Продукции показатели

На III ступени решаются следующиечосновные задачи, совпадающие с задачами III уровня регулирования качества готовой продукции: планирование качества по выбранным показателям во всех производственных подразделениях; анализ потребительского качества изделий (в условиях эксплуатации и контрольных испытаний); разработка и проведение мероприятий, осуществляемых заводскими службами, отделами и вспомогательными подразделениями по улучшению качества продукции, совершенствованию технологии производства, в том числе и технического контроля; решение межцеховых вопросов качества продукции; проведение организационно-технических мероприятий по соблюдению единства мер на предприятии.

В общем случае ЖЦП включает следующие этапы: маркетинг и изучение рынка, проектирование и разработка продукции, планирование и разработка процессов, закупки, производство и предоставление услуг, мониторинг продукции и процессов, реализация и распределение, установка и ввод в эксплуатацию, техническая помощь и обслуживание, послепродажная деятельность, утилизация и переработка продукции

В отраслях планирование качества промышленной продукции основывается на заданиях народнохозяйственного плана, требованиях государственных стандартов и аттестации продукции. При этом учитываются наиболее эффективные тенденции в этом деле на основе прогнозов технического прогресса.

Планирование повышения качества продукции в отраслях предусматривает:

Планирование качества продукции устанавливает требования к уровню качества продукции в его динамике и программу управления качеством на планируемый период.

Хотя и на данном этапе взаимосвязь производства с потребителем определяется также государственным планом, но очень важным заключительным подтверждением соответствия продукции требованиям и возможностям потребителей является ее реализация. Если при оценке выполнения плана по валовой продукции под контроль общества, плановых и хозяйственных органов ставился лишь процесс производства продукции, то в новых условиях контролируется также и процесс обращения, реализации этой продукции. Планирование и оценка работы предприятий по реализации способствуют ускорению оборачиваемости оборотных средств, совершенствованию документооборота, повышению четкости связей предприятий со сбытом, транспортными организациями, отделениями Государственного банка и т. д.

Снижение себестоимости продукции — Планирование — см. Себестоимость продукции — Снижение — Планирование

Целевые поступления — Учёт — 290 Цехи — Снабжение материалами — 745 — Управление — 32 Цеховая калькуляция — 136 Цеховая себестоимость продукции — Планирование методом машино-комплектов—132

Технико-экономическое планирование должно охватывать всю производственную, хозяйственную и финансовую деятельность завода, а потому расчленяется на следующие основные разделы: планирование технического развития и организации производства; планирование основного производства и выпуска продукции;планирование вспомогательных хозяйств завода; планирование труда и заработной платы; планирование материально-технического снабжения; планирование затрат на производство и себестоимости продукции; планирование финансов, реализации продукции и накоплений; планирование капитальных работ и затрат.

На пути создания и совершенствования РТК и ГАП встает ряд сложных проблем, связанных с необходимостью автоматизации не только технологических процессов, но и целого ряда интеллектуальных операций. К ним относятся проектирование продукции, планирование производства, программирование движений роботов, моделирование среды, распознавание объектов, диагностика оборудования и т. п.

Система обеспечивает планирование, руководство, управление, и непрерывное улучшение качества продукции.

В соответствии с принципами Единой системы государственного управления качеством продукции установлена следующая номенклатура основных групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции: показатели назначения; показатели надежности (безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность); эргономические показатели; эстетические показатели; показатели технологичности; показатели транспортабельности; показатели стандартизации и унификации; патентно-правовые показатели; экологические показатели; показатели безопасности,

Примерами экономических показателей качества (входят в показатели технологичности) служат затраты на изготовление и испытание опытных образцов; себестоимость изготовления продукции; затраты на расходуемые материалы при эксплуатации.

Используют показатели качества сварки двух видов: альтернативные (да, нет) и количественные (измеримые). Альтернативные показатели — это обычно доля брака Б = «Б/л или доля дефектных элементов д==пд/п. Их вычисляют исходя из числа бракованных я Б или дефектных яд элементов в выборке из единиц продукции стыков или участков шва; п — общее число элементов.

