Продукции составляет

Г. А. Шаумян ставил вопрос шире. Он доказывал, что любые, даже самые тщательные расчеты в рублях и копейках не будут достоверными, если в расчетных формулах отсутствуют конкретные технико-экономические показатели сравниваемых вариантов новой техники. Эти показатели должны стать предметом проектирования как неотъемлемые характеристики совершенства техники, косвенным отражением денежных показателей. Так, при автоматизации производственных процессов целевым назначением любых новых разработок является улучшение технических характеристик машин по трем основным направлениям: повышение производительности — количества годной продукции, выдаваемой в единицу времени; повышение качества изготовляемой продукции; сокращение затрат времени на обслуживание машин, а следовательно, численности обслуживающего персонала и фонда его зарплаты. Именно за счет технического эффекта по этим направлениям достигается снижение себестоимости изделий и в итоге окупаемость неизбежных, иногда весьма значительных затрат на автоматизацию.

Целевое назначение любой автоматизации производства — увеличение количества выпускаемой продукции (производительности), повышение качества продукции, сокращение необходимой длительности обслуживания машин в процессе эксплуатации. Именно за счет получения

4) возможность сокращения номенклатуры и типоразмеров составных частей, а также дальнейшей унификации исполнений продукции, сокращение в изделиях применяемых сортаментов и марок материалов и т. п.;

Экономика выбора конструктивно нормализованного ряда отнюдь не ограничивается только вопросами себестоимости продукции. Сокращение типо-размеров изделия на основе предварительной разработки конструктивно нормализованных рядов существенно влияет на упрощение планирования производства, ускорение оборачиваемости оборотных средств, уменьшение их общего объема, сокращение длительности цикла подготовки производства и т. д. и является одной из основных предпосылок к специализации машиностроительных заводов.

Большое значение приобретает в производствах модульный принцип и роботизация. Именно подключение в производство роботов сулит повышение производительности труда, качества выпускаемой продукции, сокращение производственных площадей и повышение коэффициента использования оборудования. А главное, роботы высвобождают рабочих во вредном, однообразно-изнурительном, тяжелом производстве.

Целью стандартизации в ГДР является концентрация и специализация производства: механизация и автоматизация производственных процессов; экономия материалов и замена дефицитных и дорогих более доступными; расширение сырьевой базы; усовершенствование машин, приборов, аппаратов и способов изготовления; расширение ассортимента изделий массового применения; обеспечение и систематическое улучшение качества изготовляемой продукции; сокращение излишних типоразмеров изделий и их элементов; содействие уменьшению импорта и расширению экспорта; улучшение техники безопасности; замена нормалей ДИН стандартами ГДР; согласование стандартов ГДР с ГОСТами СССР и обеспечение их взаимосвязи; согласование стандартов ГДР со стандартами социалистических стран ло линии Совета Экономической Взаимопомощи; участие в работе ИСО и его технических комитетов.

Увеличение выпуска белой жести за счет повышения производительности труда ....... 9, 25 Снижение брака выпускаемой продукции .... Сокращение расходов на проведение лаборатор- 2 10

3. СОКРАЩЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

Сокращение самого процесса производства продукции осуществляется путем снижения затрат труда и организации параллельной работы по обработке деталей или сборке узла или машины. Работа по сокращению затрат труда достаточно подробно разобрана в гл. III и дополнительных пояснений не требует.

Имеется большая номенклатура деталей, выпускаемых в больших количествах — роторы электродвигателей, коленчатые валы и т. п., которые должны подвергаться динамическому уравновешиванию. При выпуске этих деталей порядка 200—300 шт. в смену автоматизация процесса динамической балансировки становится технически и экономически оправданной, обеспечивая значительное сокращение количества единиц оборудования, стабильность качества продукции, сокращение числа рабочих, занятых на этой операции, разгрузку цехового транспорта, упрощение учета и пр.

Уже начиная с процесса выплавки, необходимо учитывать влияние особенности технологии на свойства конечной продукции. Сокращение содержания вредных примесей и газов способствует улучшению качества.

Расход антикоррозионной бумаги УНИ 22-80 для упаковки и консервации всей выпускаемой предприятием продукции составляет (25 000 • 5,6) : 1000 = 140 т. Экономический эффект на 1 т антикоррозионной бумаги только за счет прямой экономии от уменьшения расхода сырья и материалов на консервацию и упаковку составляет 73 500 : 140 = 525 р. Экономический эффект от расконсервации металлоизделий, упакованных в антикоррозионную бумагу, составляет примерно 550—600 р. на 1 т бумаги и связан с полным устранением расхода химикатов и материалов на удаление смазки и резким уменьшением трудозатрат на расконсервацию.

