Продукции поставщиков

Экономическая эффективность производства существенно зависит от объема выпускаемой однотипной продукции, поскольку высокий уровень концентрации производства позволяет с большей отдачей использовать производственные площади и технологическое оборудование. Известно, что па заводах, где годовой объем производства сварных конструкций составляет 80 ... 100 тыс. т, выпуск продукции на единицу оборудования в 5... 6 раз выше, а ее съем с 1 м2 площади примерно в 10 раз выше по сравнению с аналогичными заводами, где объем производства составляет 5 тыс. т в год. Отсюда следует, что строительство крупных цехов и заводов должно быть одним из главных направлений развития сварочного производства.

1. По таблицам В. И. Гербуза строится график gff-H-f(H) для различных значений предельного среднего (за отчетный период) выходного качества (q*L) при С=0, что соответствует принципу бездефектного изготовления продукции. Поскольку интервалы для q*L в таблице значительные, особенно между значениями 1—5%, то необходимо построить приближенные графики для промежуточных значений q*L.

Для повышения эффективности и фондоотдачи осуществляются техническое перевооружение действующих заводов, повышение коэффициента сменности оборудования, улучшение организации производства, ликвидация простоев, более полное использование резервов. Особенно большое значение для повышения эффективности производства имеет улучшение качества продукции, поскольку это сберегает труд и материальные ресурсы.

В некоторых случаях заводы возражают против исчисления фондоотдачи через чистую продукцию, а также против установления нормативов отчислений в фонд материального поощрения на базе чистой продукции, поскольку поступающее на заводы новое оборудование бывает дороже аналогичного старого в 3—5 раз и более, а его технологическая производительность выше только в 1,5—2,5 раза. Поэтому фондоотдача, исчисляемая как отношение стоимости продукции к стоимости фондов, снижается.

Важнейшей особенностью современного этапа развития социалистической промышленности является неуклонное увеличение требований к качеству продукции. Повышение качества продукции, ее надежности и долговечности следует рассматривать как своеобразную форму роста производительности общественного труда, поскольку улучшение качества, выражая увеличивающуюся производительную силу труда, равнозначно выпуску дополнительного количества изделий при неизменной или увеличивающейся в меньшей мере, чем выпуск продукции, величине затрат труда.

Повышение производительности труда, сокращение его затрат сопровождаются соответствующим снижением стоимости продукции, поскольку при этом увеличивается количество создаваемых за одно и то же время потребительных стоимостей. Тогда действующие машины и другие орудия труда переносят на каждую единицу продукции меньше дополнительного труда, чем та часть, которая экономится вследствие сокращения затрат живого труда. То же характерно для предметов труда (сырья и материалов), поскольку с повышением производительности труда их стоимость понижается.

нения установленной нормы выработки по вине работника он оплачивается по количеству и качеству выработанной продукции без обеспечения какого-либо минимального заработка; если же невыполнение норм произошло не по вине работника, то он вправе получить доплату до 2/8 своей тарифной ставки. К числу причин, вызвавших невыполнение норм не по вине работника, нельзя, однако, относить вынужденные простои или брак продукции, поскольку оплата простоев и брака регулируется особым постановлением правительства.

тия. Но всегда ли эти системы позволяет ъ полной иере решить вопрос о качестве продукции? Оказывается, не всегда-. Представьте случай, когда на производстве невозможно проверить, будет ли иэдевие выполнять требуемые функции, поскольку формирование качества оторвано во времени от процесса эксплуатации, где это качество проявляется. ,

8» Проведение стендовых испытаний, получение информации о надежности серийной продукции (поскольку конбайны работай 15-20 дней в году, а управяясаие воздействия должны осуществляться круглый год). . •• • i •.

Функциональные возможности ГАП первого поколения существенно ограничиваются жестким характером управляющих программ и несовершенством информационной системы и системы управления. Последняя служит, в основном, для автоматического переключения управляющих программ при переходе на выпуск новой продукции. Поскольку системы программного управления неадаптивны, ГАП первого поколения теряют свою надежность и даже работоспособность при изменениях производственной обстановки. Поэтому для успешной эксплуатации таких ГАП необходимо, чтобы производственные условия были строго определенными и неизменными. Однако организация и поддержание требуемых условий зачастую сопряжены с большими трудностями и затратами, связанными с изготовлением специальной оснастки для точного позиционирования и ориентирования деталей, своевременной уборкой отходов производства и т. п. Тем не менее область применения возможных ГАП первого поколения достаточно широка. Из-за несовершенства систем программного управления наладка и эксплуатация ГАП первого поколения обычно производится с помощью людей, поэтому гибкое производство правильнее назвать автоматизированным.

Поскольку количество видов продукции обычно значительно превышает количество предприятий рассматриваемого комплекса, то условия 2 и 3 позволяют часто установить лишь допустимый диапазон искомых приведенных затрат на единицу продукции. Поэтому для определения однозначных величин з,-/ в пределах выявленных диапазонов необходимо использовать условие 4.

В настоящее время на экспорт поставляется в основном чушковый металл, что не позволяет повышать эффективность производства. Для преодоления этого негативного для экономики явления необходимо работать в двух направлениях. Во-первых, создать на отечественных заводах возможности для выпуска литейных сплавов и непереплавляемых видов продукции, отвечающих повышенным требованиям зарубежных потребителей. Во-вторых, заинтересовать иностранных потребителей в таком виде продукции, поскольку ее производство из жидкого металла, вылитого из ванн, практически полностью исключает затраты энергии на переплавку потребляемых ныне чушек.

5. На руководителя ОТК необходимо возложить обязанности извещать территориальные органы Госстандарта СССР о.каждом случае поступления на предприятие продукции поставщиков, не

Отдел снабжения и ОСПК должны обеспечить своевременное предъявление на проверку и аттестацию контрольно-измерительных приборов и другого оборудования, предназначенного для контроля и испытания продукции поставщиков.

Руководство отдела снабжения, ОСПК и администрация складов должны указывать ОТК причины и виновников повреждений продукции поставщиков при транспортировке, разгрузке и хранении на складах.

наблюдение за разгрузкой и хранением продукции поставщиков на складах завода и за выдачей в производство только проверенных материалов, полуфабрикатов и изделий;

Разгрузка продукции поставщиков, ее распаковка, промывка, обтирка и другие подготовительные операции производятся работниками склада до технической приемки без участия контролеров СПМ.

Однако некоторые объекты продукции поставщиков разгружаются, распаковываются и подготовляются к технической приемке только в присутствии контролеров СПМ. Это относится к приборам, агрегатам, особо ценным материалам и другим видам продукции, перечисляемой в особом списке, утвержденном начальником ОТК и

Технические условия на упаковку каждого вида продукции поставщиков предусматриваются соответствующими стандартами. Нарушение стандарта служит основанием для отказа завода-потребителя от приемки груза и для предъявления рекламации поставщику.

6) маркировка и клеймение принятой и забракованной продукции поставщиков (маркировка производится рабочими склада под наблюдением и руководством контролеров СПМ).

Организация и состояние складского хозяйства должны обеспечивать полное сохранение качества находящейся на складах продукции поставщиков.

На СПМ возлагается систематический контроль хранения и выдачи со склада только проверенной продукции поставщиков.

К шифрам 01 и 02 («Скрытые пороки материалов полуфабрикатов, скрытые дефекты изделий заводов-поставщиков») относится брак по скрытым дефектам продукции поставщиков, выявленный в процессе производства: виновниками являются заводы-поставщики, которым в установленном порядке предъявляются рекламации.