Продольно фрезерных

На продольно-фрезерных станках фрезеруют поверхности заготовок большой массы и размеров (типа станин, корпусов, коробок передач, рамных конструкций и т. п.) торцовыми и концевыми фрезами. Продольно-фрезерные станки строят одностоечными и двухстоечными с длиной стола 1250—12 000 мм и шириной 400—5000 мм.

На рис. 6.66 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только одно продольное перемещение по направляющим станины /. На каждой стоике 4 расположены фрезерные головки 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. Две верхние фрезерные головки 3 для их установки перемещаются по направляющим траверсы и могут поворачиваться иа

Фрезерные станки разделяются на следующие виды: 1) горизонтально-фрезерные, 2) вертикально-фрезерные, 3) универсально-фрезерные, 4) продольно-фрезерные, 5) карусельно-фрезерные, 6) бара-банно-фрезерные и 7) специальные.

Продольно-фрезерные станки бывают с горизонтальными и вертикальными шпинделями в различном сочетании: с одним горизонтальным или с одним вертикальным шпинделем; с двумя горизонтальными; с двумя горизонтальными и одним вертикальным; с двумя горизонтальными и двумя вертикальными. Такие станки бывают больших размеров (с ходом стола до 8 ж, а иногда и более); их применяют для обработки крупных деталей — одновременно с двух или трех сторон.

При крупносерийном производстве целесообразно применять специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки, отличающиеся от универсальных продольно-фрезерных станков тем, что фрезерные бабки расположены по обе стороны стоек и поперечины. На таких станках направляющие станины обрабатываются в основном стандартными фрезами. На рис. 234, а, б показана схема фрезерования направляющих станины 19 фрезами, из которых только 5 специальных. Такие

консольно-фрезерные горизонтальные, консольно-фрезерные вертикальные, продольно-фрезерные вертикальные, продольно-фрезерные двухстоечные, продольно-фрезерные с подвижным порталом, вертикально-фрезерные консольные, вертикально-фрезер-

ные консольные с револьверной головкой, вертикально-фрезерные с крестовым столом и револьверной головкой, горизонтально-фрезерные с крестовым поворотным или неповоротным столом, продольно-фрезерные одностоечные с вертикальной бабкой, с подвижной или неподвижной поперечиной, продольно-фрезерные одностоечные с горизонтальной бабкой, с поворотно-подвижным или неподвижным столом, с неподвижной или подвижной стойкой, продольно-фрезерные одностоечные с горизонтальной бабкой, с неподвижным столом и подвижной стойкой, продольно-фрезерные двухстоечные с неподвижным порталом, с подвижной или неподвижной поперечиной, станки продольно-фрезерные двухстоечные с подвижным порталом, с подвижной или неподвижной поперечиной;

ровая турбина или газовая турбина, в к-рой расширение пара (или газа) от нач. до конечного давления и преобразование его тепловой энергии в механич. работу осуществляются не в одной, а в ряде последовательно располож. ступеней. Каждая ступень представляет собой элементарную турбину и состоит из неподвижного соплового аппарата и подвижных рабочих лопаток. С увеличением числа ступеней в турбине повышается её экономичность, т.к. тепловые потери предыдущей ступени частично используются в последующей. При небольшом (до 10-15) числе ступеней их размещают в одном корпусе (цилиндре), при большем - в двух или трёх корпусах. Практически все турбины, кроме мелких вспомогат., строят многоступенчатыми. МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНбК - ТО же, что многооперационный станок. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ стАнбк - металлореж. станок с тремя или более шпинделями для крепления заготовки или инструментов, обрабатывающих заготовку одновременно или последовательно. Выпускают многошпиндельные токарные станки, продольно-фрезерные, зубофрезерные, пло-скошлифов. и особенно часто - сверлильные станки. Агрегатные станки сверлильно-расточной группы имеют нередко св. 100 шпинделей. МОДА - тип колебаний (нормальные колебания) в распределённых коле-бат. системах или тип волн (нормальные волны) в волноводных системах и волновых пучках. МОДЕЛИРОВАНИЕ - 1) исследование сложных объектов, явлений или процессов на их моделях или на реальных установках с применением методов подобия теории при постановке эксперимента и обработке его данных (напр., при моделировании производственных процессов и моделировании электроэнергетических систем).

МНОГОШПЙНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК — металло-реж. станок с тремя или более шпинделями для крепления заготовки или инструментов, обрабатывающих заготовку одновременно или последовательно. Выпускают многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы, продольно-фрезерные, зубофрезерные, плоскошлифовальные и особенно часто — сверлильные станки. Агрегатные станки сверлильно-расточной группы имеют нередко св.

В металлообработке применяют Ф. с. универсальные со столом, перемещающимся под углом к оси шпинделя, горизонтально- и вертикально-фрезерные с соответствующим расположением осей шпинделей, Продольно-фрезерные с неск. фрезерными шпинделями (для обработки плоскостей), копировально-фрезерные для обработки сложных деталей по копиру и специализированные — шпо-ночно-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, барабанно-фрезерные и др.

