Продукции производится

Машиностроительные изделия могут быть получены с помощью неавтоматизированного технологического оборудования с технологически необходимыми затратами. Применение более совершенных технологических процессов и средств производства, в том числе автоматизированных, имеет задачу — путем дополнительных капиталовложений (сверх технологически необходимых) снизить себестоимость производимой продукции при сохранении или повышении ее качественных характеристик.

где Зг и 32 — приведенные затраты на производство единицы продукции, производимой с помощью базовой (1) и новой (2) техники; Сх и С2 — себестоимость единицы продукции; Кг и /С2 —• капитальные вложения в производственные фонды; Ея — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. Лучшим из сравниваемых вариантов признается тот, у которого приведенные затраты минимальны, следовательно, годовой экономический эффект по сравнению с базовым вариантом положителен:

Для правильной организации хранения отрасль машиностроения должна разработать, утвердить и издать руководство по хранению. В этом документе должны найти отражение требования к организации и технике хранения не только продукции, производимой данной отраслью, но и продукции, потребляемой ею.

Уровень произв.одительности труда принято измерять количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени (например, за 1 чел.-час).

Рост производительности труда характеризуется количеством продукции, добавочно производимой в единицу рабочего времени (за один час, смену и т. д.).

Проведенные различными организациями выборочные обследования показывают, что многие автоматические линии в машиностроении в течение ряда лет загружены не свыше 50% их проектной мощности. В большинстве случаев это объясняется двумя основными причинами, которые действуют и совместно, и раздельно. Одна из них — неправильный выбор оборудования, другая — ошибочное планирование. В результате резко увеличивается себестоимость продукции, производимой на недогруженном оборудовании (наряду с ухудшением некоторых других показателей).

Важными участками работы отдела являются: изучение сходной с выпускаемой заводом продукции, производимой в нашей стране и за границей, постоянное сравнение показателей их технического уровня, анализ замечаний потребителей по эксплуатации выпускаемых машин. Данные по всем

где Sy — величина полных совокупных затрат общественного труда, связанных с производством и эксплуатацией машины, приходящаяся на единицу продукции (работы), производимой с ее помощью; 5П — величина полных совокупных затрат общественного труда, связанных с производством и эксплуатацией машины за весь срок службы, руб./период; Rn — объем полезной по качеству и количеству продукции (работы), производимой с помощью машины, за весь срок службы /, ед./период.

Основные недостатки приведенного показателя и ему подобных заключаются в двойном учете технических показателей. Один раз непосредственно, второй раз через экономические показатели, численное значение которых, как известно, формируется под влиянием первых. Например, в величине себестоимости единицы продукции, производимой с помощью определенной машины, находят отражение и мощность, и скорость, и бедот-

и //, и дальнейшего определения корней полученных, таким образом уравнений. Кривая / характеризует зависимость показателя полных совокупных общественных затрат на единицу продукции, производимой с помощью машины, от изменения показателей ее качества (параметров); кривая // характеризует зависимость показателя общественной производительности труда, осуществляемого с помощью машин, от изменения ее качества (параметров).

Например, введение тонны в качестве единицы измерения продукции, производимой с помощью литейного оборудования, может привести к недооценке его прогрессивности, проявляющейся в уменьшении припусков и веса изделия.

Премирование наладчиков за выполнение производственной программы и качество продукции производится по особой шкале.

Исторически развитие экономики США складывается так, что в производстве сельскохозяйственной продукции участвует все меньше населения, а продукции производится все больше. Основу этого процесса составляют: механизация; экономия, обусловленная ростом масштаба производства; генетическая селекция и выведение новых сортов и пород; контроль за произрастанием зеленой массы. Механизация сельскохозяйственных работ явилась следствием широкого внедрения сельскохозяйственных машин с двигателями внутреннего сгорания в период, когда было дешевым моторное топливо. Внедрение механизации привело к тому, что 1 л бензина, использованный в двигателе мощностью 735 Вт, обеспечивает выполнение работы, эквивалентной физическому труду 7 чел. в течение 1 дня (в ценах 1979 г. при стоимости 1 чел-дня в 12 центов). Машины являются особенно эффективными и экономичными при их интенсивном ежедневном использовании. Это явилось одной из причин процветания крупных ферм в последние годы.

