Процессов распространения

Основой технологического прс цесса паротурбинной ТЭС является терме динамический цикл Ренкина для перегретого пара (см. рис. 6.9, 6.10), состоящий из изобар подвода теплоты в парогенераторе, отвода теплоты в конденсаторе i процессов расширения пара в турбине и повышения давления воды в насоса <. Соответственно этому циклу схема простейшей конденсационной электр эстан-ции (см. рис. 6.7 и 22.1) включает i себя котельный агрегат с пароперегрева гелем, турбоагрегат, конденсатор и насосы перекачки конденсата из конденс атора в парогенератор (конденсатный и питательный насосы). Потери пара и к >нден-сата на станции восполняются иодпи-точной добавочной водой.

Эту формулу будем применять для процессов расширения и сжатия. В последнем случае для величины работы будет получаться отрицательное значение, что будет говорить о том, что работа совершается не газом, а внешней средой над газом.

Для адиабатных процессов расширения 4-5 и сжатия 1-2 по уравнению (2-35) имеем:

.«'-диаграммы процессов расширения рабочего

При расчетах процессов расширения в циклах ГТУ удобно задаваться значением политропного КПД. Для мощных стационарных осевых турбин г)тп « «0,9-^0,91, для осевых турбин транспортных и авиационных ГТД гт п к к 0,88 -г 0,9.

Основой технологического процесса паротурбинной ТЭС является термодинамический цикл Реикина для перегретого пара (рис. 6.9, 10), состоящий из изобар подвода тепла в парогенераторе, отвода тепла в конденсаторе и процессов расширения пара в турбине и повышения давления воды в насосах. Соответственно этому циклу схема простейшей конденсационной электростанции (рис. 6.7 и 23.1) включает в себя котельный агрегат с пароперегревателем, турбоагрегат, конденсатор и насосы перекачки конденсата из конденсатора в парогенератор (конденсатный и питательный насосы). Потери пара и конденсата на станции восполняются подпиточной добавочной водой.

Пренебрегая начальными скоростями w-p и w,, рабочего и инжектируемого потоков из-за относительной их малости и учитывая неизэн-тропность процессов расширения и сжатия коэффициентами скорости, получаем следующие уравнения для расчета скорости потоков в характерных сечениях.

Для превращения тепловой энергии в механическую работу необходимо, чтобы рабочее тело могло расширяться и производить работу. Кроме процесса расширения, должен происходить процесс, возвращающий газ в его первоначальное состояние, т. е. процесс сжатия. Машина, производящая работу в течение длительного времени, должна быть периодически действующей с чередованием процессов расширения и сжатия.

МГД-генераторах обусловливает значительное возрастание проводимости газа. В АЭС с реагирующим теплоносителем отклонение от состояния термохимического равновесия может вызвать недопустимый перегрев активной зоны ядерного реактора. Важной областью, связанной с неравновесными процессами, является также исследование процессов расширения газа при обтекании тел, движущихся с высокими скоростями на больших высотах. Можно привести и другие примеры течений, для которых имеет существенное значение учет кинетики релаксационных процессов.

Политропические процессы обычно применяются для изображения действительных процессов расширения в тепловых двигателях; при этом показатель политропы изменяется от 1 до k.

Политропические процессы обычно применяются для изображения действительных процессов расширения в тепловых двигателях; при этом показатель политропы изменяется от 1 до k.

В расчетах тепловых процессов при сварке широко используют зависимости, полученные путем схематизации и упрощения действительных процессов распространения теплоты. Эти упрощения в основном сводятся к следующему.

Теплопередачей называется наука о закономерностях процессов распространения тепла в телах и процессов обмена теплотой между телами. Процессы теплообмена происходят вокруг нас и являются составной частью рабочих процессов тепловых машин. В теории теплообмена можно выделить две главные задачи:

3.5. Иерархия процессов распространения усталостных трещин в металлах............ 179

3.5. ИЕРАРХИЯ ПРОЦЕССОВ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИНЕ МЕТАЛЛАХ

3.5. ИЕРАРХИЯ ПРОЦЕССОВ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В МЕТАЛЛАХ

3.5. ИЕРАРХИЯ ПРОЦЕССОВ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В МЕТАЛЛАХ

При теоретическом анализе используют модели дефектов в виде отражателей правильной геометрической формы (сфера, диск, цилиндр). В экспериментах точно воспроизвести расчетные модели в натуральном образце удается далеко не всегда. Например, практически невозможно выполнить модель дефекта в виде тонкого диска в толще образца. Поэтому при измерениях используют искусственные дефекты в виде полостей правильной геометрической формы с выходом на поверхность образца. Широко применяют также жидкостное моделирование, основанное на подобии процессов распространения продольных звуковых волн в твердом теле и в жидкости (коэффициент подобия см/сж, где см, сж — скорости ультразвука в металле и жидкости). Основное преимущество этого способа анализа Б том, что исследование можно проводить на искусственных дефектах, идентичных расчетной модели.

Систематизированы результаты теоретических и экспериментальных исследований физических и механических, в том числе упругих свойств одно- и многофазных поликристаллических систем. Изложены современные методы оценки свойств анизотропных систем, описаны эффективные характеристики процессов распространения тепла, прохождения тока, диффузии и фильтрации в однофазных гетерогенных материалах. Показаны возможности оптимизации конструкций и технологических процессов получения материалов с благоприятной анизотропией свойств. Приведены аналитические выражения для расчета упругих и термоупругих характеристик материалов.

ния, но и предсказанный вид разрушения композита. Полагалось, что определение последовательности протекания процессов распространения трещин (т. е. предшествует ли появлению поперечной трещины трещина, распространяющаяся в направлении нагружения) не менее важно, чем определение уровня предельных напряжений. Результаты расчетов подтвердили следующие, ранее обнаруженные экспериментальные факты:

Задача исследований колебаний машиностроительных конструкций в области высоких частот, характеризующейся распространением основной части колебательной энергии по пластинам тонкостенных элементов, примыкает к общей проблеме распространения и поглощения звуковой вибрации в инженерных Сооружениях, рассматриваемой инженерной акустикой. Основные методы расчета и анализа процессов распространения колебаний изложены в работах Л. Я. Гутина, Б. Д. Тартаковского, А. С. Никифорова и С. В. Будрина, В. Т. Ляпунова и Ю. И. Боб-ровницкого. Из зарубежных авторов необходимо отметить Е. Ску-чика, Дж. Сноудена, М. Хекля, Е. Унгара, С. Кренделла, Г. Май-даника. В этих работах задача решается методом распространяющихся волн или приближенными методами анализа потоков энергии, а механизмы и фундаменты рассматриваются как некие волноводы с обобщенными характеристиками вибропроводимости.

Исследование процессов распространения трещины осуществляют с использованием опытных или серийно выпускаемых приборов, конструируемых на основе визуальных наблюдений, методов вихревых токов, с использованием разности электрических потенциалов, датчиков последовательного разрыва, механической податливости, магнитного метода. Для этих целей эффективно используют также ультразвуковой метод и метод акустической эмиссии.