Вашего предприятия.

Большое разнообразие технологических процессов, применяемых в нефтепереработке и нефтехимии, определяет широкий спектр механизмов, приводящих к коррозионным повреждениям (рис. 2.4).

ПРЯДЕНИЕ — совокупность процессов, применяемых для выработки из относительно коротких волокон непрерывной нити — пряжи, в к-рой отд. волокна соединены кручением. В зависимости от вида перерабатываемых волокон различают хлопко-, шерсто-, льнопрядение и т. п. При П. волокна, поступающие на переработку, очищаются и разрыхляются, затем из волокон формируется (вытягивается) лента, из к-рой после укрепления (кручения или сучения) получают ровницу. В дальнейшем из ровницы (реже из ленты) вытягиванием, а также дискретизацией и последующим кручением вырабатывают пряжу на прядильных машинах. В заключение пряжа может подвергаться отделочным операциям — перемотке и др.

Среди тепловых процессов, применяемых в производстве, основное место занимает процесс передачи тепла от его источников к обрабатываемому материалу. Такими источниками тепла являются раскаленные или горячие твердые, газообразные или жидкие тела.

Машиностроение в значительной мере определяет масштабы и темпы научно-технического прогресса. Дальнейшие его успехи во многом зависят от того, насколько полно будут использованы, а затем развиты те возможности, которыми технология машиностроения уже располагает. Оказать помощь широкому кругу специалистов в,ознакомлении с основными достижениями современной технологии машиностроения и призвана эта книга. В ней дан краткий обзор технологических методов и процессов, применяемых в современном машиностроительном производстве, изложены основы устройства и применения станков с числовым программным управлением, рассмотрены некоторые пути дальнейшего совершенствования технологии машиностроения.

Поверочные органы завода участвуют также совместно с ОТК и отделом главного технолога в организации и внедрении статистических методов анализа и контроля качества продукции, производят обработку результатов массовых наблюдений с целью анализа производственных процессов, применяемых в цехах завода.

При разработке технологических процессов ремонта необходимо стремиться не только к восстановлению деталей, но также к повышению сроков их службы. С этой целью необходимо предусматривать широкое применение прогрессивных методов упрочняющей и восстановительной технологии, содействующих повышению износоустойчивости и усталостной прочности деталей, сокращению затрат времени на ремонтные работы и многократному использованию -деталей (точные отделочные операции, хромирование, металлизация, закалка токами высокой частоты, дробеструйная обдувка, стыковая сварка и т. п.). Примерами прогрессивных технологических процессов, применяемых при ремонте оборудования для целей восстановления и упрочнения деталей, могут служить следующие.

На формирование структуры и образование дефектов поверхностного слоя отливки влияет множество факторов, обусловленных большим разнообразием исходных (часто некондиционных) материалов, составов и технологических процессов, применяемых на каждом заводе при плавке металла и приготовлении покрытий, смесей и форм. Может быть несколько причин образования дефектов одного и того же вида, и наоборот, одна причина может вызвать образование дефектов нескольких

Ученые-прогнозисты считают, что в самом начале XXI в. подавляющее число технологических процессов, применяемых в машиностроении, будут разрабатывать посредством систем автоматического проектирования, обеспечивающих сокращение трудоемкости этой работы в 4—6 раз и освобождающих технологов от рутинной, «бумажной» работы, так как САПР выдает всю техническую документацию в готовом виде. Следует учесть, что преимущества автоматизации проектирования технологии с помощью ЭВМ, кроме этого, проявляются также в возможности использования методов, дающих оптимальное решение поставленной задачи независимо от сложности применяемых расчетных формул и другой многогранной информации, т. е. безошибочно делать то, что чрезвычайно трудно или невозможно выполнять человеку.

