Процессов восстановления

СибНИПИгазстрой разрабатывает проектную документацию по промплощадке и жилой зоне в пос. Винзили Тюменской области. Основными потребителями являются домостроительный ком'-бинат, завод керамзито-бетонных изделий и котельные. Общий расход воды на техническое водоснабжение 4000 м3 в сутки. В связи с острым дефицитом воды АзИНЕФТЕХИМ по предложению СибНИПИгазстроя разрабатывает схемы и технологию доочистки и повторного использования биологически очищенных сточных вод на производственные нужды промышленных предприятий для систем оборотного охлаждения с градирнями и питания.котельных после соответствующей водоподготовки. Рассмотренные- примеры показывают необходимость ускорения и расширения научно-исследовательских работ в направлении использования доочищенных сточных вод в промышленной теплоэнергетике. Основное направление этих исследований должно включать разработку эффективных методов локальной очистки промышленных стоков от специфических загрязнений, а применительно к котельным — создание малоотходных процессов водоподготовки, включающих рекуперацию и повторное использование отработанных регенерационных растворов Na-фильтров, очистку и включение в цикл регенерации продувочных вод паровых ' котлов.

турбйнный институт им. И. И. Ползунова выполнили и реализовали в промышленности ряд выдающихся научных исследований. Работы советских инженеров и ученых в области теории методов расчета и усовершенствования внутрико'тловых процессов, водоподготовки и водообработки, теориии методов расчета и интенсификации теплообмена, профилактики шла кования топок и применения экранов двустороннего освещения, освоения местных и низкосортных топлив, теории сушки и размола топляв и создания новых типов сушилок и м>ел1Ь-ниц, прямоточного котлостроения, теории и внедрения методов унификации котельных агрегатов и ряд других,— превзошли по своей научной ценности, новизне, оригинальности и практической значимости уровень науки и техники капиталистических стран.

В табл. 12-1 и 12-2 указаны типовые методы, применяемые на электростанциях при химическом контроле водного режима и процессов водоподготовки [Л. 1].

Таблица 12-2 Типовые методы химического контроля процессов водоподготовки

Изменение показателей качества процессов во-дообработки и ВХР обусловлено изменением химического состава теплоносителя водопарового цикла (появление присосов охлаждающей воды, качество ведения процессов водоподготовки, изменение качества возвратного конденсата, сезонное изменение качества исходной воды, организация ввода корректирующих добавок, качество вводимых корректирующих реагентов и т.п.), видом конструкционных

Вода, используемая на ТЭС, содержит различные растворенные газы, находящиеся в природной воде в виде примесей (см. гл. 1), образующиеся в результате процессов водоподготовки (см. гл. 2 и 4) или термического воздействия, а также поступающие в вакуумную часть циклов ТЭС с присосами воздуха.

Поэтому авторы сочли возможным и даже необходимым выделить вопросы, связанные с компьютерными расчетами процессов во-доподготовки, в отдельную главу. Если расчеты в настоящее время немыслимы без компьютера, то сам компьютер немыслим (будет неполноценен) без глобальной компьютерной сети Интернет. Исходя из изложенного, данная глава книги построена как некая аннотация электронной версии книги, хранящейся в Интернет на сайте с адресом www.vpu.ru. Все компьютерные программы, описанные в книге, можно «скачать» с данного сайта, поэтому авторы не стали приводить в книге тексты программ. Решения многих задач даны в главах книги, где описаны соответствующие процессы, аппараты и технологии, а также даны имена соответствующих файлов с расчетными методиками. Здесь рассмотрим пакет компьютерных программ для расчета процессов водоподготовки [16, 22] в средах математической программы Mathcad (www.mathcad.com, www.mathcad.ru [18—21]) и табличного процессора Excel (www.microsoft.com, www.excel.com). Описанные программы, как уже было отмечено, лежат по Интернет-адресам: www.vpu.ru и http://twt.mpei.ac.ru/ochkov/VPU_Book_New/ Mathcad.html.

Рис. 10.11. Список Mathcad-документов по расчету процессов водоподготовки

22. Солодянников В.В. Расчет и математическое моделирование процессов водоподготовки. М.: Энергоатомиздат, 2003.

Корпорация Пьюролайт - один из признанных мировых лидеров в производстве ионообменных смол и сорбентов. Отличительной особенностью Пьюролайт по сравнению с другими известными производителями ионообменных смол является ее специализация на разработке и производстве ионитов, что позволяет компании гибко реагировать на любые запросы клиентов. Пьюролайт является мировым поставщиком ионообменных смол. Для оптимальной организации процесса поставок материала своим клиентам компания расположила свои заводы в США, Великобритании, Румынии и Китае. Продукция с торговой маркой Пьюролайт работает в самых разнообразных отраслях промышленности: от высокопроизводительных процессов водоподготовки до хро-матографического разделения и очистки фармацевтических субстанций.

