Продувочный газопровод

Кислородно-конвертерный процесс — это выплавка стали из жидкого чугуна в конвертере с основной футеровкой и продувкой кислородом через водоохлаждаемую фурму.

КОНВЕРТЕРНЫЙ ПРОЦЕСС - передел жидкого чугуна в сталь продувкой его в конвертере газами, содержащими кислород, либо техн. чистым кислородом. В результате окисления примесей чугуна (углерода, кремния, марганца, фосфора) выделяется теплота в кол-ве, достаточном для поддержания металла в жидком состоянии в течение всего процесса без поступления теплоты из др. источников. К К.п. относятся кислородно-конвертерный процесс и нек-рые новые процессы (напр., с донной продувкой кислородом, с комбиниров. продувкой смесями газов с известью и т.д.), а также утратившие во 2-й пол. 20 в. пром. значение бессемеровский процесс и томасовский процесс. Наиболее распространён К.п. в сталеплавильных цехах для передела доменного чугуна.

2 В США на заводе Мак-Лаут построен сталеплавильный цех с дуплекс-процессом. В цехе установлены две электропечи по 180 т и три конвертора по 40 т с продувкой кислородом. Осуществление этой схемы позволило довести удельный расход электроэнергии на плавку стали до 390 кВт • ч/т, или на 40% ниже, чем при скраппроцессе. Мощность трансформаторов (электропечей) также понижена на 25 тыс. кВ-А, или на 60%, по сравнению с плавкой металла только в электропечах при скраппроцессе.

Лит.: Стрелецкий Н. С., Материалы к курсу стальных конструкций, вып. 1— Работа стали в строительных конструкциях, М., 1956; К ура ев В. В., Чсрнашкии В. Г., Строительные стали, М.— Харьков, 1941; Щапов Н. П., И н ь ш а к о в Н. Н., Низколегированные стали повышенной прочности для металлических конструкций, М., 1951, гл. 2, ст. 3; Струговщиков Д. П., Производство малоуглеродистой стали, 2 изд., Свердловск, 1959;Гуляев А. П., М и т р о ф а н о в А. А., Волкова М. А., Качество конвертерного кипящего металла, выплавленного с продувкой кислородом, «Сталь», 1960, № 8; Казанцев И. Г. [и др.], Производство полуспокойной листовой стали, там же, 1961, А"» 11;Смолярен-к о Д. А., Качество углеродистой стали. М., 1961. 9. Ш. Болохвянская.

Сталью называется сплав железа с углеродом (до 2%), поддающийся ковке. По способу получения сталь разделяют на бессемеровскую, конверторную (с продувкой кислородом), мартеновскую, электросталь и тигельную. Основным классификационным признаком является химический состав, который в своей массе не изменяется в зависимости от термической и других видов обработки, за исключением некоторого изменения поверхностных слоев при цементации, азотировании и других диффузионных процессах.

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—60) предназначается для производства проката и изготовляется в мартеновских печах, конверторах с продувкой кислородом сверху и бессемеровских конверторах. По степени раскисления сталь изготовляют: кипящую (кп), полуспокойную (пс) и спокойную (сп); эти индексы указываются в обозначениях марок стали. В зависимости от назначения и гарантируемых свойств сталь подразделяется на 3 группы: А — поставляемая по механическим свойствам (табл. 1), Б — по химическому составу (табл. 2) и В —

Сталь углеродистая качественная (ГОСТ 1050—60) изготовляется в основных конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах спо-

Сталью называется сплав железа с углеродом (до 2%), поддающийся ковке. По способу получения сталь разделяется на бессемеровскую, конверторную (с продувкой кислородом), мартеновскую, электросталь, тигельную и сталь, получаемую прямым восстановлением из обогащенной руды (окатышей) .

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—74*) изготовляется в основных конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. По степени раскисления подразделяется на

Для изготовления элементов сосудов можно применять листы из качественной углеродистой стали по ГОСТ 1050—74. Сталь, поставляемую по этому стандарту, выплавляют в конвертерах с основной футеровкой и продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. По сравнению со сталью обыкновенного качества в качественной углеродистой стали допускается меньшее количество вредных примесей (серы и фосфора), а также меньше остаточных примесей (меди, хрома и никеля), которые могут ухудшать технологические свойства стали.

Для изготовления сортовой, фасонной, листовой, широкополосной (универсальной) стали, труб, ленты и проволоки из углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества применяются стали различных марок, изготовляемые в мартеновских печах, в бессемеровских конверторах и в конверторах с продувкой кислородом сверху.