По министерствам, где удельный вес продукции со Знаком качества в общем объеме производства значителен, дополнительная прибыль от реализации такой продукции составляет ощутимую долю в фондах материального поощрения. Так, в Минтяж-маше и Минавтопроме эта прибыль составила от 4 до 9%. jia мос-JCOBCKOM станкозаводе «Красный пролетарий» и производственном объединении ЗИЛ, где удельный вес продукции со Знаком качества составляет около 70%, около 30% фонда материального поощрения образовано за счет дополнительной прибыли, полученной от надбавок к ценам на продукцию, выпускаемую со. Знаком качества. В случае незначительного удельного веса продукции со Знаком качества в общем объеме производства надбавки к оптовым ценам-не оказывают влияния на прибыль и фонды материального поощрения; в этом случае требуется разработка других форм поощрения. •

Управление производством и качеством продукции составляет единый процесс управления, так как объем продукции и ее качество лишь в совокупности определяют степень удовлетворения ею общественных потребностей и эффективность общественного производства.

Качество изготовления продукции может выступать не только как показатель, но и как условие премирования за выполнение производственного плана, перевыполнение норм выработки или нормированного задания и т. п. В отличие от показателей условия премирования предусматривают выполнение определенных требований, несоблюдение которых исключает или снижает размер положенной премии за основной показатель. Так, в положении о системе БИП Ленинградского завода ПТО им. С. М. Кирова указывается, что рабочие-сдельщики получают поощрение в размере 15% к сумме сдельного заработка при условии, что удельный вес сданной с первого предъявления продукции составляет не менее 90% от общего объема изготовленной продукции. С точки зрения эффективности сочетания показателей и условий премирования представляют интерес понижающие комбинированные шкалы. Такая шкала, например, используется, для премирования рабочих за выполнение и перевыполнение установленных месячных заданий и в зависимости от удельного веса продукции, сдаваемой с первого предъявления, в некоторых цехах объединения «Нев-„ский завод».

Расходы по заработной плате производственных рабочих с начислениями на социальные нужды принимаем в зависимости от выбранного станка и характера работы. При работе на крупных станках предусматривается и заработок подручного. Поэтому при работе на токарном станке модели 1680 элементы затрат по заработной плате будут составлять 0,82 руб. в час, а при работе на карусельном станке модели 1553 подручный не обязателен, поэтому 3=0,4 руб. в час. Так как доля затрат М в себестоимости продукции составляет 48%, а для затрат Л+3=28% и обрабатывается одна и та же деталь (затраты М, Г, Ц должны быть одинаковыми), то

При применении дополнительных шкал прогрессивно-премиальной оплаты построение этих шкал таково, что максимальный размер премии не превышает установленного правительством уровня, но этот максимум выплачивается при условии снижения плановой себестоимости на 4—5%; если же цех лишь уложился в заданную себестоимость и не дал сверхплановой экономии, то размер премии за выпуск продукции составляет, например, половину от максимального уровня.

тался именно объем производства в ценностном выражении (валовая и товарная продукция), то в этих условиях производство запасных частей всегда было невыгодным заводу и запасные части выпускались в недостаточном количестве. Иное положение в Венгерской Народной Республике: на Будапештском заводе токарных станков прибыль от основной продукции составляет 4%, а от запасных частей 11%; на Чепельском автомобильном заводе соответственно 3 и 20.%; на будапештском заводе «Красная звезда» 4 и около 40%. Конечно, разница в прибыльности основной продукции и запасных частей должна быть в обоснованных пределах. Такими пределами может служить равная прибыль на каждый рубль затрат по заработной плате. При этом условии для завода не будет выгодной и невыгодной продукции.

В коксовых печах тепло остывающей продукции составляет около 50 %'. Для использования тепла выгружаемого кокса (1100—1200°С) применяется несколько схем, из которых наиболее целесообразной и рентабельной является схема установки для сухого тушения кокса в бункерах, причем на современных заводах должны применяться только установки непрерывного действия, так как в установках периодического действия производство пара неравномерно по времени, работа паровых котлов усложнена и даже наличие нескольких камер не может сгладить неравномерность отдачи пара в сеть.

единицы выпускаемой на данном оборудовании продукции составляет:

Как видно из структуры себестоимости (рис. 104), величина капитальных затрат, выраженная в форме амортизационных отчислений (в заводской продукции), составляет менее 8% себестоимости. Расчеты ВНИИСТ показывают, что затраты в размере 10—15% от величины амортизационных отчислений обеспечивают 'Необходимую реконструкцию действующего предприятия, включая приобретение нового оборудования для выполнения технологических процессов изготовления и сборки. Например, при перенесении на завод со строительно-монтажной площадки работ по изготовлению и сборке ГРС увеличение капитальных затрат в расчете на одну ГРС составило около 12% от величины амортизационных отчислений или '1,2%' от сметной стоимости объекта.

Высококачественный объект должен обладать заданным и постоянным химическим составом, микро- и макроструктурой, механическими характеристиками, геометрическими размерами, в нем не должно содержаться несплошностей. Выполнение всех этих требований возможно только путем применения различных методов контроля, дополняющих друг друга. Изучение методов неразрушающего контроля, средств их реализации, способов комплексного применения для контроля промышленной продукции составляет содержание данной книги.