Спектр выпускаемой продукции включает в себя контроллеры для всех процессов водоподготовки, приборы для измерения электропроводности, рН, жесткости, концентрации железа и других примесей.

Спекание проводят для повышения прочности предварительно полученных заготовок прессованием или прокаткой. В спрессованных заготовках доля контакта, между отдельными частицами очень мала и спекание сопровождается ростом контактов между отдельными частицами порошка. Это является следствием протекания в спекаемом теле при нагреве следующих процессов: восстановления поверхностных оксидов, диффузии, рекристаллизации и др. Протекание этих процессов зависит от температуры и времени спекания, среды, в которой осуществляется спекание и других факторов. При спекании изменяются линейные размеры заготовки (большей частью наблюдается усадка — уменьшение размеров) и физико-механические свойства спеченных материалов. Температура спекания обычно составляет 0,6—0,9 температуры плавления порошка однокомпонентнои системы или ниже температуры плавления основного материала для композиций, в состав которых входят несколько компонентов. Время выдержки после достижения температуры спекания по всему сечению составляет 30—90 мин. Увеличение времени и температуры спекания до определенных значений способствует увеличению прочности и плотности в результате активизации процесса образования контактных поверхностей. Превышение указанных технологических параметров может привести к снижению прочности в результате роста зерен кристаллизации.

Вероятностная задача при анализе процессов восстановления и отказов заключается в первую очередь в выборе межремонтного периода Т0, исходя из заданной вероятности безотказной работы Р (t). В этом случае необходимо рассмотреть законы распределения сроков службы всех элементов изделия, оценить значение Р (ОоКак функцию t = 7*0,-' установить границы допустимых значений Т0 или Р (/) на основе рассмотрения различных моделей

корродирует в результате протекания двух катодных процессов: восстановления кислорода и выделения водорода, коррозия протекает с водородно-кислородной, т. е. со смешанной деполяризацией. Ток коррозии определяется уравнением

соответственно для простого и общего процессов восстановления.

Так как во многих реальных системах работа одного элемента практически не зависит от работы других, то можно считать, что продолжительности безотказной работы различных элементов взаимно независимы. В парке однородных машин можно вполне считать работу отдельной машины (например, трактора или комбайна) не зависимой от работы других машин, следовательно, их доремонтные и межремонтные сроки службы взаимно независимы. Это дает возможность рассматривать процесс восстановления в системе как совокупность (сумму) взаимно независимых процессов восстановления отдельных элементов и, следовательно, получать те или иные числовые характеристики системы путем суммирования соответствующих величин отдельных элементов.

В практических расчетах рассматривают процессы восстановления не отдельных элементов, а их совокупности, образующие в каждый момент времени систему, изменяющую во времени свой состав. Поэтому процесс восстановления в такой системе рассматривают как совокупность процессов восстановления элементов. В этом случае влияние коэффициента вариации сроков службы элементов на процесс восстановления системы в целом становится еще менее значительным.

факторов (см. гл. 5). Поэтому для характеристики процессов восстановления могут быть использованы все описываемые ниже распределения.

кристаллический марки Кр-0 предназначен для изготовления высококачественных специальных сплавов; Кр-1 — силуминов и других сплавов; Кр-2 — для подшихтовки при выплавке алюминиевых и других сплавов, не требующих особой чистоты кремния, марки Кр-3 — для химико-термических процессов восстановления, получения водорода, для пиротехнических и других целей. В кремнии, предназначенном для алюминиевокремние-вых сплавов, допускается повышенное содержание алюминия против приведенных норм. Кремний поставляют в кусках размером не менее 20 мм с содержанием мелочи не более 10% партии по весу.

Сравнительные данные эффективности применения основных технологических процессов восстановления и упрочнения приведены в табл. 11.

В чем же тогда заключается вероятностная задача при анализе процессов восстановления и отказов? Они заключаются в выборе значения t = R, исходя из заданной вероятности безотказной работы P(t), так как в этом случае необходимо рассмотреть законы распределения сроков службы всех элементов изделия, оценить значение Р (t) , как функцию R, установить границы допустимых значений R или Р (t), оценить параметры потока восстановлений при выбранном R.

4. Снижение себестоимости ремонтных работ в % Разность себестоимости всех видов ре- • МОН.ТНЫХ работ на I ед. ремонтосложности в предыдущем и отчетном годах (показатель 2) делят на тот же показатель предыдущего года и умножают на 100 Характеризует эффективность внедрения новых технологических процессов восстановления деталей, ремонта оборудования и его рациональной организации . Зависит от централизации изготовления сменных деталей