В итоге выполнения пятой пятилетки производственная площадь станкозаводов увеличилась на 40%, оборудование их значительно модернизировалось и обновилось. Свыше 100 типоразмеров станков было заменено и выпущено более 400 новых типоразмеров уникальных специализированных, агрегатных и специальных станков. Коломенский завод освоил выпуск тяжелых карусельных станков для обточки изделий диаметром 7, 9, 13 и 16 м, зубофрезерных станков для колес диаметром до 5 ж и весом свыше 180 т. Новокраматорский завод наладил производство тяжелых крупногабаритных токарных станков, рассчитанных на обработку деталей диаметром от 1250 до 4000 мм. Московский завод им. Серго Орджоникидзе освоил токарно-копировальные гидравлические полуавтоматы для изделий диаметром 125, 200, 320 мм и длиной 500—1500 мм. На Горьковском заводе-фрезерных станков созданы продольно-фрезерные станки с шириной стола от 920 до 3000 мм и длиной до 12 000 мм. Ленинградский завод им. Свердлова стал производить горизонтально-расточные станки с диаметром шпинделя до 150 мм, а Новосибирский завод — такие же станки с диаметром шпинделя 200 мм. На Харьковском станкозаводе разработаны круглошлифоваль-ные станки для изделий диаметром 400 мм и длиной 2000 мм. Было изготовлено и внедрено до 300 автоматических линий, создан автоматический цех подшипников на Первом ГПЗ. Эти итоги показывают замечательное количественное и качественное развитие станкостроения к концу пятилетки.

6. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ

На продольно-фрезерных станках фрезеруют поверхности заготовок большой массы и размеров (типа станин, корпусов, коробок передач, рамных конструкций и т. п.) торцовыми и концевыми фрезами. Продольно-фрезерные станки строят одностоечными и двухстоечными с длиной стола 1250—12 000 мм и шириной 400—5000 мм.

6. Обработка заготовок на продольно-фрезерных станках . . . 338

Обработку станин токарных, продольно-фрезерных, продольно-строгальных, расточных и других станков средних размеров обычно начинают с основания — базисной поверхности. В этой первой операции заготовку станины устанавливают по черным (необработанным) поверхностям направляющих, которые в данном случае являются технологическими установочными базами. Это позволяет в следующей операции снимать с направляющих слой металла небольшой толщины, обеспечивая сохранение наиболее плотного, однородного и износоустойчивого слоя металла на направляющих, подвергающихся наиболее интенсивному изнашиванию при эксплуатации станка. Установку заготовки станины в первой операции по разметке производят с помощью клиньев или домкратов в вертикальном направлении. В горизонтальном направлении обычно применяют винтовые упоры.

При крупносерийном производстве целесообразно применять специальные многошпиндельные продольно-фрезерные станки, отличающиеся от универсальных продольно-фрезерных станков тем, что фрезерные бабки расположены по обе стороны стоек и поперечины. На таких станках направляющие станины обрабатываются в основном стандартными фрезами. На рис. 234, а, б показана схема фрезерования направляющих станины 19 фрезами, из которых только 5 специальных. Такие

Крышку цельнокованых шатунов отрезают на горизонтально- или продольно-фрезерных станках (рис. 252) дисковой фрезой с одновре-

Наибольшее распространение при обработке поверхностей получило фрезерование. Заготовки небольших корпусов в единичном и мелкосерийном производствах обрабатывают на кон-сольно-фрезерных станках с поворотными столами. Это позволяет обработать с одной установки четыре поверхности заготовки. В серийном производстве заготовки корпусов, имеющих форму параллелепипеда, обрабатывают на продольно-фрезерных станках. Наибольший эффект получают при использовании многоместных приспособлений и при работе несколькими инструментами.

3) Устар. назв. продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков (фуговального, рейсмусового, четырёхстороннего) для обработки прямолинейных брусковых заготовок способом фрезерования.

ШПРИЦ-МАШИНА - то же, что экстру-дер\ термин используется преим. в технологии резин, произ-ва. ШПУНТ (польск. szpunt, от нем. Spund, букв.- затычка) - 1) прямоугольный узкий паз на кромке или плоскости доски, бруса, к.-л. детали, в к-рый входит соответств. ему гребень (шип). Ш. и гребень применяют для соединения досок, брусьев, щитов и т.д. Шпунтовку (получение Ш.) производят на продольно-фрезерных станках или вручную особым рубанком - шпунтубелем.

Червячные передачи применяются в механизмах деления и подачи зуборезных станков, продольно-фрезерных станков, глубокорасточных станков, грузоподъемных и тяговых лебедках, талях и шпилях, механизмах подъема грузов, стрел и поворота автомобильных и железнодорожных кранов, экскаваторах, лифтах, троллейбусах и других машинах.

Максимально увеличился выпуск уникальных крупногабаритных тяжелых станков: токарных (с диаметром обточки до 4 м и длиной до 32 м), токар-но-карусельных (диаметр обработки до 20 м), зубофрезерных (диаметр нарезаемых колес до 5 м), продольно-фрезерных (для обработки деталей шириной 4 м, длиной 12 м), радиально-сверлильных (вылет 3 м и диаметр сверления 100 мм), горизонтально-расточных станков (диаметр шпинделя 320 мм).