Продольной распиловки

свыше 80. ..100 мм не дает эффекта, так как при большом диаметре ухудшается теплопередача из внутренней области трубки к ее периферийной части. Излучение с длиной волны 10,6 мкм выводится через окно из материала, пропускающего инфракрасные лучи. Для этой цели используются кристаллы КВг, NaCl или Ge. Для лазера данной схемы с продольной прокачкой с 1 м длины резонатора можно снимать мощность не более 50 Вт, из-за чего приходится значительно увеличивать длину трубы резонатора.

Различают три типа СО2-лазеров: отпаянный (рис. 20, а), прокач-ной с продольной прокачкой (рис. 20, б), прокачной с поперечной прокачкой (рис. 20, в).

Рис. 20. Схема отпаянного (а), прокачно-го с продольной прокачкой (б) и прокач-ного с поперечной прокачкой (в) газовых лазеров.

Прокачной лазер с продольной прокачкой газовой смеси (рис. 20, б) имеет более совершенную конструкцию, в результате чего съем мощности с одного метра длины лазерной полости и срок службы этого лазера выше, чем отпаянного. В лазерах такого типа газовая смесь в разрядном промежутке должна постоянно возобновляться, поэтому они имеют большие габаритные размеры, снабжены системой откачки и подачи рабочего газа. С помощью системы откачки в полости ОКГ создается необходимое разрежение (вакуум порядка 10~' мм рт. ст.). В систему подачи рабочего газа обычно входит смеситель газов и насос для заполнения разрядной трубки газовой смесью (в некоторых установках может использоваться заранее приготовленная газовая смесь). По торцам разрядной трубки с помощью сильфонов устанавливаются юстировочные узлы с зеркалами резонатора. В прокачном лазере мощность излучения также пропорциональна длине разрядной трубки. Поэтому при значительной мощности ОКГ с целью снижения габаритных размеров установки газовую трубу делают секционной (коленчатой). Однако такое решение одновременно приводит к возрастанию потерь в результате увеличения отражающих поверхностей в резонаторе.

Рис. 21 . Лазерная установка на СО2 с продольной прокачкой (а) и ее оптическая схема (б):

Для этих же целей предназначены также установки двух моделей GL 250 и GL 500 с продольной прокачкой, разработанные фирмой Messer Griesheim (ФРГ) [65, 663. Их технические характеристики приведены в табл. 7. Эти установки имеют специальное оригинальное устройство для поддержания постоянного зазора между обрабатывающей головкой лазера и заготовкой. На рис. 23 приведена схема лазерного узла с обрабатывающей головкой.

Из приведенных характеристик установок с продольной прокачкой рабочего газа, разработанных в различных странах, видно, что повышение мощности лазеров такого типа неизбежно сопряжено с

ной смеси скорость газа может быть равной нулю. Стабилизация разряда в диффузионных лазерах осуществляется за счет процессов амбиполярной диффузии заряженных частиц. Поэтому потоки теплоты Q и заряженных частиц if направлены перпендикулярно оптической оси резонатора О к стенке разрядной трубки. В конвективных лазерах с продольной прокачкой стабилизация заряда, как правило, также осуществляется диффузией заряженных частиц к стенке. Однако поток выделяющейся в разряде теплоты уносится газом, т. е. QЛЁНИКС (нем. Lenix, Lenixrolle) - то же, что натяжной ролик. ЛЕНТОЧНОПЙЛЬНЫЙ СТАНОК - дереворежущий станок для продольной распиловки брёвен, брусьев, толстых досок (в лесопильном произ-ве) или продольного, поперечного, смешанного либо криволинейного раскроя пиломатериалов и листовых древесных материалов (в деревообрабатывающем, мебельном и др.

