Проектирования оптимальных

эксплуатации. Надежность формируется еще на стадии исследований, конструкторских расчетов и проектирования оборудования и обеспечивается в процессе его изготовления на основе правильного выбора технологии производства и контроля за качеством изготовления. Надежность поддерживается также соблюдением установленных требований к эксплуатации, технологическому обслуживанию и ремонту оборудования.

В настоящее время еще не созданы теоретические основы проектирования оборудования для анодной защиты. Вопросы, связанные с расположением и количеством вспомогательных электродов — катодов и электродов сравнения — решают исключительно опытным путем.

7.3. Особенности проектирования оборудования и конструкций, подлежащих антикоррозионной защите .... 128

7.3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И КОНСТРУКЦИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ

8. Временные санитарные правила проектирования, оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ), утвержденных Главной Госсанинспекцией СССР 16/IV 1956 г.

Пакет прикладных программ проектирования оборудования совмещенных ХТС содержит подпрограмш: основную, ввода исходной информации и ее коррекции с применением дисплея, вывода на экран дисплея диагностических сообщений и результатов расчета, вывода результатов на печать в форме, принятой в проектных организациях, пакет моют быть использовав "для автоматизированного проектирования аппаратурного оформления технологических схем производств химических красителем и полуфабрикатов, фармацевтических препаратов,кино- и. фотоматериалов и других многоассортиментных, малотоннажных периодических производств.

С применением этого пакета осуществлено проектирование оборудования ряда совмещенных ХТС. В зависимости от ассортимента выпускаемых продуктов и количества стадий их производства время счета на ЭВМ с быстродействием до 100 тыс.оп./с изменялось от 3-5 минут '.2-3 продукта, 7-10 стадий) до 30 минут (4-6 продуктов, 20-25 стадий). Сравнение результатов проектирования оборудования ХТС методом "основной стадии" и приведенный методом перебора показало, что применение последнего приводит к снижение капитальных затрат на оборудование и помещение (на 5-10$) и уменьшению простоев оборудования (на 10-

Дана постановка и алгоритм решения задачи проектирования оборудования совмещенной системы с помощью ЭВМ Алгоритм основан на комбинации методов прямого перебора и "вектора спада". Критерий оптимальности учитывает суммарные затраты на оборудование, занимаемые им помещения и простои аппаратов.

Предлагаемый сборник состоит из трех разделов: 1. Прогресс техники и автоматические линии. 2. Прогрессивная технология и машины. 3. Технология и организация производства. Сборник охватывает широкий круг вопросов автоматизации и механизации производства. Основными из них являются: теоретические вопросы автоматизации, проблемы надежности, износостойкости и точности в автоматизированном производстве, вопросы проектирования оборудования поточных и автоматических линий, перспективные технологические процессы применительно к механизированному и автоматизированному производству, проблемы научной организации и охраны труда.

Теплогидравлические расчеты проводятся на всех стадиях проектирования оборудования АЭС и ЯЭУ: в предэскизном и эскизном проектах, техническом проекте с постановкой соответствующих НИР и ОКР, рабочем проекте, при испытаниях головных образцов и анализе результатов эксплуатации.

сов с учетом их максимальной автоматизации. С этой целью необходимо еще на стадии проектирования оборудования, технологической оснастки предусмотреть в их конструкции принцип переналаживаемости.

Решение проблемы снижения массы является частью проектирования оптимальных конструкций и заключается в следующем:

Рассмотрены вопросы проектирования оптимальных схем и параметров механизмов я машин. Даны примеры решения задач кинематического анализа а синтеза механизмов. Пособие предусматривает возможность выбора лабораторных работ и заданий на курсовой проект, соответствующих профилю института.

В четвертом разделе пособия рассмотрены вопросы проектирования оптимальных схем и параметров механизмов и машин. Сформулированы понятия оптимальности, структурного и динамического синтеза машин, критериев оптимальности, по которым следует проводить расчеты механизмов и машин. На примере проектирования кулачкового механизма с роликовым толкателем рассмотрена эффективность использования различных методов поиска оптимальных параметров. Материал этого раздела может служить основой для проведения научных исследований. Творческое выполнение студентами самостоятельной темы может быть завершено как изложением проделанной работы на занятиях ТММ, так и докладом на студенческой научно-технической конференции.

С развитием техники роль оптимальных методов проектирования непрерывно возрастает, так как с гигантским ростом производства увеличение эффективности рабочих процессов машин даже на доли процента дает громадный экономический эффект. В то же время при усложняющихся процессах становится недостаточным одно только качественное их описание, так как в этом случае невозможно найти даже приближенное, так называемое квазиоптимальное решение.

Если правильно сфомулирована первая задача, то необходимо ответить на вопрос: существуют ли, и если существуют, то можно ли выбрать определенные формальные методы или процедуры, позволяющие проектировщику находить оптимальные решения задачи, т. е. такие решения, при которых критерий оптимальности принимает экстремальные значения. Ответ на указанные вопросы составляет основу решения задачи проектирования оптимальных машин я механизмов. Постановка и решение подобных задач по существу определяют современное содержание исследований в области теории машин и механизмов.

Подходы и методы, позволяющие осуществлять оптимизацию, продолжают интенсивно развиваться. Вместе с тем, как показывает практика, во многих случаях задачу проектирования оптимальных механизмов решают путем задания совокупности ограничений, учитывающих то, что проектируемый механизм — составная часть

Pa s дел IV. Постановка задач проектирования оптимальных

В конце 50-х годов были получены существенные результаты в разработке устройств для автоматического синтеза систем управления. Идея автоматизации процессов проектирования оптимальных систем управления была реализована в комплексе аппаратуры, получившем название автоматического синтезатора. Разработанный комплекс аппаратуры для автоматического синтеза состоит: из многоканального автоматического оптимизатора 3-АО, служащего для автоматического определения экстремума функции нескольких (до десяти) переменных; универсального управляемого нелинейного преобразователя, служащего для создания управляемой нелинейной функции одного аргумента; управляемого нелинейного преобразователя с двумя входами, предназначенного для воспроизведения нелинейных функций от двух аргументов; управляемого линейного фильтра, состоящего из набора усилительных, инерционных и колебательных звеньев с переменными параметрами, и запоминающего устройства, служащего для запоминания двенадцати значений входного напряжения.

Задачи проектирования оптимальных механических конструкций, т. е. конструкций, наилучших по своим несущим, прочностным или другим свойствам, впервые возникли в строительстве и являются основными в механике сооружений. Для их решения разработан ряд методов, применимость которых выходит далеко за рамки строительной механики [346, 390] и распространяется, в частности, на машины и механизмы [8, 9, 17, 18].

В статье рассматриваются проблемы моделирования нестационарных турбулентных течений в неподвижных элементах гидромашин на базе модельного эксперимента, получение на стадии проектирования оптимальных геометрических форм неподвижных элементов гидромашин, обеспечивающих снижение динамических

Исходные предпосылки и критерий оптимизации. Разработка методов проектирования оптимальных технологических процессов является одной