Проектирование технологических

В Австралии КР подвержены газопроводы системы сбора и транспорта природного газа, сосредоточенные, в основном, в районе газового месторождения "Мумба". Расчетные значения кольцевых растягивающих напряжений составлял опою 0.46? (а СИА-около о.7бт). Исследования в этой обдаст проводились в Великобритании, ФРГ, Японии, Чехии, Словакии и Польше . Специалисты фирмы "Ман-несыанн" на основании данных сделали вывод о невозможности возникновения КР, если проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов производятся в соответствии со стандартами ФРГ , Однако указанные нормы, принятые в других странах, принципиально ке отличаются от еалэднсгерманских стандартов, но их выполнение, как показывает статистика, не гарантирует отсутствия растрескивания. Условия возникновения КР и локализации очагов растрескивания еа рубежом соответствуют отечесг- ^енным.

4. Бакиев А.В., Арсланова Ф.К., Зайнуллин Р.С. Влияние угла снятия усиления на механические свойства сварных соединений. В кн.: Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газонефтепроводов и нефтебаз, Уфа, 1975, с. 215-220.

55 Бакиев А.В., Зайнулин Р.С. К вопросу о несущей способности труб и резервуаров, нагруженных внутренним давлением. /В кн.: Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газопроводов и нефтебаз: Тр. Уфимского нефтяного ин-та — Уфа: 1975. — С. 211—214.

55. Бакиев А.В., Зайнулин Р.С. К вопросу о несущей способности труб и резервуаров, нагруженных внутренним давлением. /В кн.: Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газопроводов и нефтебаз: Тр. Уфимского нефтяного ин-та. — Уфа: 1975. — С. 211—214.

23.Кузнецов М. В., Тугунов П. И. Опыт применения глубинных заземлителей в условиях Башкирии. «Проектирование, строительство и эксплуатация магистральных газонефтепроводов и нефтебаз. Научно-тематический сборник», Вып. 15, 1974.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ, СТРОИТЕЛЬСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ .

Период создания новых предприятий делится на три стадии: проектирование, строительство и освоение. Очень важно сократить затраты времени на всех этих стадиях. От того, по каким проектам будут строиться заводы, во многом зависит успех строительства и работы будущих предприятий, их технико-экономические показатели и производительность общественного труда. Главный недостаток существующей производственной структуры машиностроительных заводов — универсализм и автономность производства. Мы выяснили, почему заводы создавались в виде комплекса разрозненных малоэффективных производств. Представление о заводе, как об универсальном автономном многоотраслевом хозяйстве, укоренялось в сознании и практике людей многие десятки лет и стало привычным. А ведь иногда преодолеть психологический барьер не менее трудно, чем технический.

13. Проект присоединения должен быть разработан в соответствии со СНиП П.Г-7-62, П.Г-10-62 и с Техническими условиями на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию разводящих сетей и абонентских присоединений от тепловых сетей электростанций, утвержденными решением Мосгорисполтма № 69/41 от 17/ХП 1958 г.

Специфика технологического процесса на атомной электростанции заключается в необходимости координированной работы десятков основных и вспомогательных агрегатов и систем, ограниченной доступности многих помещений станции, большой единичной мощности агрегатов и интенсификации процессов и требует высокой степени автоматизации, позволяющей небольшому количеству обслуживающего персонала осуществлять оптимальное управление объектом. Основной задачей, которой подчинено проектирование, строительство и эксплуатация АЭС, является обеспечение безопасности и прежде всего уменьшение вероятности радиационного поражения персонала АЭС и выброса радиоактивных веществ в окружающую среду как в нормальных режимах работы АЭС, так и в аварийных ситуациях. Применение на АЭС специальных устройств контроля и автоматической защиты должно способствовать решению задач обеспечения безопасности работы атомной электростанции.

2. Трубопроводы горючих, токсичных и сжиженных газов. Проектирование, строительство и эксплуатация промышленных газопроводов должны осуществляться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов» (ПУГ-69), утвержденных 17 сентября 1969 г. Госгортехнадзором СССР [16].