/ — рабочие краны горелок, 2 — горелки, 3 — контрольный кран, 4—запальник, 5 — продувочный газопровод—«свеча» с краном, 6 — отключающий кран, 7 — газопровод безопасности с краном, 8 — водяной манометр, 9 —• дверцы смотровых окон, 10 — дверца для разжигания горелок, //— шторки вторичного воздуха, 12 — взрывной клапан, 13 — колосниковая решетка

/ — горелка, 2 — рабочий кран, 3 — контрольный кран, 4 — газопровод безопасности, 5 — продувочный газопровод свечи, в—автомат блокировки газа с воздухом, 7— импульсная трубка автомата, 8 — дыхательная трубка автомата, 9 — запальник, 10 — воздушный манометр, //— газовый манометр, 12 — воздушная задвижка, 13 — отключающий газовый кран, 14 — противовес шибера котла, 15 — тягомер, 16 — горка, П — шибер котла.

/ — тарелка клапана, 2 — шток. 3 — мембрана, 4 — втулки, 5 — масленка, в — отвод в продувочный газопровод, 7 — штуцер подвода воздуха, 8 — груз, 9 — аварийный винт

Клапан-отсек а т ель 33 (см. рис. 48) состоит из двух камер, разделенных между собой мембраной. В центре мембраны укреплен шток с клапаном, имеющим мягкое уплотнение. Над-мембранное пространство клапана-отсекателя при нормальной работе горелок котла сообщено с атмосферой через клапан пневматического реле 28 (см. рис. 48) и продувочный газопровод.

Рис. 10. Компоновка котельной с котлами ДКВР-4/13 / — котлы ДКВР-4/13; 2 — дымососы Д-8; 3 — индивидуальный экономайзер; 4 — трансформаторная; 5 —помещение распределительных устройств; 6 — электрощитовая; 7 — мастерская; S — газорегуляторная; 9 — продувочный газопровод; 10 — кладовая; теплофикационный колодец; 12 — взрывные клапаны; 13 — бойлер

Газорегуляторная установка снабжена сбросным газопроводом от ПСК и продувочной линией. Для ремонта оборудования с освобождением его от газа продувочная линия подключена к газопроводу после входного отключающего устройства, а для продувки газового ввода предусмотрено устройство перемычки, соединяющей байпас с продувочной линией (см. рис. 11). В ГРУ выведен также самостоятельный продувочный газопровод котельной.

а — с инжекционными горелками; б — со смесительными горелками; / — рабочие краны; 2 —• контрольное отключающее устройство; 3 •— главное запорное устройство; 4 — кран продувочной линии; 5 — кран запальника; 6 — горелка; 7 —кран трубопровода безопасности; 8 — штуцер с пробкой; 9 — манометр; 10 — запальник; // — кран перемычки коллектора и продувочной линии; 12 — объединенный продувочный газопровод; 13—объединенный трубопровод безопасности; 14— дроссельная заслонка; 15— кран трехходовой; 16—клапан блокировки газа и воздуха; 17—импульсная линия; 18—сбросная

Продувка газовых коммуникаций производится последовательно по отдельным участкам: газовый ввод, газорегуляторная установка и внутренний коллектор котельной. Для сброса газа используют продувочный газопровод, расположенный на обводной линии ГРУ (см. рис. 29), и продувочную линию котельной. До начала продувки следует убедиться, что все запорные устройства в ГРУ,за исключением кранов на продувочной и сбросных линиях, закрыты, а после запорных органов на вводе в ГРУ поставлены заглушки 13 и 14.

Объясняя устройство автомата блокировки газа с воздухом (блок-автомат) типа КБ конструкции института Ленгипроинжпроект, преподаватель показывает этот автомат или схему его и говорит, что он состоит из стального корпуса, внутри которого имеется перегородка с проходным отверстием для газа с седлом, в прикрываемым тарельчатым клапаном с мягким уплотнением из газостойкой резины. Клапан через шток соединен с мембраной, которая зажата по краям между фланцами нижней части корпуса автомата, а внизу корпуса — между стальными пластинами. Щток уплотнен втулками, пространство между котлами заполнено солидолом или тавотом. Наверху клапана находится груз в виде разновеса из металлических шайб различной величины, которым устанавливается требующаяся наименьшая величина давления воздуха. Штуцер отвода в продувочный газопровод, соединяя

Газовое топливо подводится к горелкам по газопроводу 4, на котором установлены отключающий кран 5, контрольный кран 6 и четыре рабочих крана 7. К газопроводу присоединены «свеча» (продувочный газопровод) 8 с краном и газопровод безопасности 9 с краном. Переносный запальник 10 служит для розжига газовых горелок через отверстие над горелками, прикрываемое дверцей 11. На месте топочной дверцы расположены дверцы 12 смотрового окна. Взрывные предохранительные клапаны 13 установлены на задней стенке котла. Водяной манометр 14 служит для определения избыточного давления газа.

На каждом котле и экономайзере установлены взрывные клапаны 8. Для продувки газопровода перед его пуском, а также для удаления в атмосферу газа, просачивающегося через неплотности запорной арматуры, служит продувочный газопровод 9 диаметром 50 мм.