Программных испытаний

Для управления движением рабочих органов машин-автоматов применяют следующие устройства: копиры, следящие приводы, числовые программные устройства, самонастраивающиеся системы. Системы управления машинами-автоматами реализуют определенные заранее разработанные программы с помощью различных устройств — механических, электрических, гидравлических, пневматических, электронных и комбинированных, используя при этом управление по параметру перемещения рабочих органов машин-автоматов или по параметру времени.

Наибольшие возможности для дефектоскопии линейно-протяженных объектов имеют дефектоскоп «Дефектомат Ф 2.825» и установка «Дефектомат С 2.801—2.819». Первый предназначен для исследовательских работ и для обучения, а вторая — универсальна. «Дефектомат Ф» может работать со всеми видами ВТП, выпускаемыми фирмой, имеет диапазон частот от 100 Гц до 1 МГц, может работать в статическом и динамическом режимах, имеет автоматическую компенсацию начального напряжения, цифровую индикацию квадратурных составляющих сигнала, блок перестраиваемых фильтров. Он может работать в режиме запоминания сигнала на ЭЛТ, записывать и воспроизводить динамические сигналы с помощью магнитофона. Установка «Дефектомат С» может комплектоваться из универсальных блоков в разных вариантах. Она может работать в многоканальном (одно- и двух-частотном) режиме в диапазоне частот от 1 кГц до 1 МГц, в режиме запоминания сигнала. В комплект входят блоки проверки работоспособности, коррелятор, интегратор, программные устройства, блоки управления внешними механизмами (например, ножницами) и др. Установка предназначена для автоматизации контроля и управления технологическими процессами.

Для управления движением рабочих органов машин-автоматов применяют следующие устройства: копиры, следящие приводы, числовые программные устройства, самонастраивающиеся системы.

Частота ГСВ изменяется по линейному или по логарифмическому закону. Логарифмический закон развертки обеспечивается применением линейно-логарифмических преобразователей или выбором пластины конденсаторов специальной формы в генераторе переменной частоты. Последний способ применим только в генераторах, построенных на смешении частот синусоидальных сигналов. Для возбуждающего сигнала, частота которого должна изменяться по специальному закону, применяют внешние управляющие и программные устройства.

произведением случайных процессов, зарегистрированных в эксплуатации. В многоканальных системах широко используют электронно-вычислительную технику как для управления, так и для оперативного контроля эксперимента. В ряде случаев в системе управления используются специальные программные задатчики или программные устройства на микропроцессорах. Однако лучшее качество испытаний достигается в системах, в которых управление базируется на использовании мини-ЭВМ. В этом случае в состав системы входит и математическое обеспечение.

Программные устройства. На рис. 55 представлены виды программ и соответствующие схемы различных программных устройств. Большое разнообразие программных устройств вызвано необходимостью обеспечить требования точности для различных видов усталостных и квазистатических испытаний.

Рис. 55. Программные устройства локальных систем:

Программные устройства в прессах В 30 В 15/26

При статических испытаниях нагружение проводят до эксплуатационного и разрушающего значений нагрузки. Прежде всего испытывают отсеки и всю натурную конструкцию при эксплуатационной нагрузке во всех расчетных случаях. Увеличение нагрузки после «обтяжки», составляющей 30...40 % от расчетного значения, ведут через каждые 10 %. При большом числе силовозбудите-лей применяют автоматические программные устройства. По достижении эксплуатационного значения нагрузку снимают. После этого отмечают наличие остаточных деформаций, разрушение крепежных элементов, местную потерю устойчивости обшивки.

Уход за оборудованием. Установки для известково-содового умягчения непрерывного действия оборудованы дозирующими устройствами, которые имеют движущиеся части и требуют постоянного ухода. Ионообменные установки не нуждаются в таких устройствах, но запорная арматура и программные устройства требуют постоянного внимания.