34. Пакшвер В. Б., Проектирование, строительство и монтаж электростанции Ларадайз (США), «Энергохозяйство за рубежом», 1963, № 1.

Проектирование технологических процессов изготовления деталей машин имеет целью установить наиболее рациональный и экономичный способ обработки; при этом, как отмечалось выше, обработка деталей на металлорежущих станках должна обеспечить выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, взаимному расположению осей и поверхностей, правильности контуров и форм и т. д. Таким образом, спроектированный технологический процесс механической обработки деталей должен при его осуществлении обеспечить выполнение требований, обусловливающих нормальную работу собранной машины.

Проектирование технологических процессов требует больших затрат времени и высокой квалификации проектировщика. Автоматизация проектирования технологических процессов с помощью электронно-вычислительных машин (ЭВМ) начинает применяться в научных организациях и некоторых заводах. Процесс автоматизации проектирования технологических процессов начинают с выбора детали. Используют чертеж детали, материал, технические условия и др. Кодируют их и вводят в ЭВМ (вручную или автоматически). Сложную деталь представляют состоящей из простых элементов (плоскостей, окружностей, цилиндров, конусов, поверхностей и др.). Все эти элементы кодируют и вводят в ЭВМ. С помощью ЭВМ можно выбрать заготовку, маршрут обработки, расчет припусков, режимов резания, норм времени, выбор оснастки, загрузки оборудования, подготовку программ для станков с цифровым программным управлением и др.**.

Проектирование технологических процессов для цехов и участков и станков с ЧПУ существенно отличается от выбора техпроцесса для обычных станков большей сложностью и трудоемкостью. Создается новая технологическая документация процесса — числовая программа автоматической работы станка, закодированная и нанесенная на программоноситель (перфокарта, перфолента или магнитная лента). Для подготовки числовой программы требуется более широкая квалификация технолога.

проектирование технологических процессов (по видам обработки);

Задачей технологического проектирования согласно ГОСТ 14.416—83 является: обеспечение производственной технологичности конструкции изделия и совершенствования производственной системы; проектирование технологических процессов, элементов производственной системы, технологической оснастки.

Автоматизированное проектирование технологических процессов проводят на основе типовых и групповых технологических процессов, индивидуальных технологических процессов и операций-аналогов, а также индивидуального проектирования.

Индивидуальное автоматизированное проектирование технологических процессов осуществляют при отсутствии технологических процессов-аналогов.

На каждом уровне процесс технологического проектирования (проектирование технологических процессов и их оснащения) представляется как решение совокупности задач (рис. 8.1). Проектирование начинается с синтеза структуры по техническому заданию (ТЗ). Исходный вариант структуры генерируется, а затем оценивается с позиции условий работоспособности (например, по обеспечению заданных параметров качества изделия). Для каждого варианта структуры предусматривается оптимизация параметров, так как оценка должна выполняться по оптимальным или близким к оптимальным значениям параметра.

2. Ознакомьтесь с технологической подготовкой производства, определите технологические задачи (наиболее сложные и трудоемкие) и номенклатуру деталей, для которых целесообразно автоматизировать проектирование технологических процессов в первую очередь.

В общем случае проектирование технологического процесса сборки включает: расчет такта сборки и выбор организационных форм сборочного процесса; составление технологических схем сборки узлов и изделия в целом; проектирование технологических операций: определение состава контрольных операций и испытаний; обоснование эффективности сборочного процесса; оформление п-лпологической документации; проектирование специальной технологической оснастки, в том числе подъемно-травспортиых средств; разработку технологической планировки участков сборочного цеха,

Технологическая подготовка производства предусматривает обеспечение технологичности конструкции изделия, проектирование технологических процессов и средств технологического оснащения, расчет технически обоснованных материальных и трудовых нормативов, необходимого числа оборудования и производственных площадей, внедрение технологических процессов и управление ими в производстве, т. е. комплекса работ, дающих возможность приступить к изготовлению нового изделия в заданных объемах.