Из гальванических процессов, применяемых в ремонтной тех-

В качестве иллюстрации в табл. 9.6 приведены некоторые данные по экономике изготовления твэлов, опубликованные за рубежом и характеризующие реальные соотношения в структуре и величине затрат при изготовлении ядерного топлива для АЭС. Они основаны на относительно стабильной базе цен и затрат периода до 1973 г. и отражают технические и технологические особенности конструкций твэлов и ТВ С и производственных процессов, применяемых при их изготовлении, которые, по существу, мало изменились.

В качестве неплавящихся электродов для сварочных процессов применяют главным образом вольфрамовые, значительно реже — угольные (графитовые) и охлаждаемые медные электроды. Наибольшее распространение получила сварка вольфрамовым (W) электродом в среде аргона, гелия и их смеси.

Для осуществления тепловых процессов применяют трубчатые печи - огневые нагреватели и теплообменные аппараты.

Для массообменных процессов применяют главным образом колонные аппараты: ректификационные колонны, абсорберы, адсорберы, десор-беры, экстракторы и т. д.

Для осуществления тепловых процессов применяют трубчатые печи - огневые нагреватели и теплообменные аппараты.

Для массообменных процессов применяют главным образом колонные аппараты: ректификационные колонны, абсорберы, адсорберы, десор-беры, экстракторы и т. д.

ДЕМПФИРОВАНИЕ — принудительное гашение колебаний (обычно вредных) системы либо уменьшение их амплитуды до допустимых пределов. В механике, напр., для успокоения подвижных частей стрелочных измерит, приборов применяют возд., жидкостные и магнитоиндукционные демпферы (успокоители); в электрич. цепях демпфером служит активное сопротивление. В системах автоматич. регулирования для устранения колебат. процессов применяют обратные связи.

Расчетно-аналитичеекий метод анализа точности технологических процессов применяют для оценки влияния тех или иных факторов в определенных условиях производства. Однако комплексную оценку всего множества факторов, вызывающих погрешности обработки, раечетно-аналитическим методом получить трудно.

При исследовании точности технологических процессов применяют случайные единовременные малые (25—30 измерений) и большие (100—150 измерений) выборки. Обычно исследуют 15—20 малых выборок или три — пять больших.

Для быстрого воздействия на температуру пара при прохождении различного рода неустановившихся процессов применяют впрыск питательной воды в одном или двух-трех местах пароперегревателя. Подавая воду в пар, изменяют температурный напор в перегревателе и тем самым приводят в соответствие тепловосприятие пароперегревателя с фактическим соотноше-

Важной характеристикой коррозионностойких сталей и сплавов, в том числе и нержавеющих, является величина предела текучести при повышенных температурах, поскольку в таких условиях эксплуатируются многие аппараты и технологическое оборудование, выполненные из аустенитных хромоникелевыХ сталей. Знание этого параметра необходимо как потребителям стального оборудования, так и металлургам, так как на металлургических и трубопрокатных'заводах для интенсификации технологических процессов применяют подогрев сталей (например, при теплой прокатке листовой стали, теплой прокатке и волочении труб, проволоки и т. п.). Следует иметь в виду, что при повышении содержания С в аустенитных хромоникелевых сталях наряду с возрастанием прочности происходит снижение их коррозионной стойкости, пластичности и ударной вязкости после отпуска при 600-800 °С. Стабильность этих характеристик наблюдается только при содержании около 0,02 % С в отпущенной при 500-800 °С после закалки стали. Отрицательное- влияние повышенного содержания С обычно частично устраняется присадкой стабилизирующих элементов (Ti, Nb). Аустенитные хромоникелевые стали с очень низким содержанием С по сравнению со стабилизированными обладают большей стойкостью к МКК и к общей коррозии, имеют лучшие технологические свойства.

Для борьбы с биообрастаниями, приводящими к ухудшению вакуума в конденсаторах и интенсификации коррозионных процессов, применяют обработку охлаждающей воды такими сильными окислителями, как хлор и егопроизводные, а также медьсодержащими солями. Механизм бактерицидного действия молекулярного хлора и его производных заключается в окислении ферментов клетки с последующим отмиранием микроорганизмов. При растворении хлора