Данная система послужила отправным пунктом для развития и возникновения новых, более совершенных систем управления изготовлением бездефектной продукции, повышением качества и надежности выпускаемых изделий. В Советском Союзе возник ряд таких систем, отражающих специфику отдельных отраслей промышленности и применяющих характерные для данной продукции показатели качества. В них воплощаются различные варианты общего методического подхода к организации бездефектного труда. Широко известны Горьковская система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первого исполнения); Львовская система бездефектного труда СБТ, Минская, Ярославская и другие системы управления качеством и надежностью. Основные направления при развитии данных систем заключались, во-первых,, в усилении внимания к самому процессу труда, а не только к объекту труда, во-вторых, к совершенствованию показателей для оценки качества и надежности и, в-третьих, к более широкому применению вычислительной техники и' средств информации.

Показатели качества продукции являются лишь той выходной информацией (по каждой стадии), на основании которой управляющая часть системы воздействует на функции, реализуемые в объектах управления.

Главная проблема в этом случае — методы испытаний. В связи с отсутствием надежных стандартных методов испытаний каждым заводом-изготовителем должна быть разработана программа испытаний, обеспечивающая возможность сравнения качества собственных разработок (в части получения композиционных материалов с заданными свойствами) с уровнем показателей идентичной продукции, выпускаемой другими предприятиями. Результаты должны также с достаточной убедительностью подтверждать показатели, использованные при расчете конструкции, и удовлетворять требованиям квалификационных (регистрирующих) органов и заказчика. Назрела также настоятельная необходимость в стандартизации методов испытаний.

Тесная связь процессов изготовления и проектирования, а также связь их с качеством готовых изделий зависят в значительной мере от методов приемки. Приемка начинается с поставки исходных компонентов композиционных материалов. Их соответствие техническим условиям определяется путем отбора проб, освидетельствования и испытаний, проводимых поставщиком, потребителем или выполняемых совместно. Главная проблема при этом — изменчивость свойств продукции. Показатели свойств как волокна, так и связующего характеризуются значительными вариациями.

лежащих заводской аттестации; технический уровень производства продукции; показатели качества труда (% сдачи ОТ К, заказчику с первого предъявления, снижение потерь от брака, рекламаций, штрафов, соблюдение технологической дисциплины); мероприятия по поддержанию заданного уровня качества; затраты на гарантийное обслуживание.

Показатели абсолютной экономической эффективности определяются путем сопоставления выпущенной продукции в стоимостном или натуральном выражении с затратами, необходимыми для производства этой продукции. Показатели сравнительной экономической эффективности определяются путем сопоставления капитальных и текущих эксплуатационных затрат по базовой и новой технике, а также по вариантам новой техники.

Для гарантии определенного качества изделий и стимулирования производства изделий высокого качества в нашей стране введена государственная аттестация качества продукции. Для обозначения аттестованной продукции введен Государственный знак качества. Знак качества присваивается такой продукции, показатели качества которой превышают требования, установленные стандартами, и соответствуют -высшим показателям качества, достигнутым в отечественной и зарубежной промышленности. Обязательным условием аттестации является стабильность качества продукции, обеспечиваемая строгим соблюдением технологической дисциплины и высокой культурой производства [18].

Оценка уровня качества производится с помощью показателей качества, которые отражают свойства продукции. Показатели качества продукции могут быть классифицированы на определенные виды по различным признакам. Наиболее часто на практике используются классификации по составу и видам свойств. В зависимости от состава различают следующие показатели качества: единичные, групповые и интегральные (обобщающие). Единичный показатель характеризует только одно из свойств продукции. Групповой показатель качества относится к определенной группе свойств. Обобщающий показатель качества продукции характеризует всю совокупность свойств продукции и дает количественное представление о ее качестве.