Неудобство метода заключается в соединении явных простоев с «неявными», что вызывает затруднения при эксплуатационных исследованиях. Простои по техническим, организационным причинам замеряются непосредственно в процессе работы оборудования при помощи самопишущих приборов. Отбор бракованной продукции производится, как правило, позднее, простои по браку,

Однако величина объема продукции зависит не только от параметров самой машины, но и от степени ее интенсивного и экстенсивного использования. Чем более интенсивно используется машина, т. е. чем большее количество продукции производится в единицу времени, и чем больше времени работает машина в заданном периоде, т. е. чем экстенсивнее ее работа, тем больше объем продукции, получаемый с машины.

Чем больше продукции производится на станке в единицу времени, тем выше его станкоотдача (фондоотдача), тем меньше станкоемкость продукции. Но этот обобщающий экономический показатель не увязан с минимизацией всех совокупных затрат живого и овеществленного труда на производство единицы продукции, изготовленной на данном станке, и в значительной мере теряет свои обобщающие достоинства.

В машиностроении государственная аттестация качества продукции производится в соответствий с «Основными положениями о порядке аттестации продукции машиностроения и других отраслей промышленности», утвержденными Госстандартом СССР, Госкомитетом СМ СССР по науке и технике, Госпланом

Повторное предъявление продукции в ОТК после исправления допускается лишь с разрешения руководителя подразделения, а в отдельных случаях с разрешения директора предприятия. Так, в положении «О системе бездефектного изготовления и сдачи продукции с первого предъявления», разработанном на Невском машиностроительном заводе им. В. И. Ленина, указывается, что вторичное предъявление продукции производится только по предъявительскому удостоверению установленной формы, подписанному мастером и начальником цеха. При этом в удостоверении должен быть зафиксирован факт исправления имевшегося дефекта, указаны принятые меры по его исправлению и профилактические мероприятия по предотвращению дефектов.

Эффективность материального поощрения в значительной степени зависит от того, насколько обоснованно выбраны показатели стимулирования. Предприятиям сейчас предоставлено право самим решать этот вопрос. На многих промышленных предприятиях стимулирование рабочих за обеспечение качества продукции производится в зависимости от удельного веса изделий, сдаваемых с первого предъявления. При этом используется разнообразный порядок. Так, в производственных коллективах, которые уже достигли высоких показателей качества труда, и удельный вес продукции, сдаваемой с первого предъявления, равен 100% или близок этому уровню, премирование осуществляется за сдачу всей продукции с .первого предъявления. Основная задача стимулирования в этом случае состоит в поддержании достигнутого высокого уровня качества. Размер премии определяется в заранее установленном проценте (15—35%) к сдельному или тарифному заработку рабочего. На предприятиях, где процент сдачи продукции с первого предъявления еще далек до максимального уровня (100%), применяется премирование за увеличение уровня сдачи продукции с первого предъявления. При этом используется разнообразный порядок начисления премий к заработку рабочего: за каждый процент роста удельного веса продукции, сдаваемой с первого предъявления; в соответствии с фиксированными понижающими или повышающими шкалами премирования (для примера приведена повышающая шкала); комбинированные способы, при которых за достижение установленного уровня выплачивается определенный размер премии и за каждый процент его роста выплачивается дополнительная премия.

Приемка продукции производится в соответствии с ГОСТ 26964—86 «Правила государственной приемки продукции. Основные положения». Она включает техническую проверку составных частей (деталей, сборочных единиц) и другой продукции и операций технологического процесса в соответствии с Перечнем обязательного контроля и приемки, а также окончательную приемку полностью укомплектованной продукции, принятой ОТК и подготовленной к предъяв-

Пример 1.13. Контроль качества продукции производится по двум признакам А и В. Установлено, за длительный период времени, что количество изделий, дефектных по признаку А, устойчиво остается на уровне 0,5%, количество изделий, дефектных по признаку В — на уровне 1% , а количество изделий, дефектных по обоим признакам, — на уровне 2% .

единении им. Карла Маркса премирование за качество продукции сочетается с премированием за количество — за освоение и перевыполнение технически обоснованных норм. Аналогично и на предприятиях объединения „Электросила". В большинстве же случаев премирование рабочих за повышение качества продукции производится за счет сумм, предусмотренных для премирования за освоение технически обоснованных норм. Как правило, премия начисляется при условии бездефектной сдачи продукции с первого предъявления и такое право исключается при сдаче ее со второго предъявления.