продольной распиловки брёвен и брусьев. Режущий инструмент - комплект (постав) полосовых пил (до 20), закрепл. в пильной рамке. Рамка совершает возвратно-поступат. движение под действием кривошипно-пол-зунного механизма. Бревно подаётся механизмом вальцового типа. Различают Л.р. с вертик. и горизонтальным расположением пил, с непрерывной или периодич. подачей материала, 1 или 2 пильными рамками. Вертик. Л.р. широко распространены в лесопильном произ-ве, горизонт. Л.р. (преим. однопильные) традиционно применяются в произ-ве фанеры при раскрое брёвен на заготовки для получения строганого шпона. Первые механизир. Л.р., приводи-

ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА — машина для продольной распиловки брёвен на пиломатериалы. Реж. инструмент Л. р.— набор пил, укреплённых в пильной рамке, к-рая под действием кривошипно-шатунного механизма совершает возвратно-посту-пат. движение.

Типовые Маршруты в заготовительно-строгальном и гнутарном отделениях. Прямолинейная сосновая заготовка: раскрой на концы на торцовых пилах, снятие обзола, раскрой по ширине на пилах продольной распиловки. Прямолинейная дубовая заготовка: прострагивание на рейсмусовом станке; разметка; раскрой по ширине, как в предыдущем случае.^Криволиневно-выпильная заготовка: раскрой на концы; разметка; распиливание на ленте по разметке. Для дуба, кроме того, предварительное прострагивание на рейсмусе. Криволинейно-дубовая заготовка гнутая: предварительное строгание на рейсмусовом

стоянии от пилы и с необходимым уклоном для продольной распиловки. На столе имеется также продольный паз, в котором передвигается направляющий угольник для попереч ного распила. Над пилой — ограждение, сзади — расклинивающийся нож, внизу — эксгаустерная воронка для отвода опилок. На фиг. 10 представлен электрифицированный тип такого станка. Здесь применён специальный удлинённый электродвигатель, на валу которого крепится пила. Станок очень компактен и удобен в эксплоатации. Параметры круглопильного станка с ремённым и электрифицированным приводом приведены в табл. 4.

Фиг. 20. Схема организации рабочего места у кругло-пильного станка Ц-3 для продольной распиловки.

• подачей для продольной распиловки.

Фиг. 39. Планировка столярно-сборочного цеха завода пассажирского вагоностроения (крупносерийное производство): / —столярно-подготовительное отделение; II— столярно-сборочные отделения; III— станочное отделение; IV— отделение армировки и оклейки; V— площадка для хранения деталей; VI— склад готовых столярных узлов; VII— заточная; VIII— кладовая; IX— клееварочная. 1— столы для складки и заклейки обвязок диванов; 2—столы для оклейки изделий линолеумом; 3— заклеечные станки для диванов, сидений, дверей и оконных рам; 4— круглопильные станки для продольной распиловки; 5—рейсмусовочные односторонние станки; 6— рейсмусовочный двухсторонний станок; 7— вертикальные фрезерные одношпиндельные станки; S— шлифовальные трёхцилиндровые станки; 9— шлифовальный двухдисковый станок; 10— заточные станки; II— ленточная пила; 12— слесарный верстак.

Разработаны и внедряются в производство автоматические линии по раскрою пиломатериалов, обработке брусковых деталей и др. Автоматическая линия поперечно-продольного раскроя пиломатериалов состоит из станков ЦПА для поперечной распиловки досок; станка ЦДК-4 для продольной распиловки; станка ЦМР-1 для распиловки на планки и станка Ц-6 для торцевания планок по длине. Линия снабжена лифтом для

Круглопильные станки Для поперечной распиловки (маятниковые, балансирные станки и т п.) . . . Для продольной распиловки (обрезные, двухпильные, многопильные 320 324 329 330 339 340 341 342 349 351 353 355 351 379 399 Подъемы о-т ранспортное оборудование

изготовление 65/00-65/04; по металлу 6 i/00-61/18; правка режущих инструментов 63/00-63/20); термообработка С 21 D 9/24); станки (по дереву В 27 В (с дисковыми пилами 5/00-7/04; конструктивные элементы и вспомогательные устройства 25/00-33/20; с ленточными пилами 13/00-19/14; для продольной распиловки бревен 3/00-3/40); по металлу В 23 D (с дисковыми или круглыми пилами 45/00-47/12; с пильными полотнами 49/00-55/10); предохранительные устройства В 27 G 19/00-19/10)]