Для регулирования сложных технологических процессов термической обработки применяют программные регулирующие и задающие устройства РУ5-01М, РУ5-02М, серийно выпускаемые заводом «Львовприбор». Устройства РУ5-01М предназначены для трехпозиционного регулирования по заданной программе различных технологических параметров (температуры, давления, расхода н др.). Устройства РУ5-02М, работающие совместно с регуляторами РУ4-16А, предназначены для пропорционального нлн изодромного регулирования по заданной программе различных технологических параметров. Программные устройства РУ5-01М и РУ5-02М комплектуются с автоматическими приборами типов ЭПП, ЭМП, ПСР, МСР, КС4 и пр., имеющими дополнительный реостатный задатчик со 100%-ной зоной пропорциональности. Погрешность устройств РУ5-01М и РУ5-02М не превышает ± 0,5%, а порог чувствительности следящей системы ±0,2%. Максимальная продолжительность цикла программы 500 ч.

которых относительно невелика, повышают эффективность длительно действующих низких напряжений. Это явление хорошо прослеживается, если проводить сопоставление результатов программных испытаний по суммам долговечностей на низких уровнях нагружения (рис. 111). Влияние предварительного нагружения выше предела выносливости на распределение вторичных пределов выносливости оценивали на образцах

Машина МИП-8М — двухскоростная (одяоскоростиой вариант— машина МИП-8) для программных испытаний образцов диаметром 8 мм на изгиб при вращении. Позволяет осуществлять независимую настройку программы по напряжениям и длительности их действия при любой последовательности чередования.

14. Машины и приборы для программных испытаний на усталость. Киев, «Наукова думка», 1970. 196 с. с ил.

На базе испытательной машины УМЭ-10Т ОКБ завода испытательных машин (г. Армавир) разработана установка УМ-10, снабженная следящей системой автоматического регулирования, обеспечивающей выполнение режимов нагружения, характерных для УМЭ-10Т (рис. 5.2.2.), но с постоянной скоростью нагружения или деформирования. Серийный выпуск и распространение такого типа испытательных установок со следящими системами регулирования существенно расширит возможности постановки программных испытаний, ибо доукомплектация установки программным задатчиком позволяет выполнять режимы нагружения типа приведенных на рис. 5.2.4.

1. Машины и приборы для программных испытаний на усталость. Под ред. М. Э. Гарфа. Киев, «Наукова думка», 1970.

1. Кубяк Р. Ф. Устройства для исследования развития усталостных трещин.— В кн.: Машины и приборы для программных испытаний на усталость. Киев : Наук, думка, 1970, с. 183—194.

ДЛЯ ПРОГРАММНЫХ ИСПЫТАНИЙ

В книге обобщены результаты работ по созданию комплекса научного оборудования для программных испытаний на усталость. Приведены характеристики усталости, определяемые с помощью программных испытательных машин, дано обоснование основных требований, предъявляемых к таким машинам, а также методов составления испытательных программ по данным статистической обработки информации об эксплуатационной нагруженности деталей. Основное внимание уделено динамическому исследованию программных испытательных машин, программирующих и стабилизирующих устройств, командной и исполнительной аппаратуры.

В связи с тем что расширение экспериментальных основ расчета деталей при нестационарных режимах нагружения невозможно без надлежащего научного оборудования, Институтом механики АН УССР разработана серия машин и приборов для программных испытаний на усталость материалов и натурных деталей в широком диапазоне частот, усилий и динамических перемещений. Эти машины позволяют с достаточной степенью точности воспроизводить эксплуатационные режимы изменения напряжений путем варьирования их по дискретной схематизированной программе и в настоящее время нашли применение во многих научно-исследовательских и промышленных лабораториях. .

Авторы надеются, что издание монографии будет способствовать совершенствованию методов программных испытаний на усталость, явится стимулом к их дальнейшему внедрению непосредственно в промышленности и в конечном счете послужит повышению надежности современных конструкций.

Оценка долговечности при режиме напряжений с изменяющейся амплитудой — одна из важных, но не вполне разрешенных задач конструкционной усталости. В связи с этой задачей появился метод программных испытаний на усталость, предназна-