Программного обеспечения

Так, .после программного нагружения образцов железа со скоростью нагрузки 90 Г/мм2 • ч при 300° до остаточной деформации 1,3% скорость установившейся ползучести при 400° почти в 4 раза ниже, чем у образцов после быстрого нагружения до остаточной деформации приблизительно той же величины. Важно отметить, что эффект упрочнения наблюдается и при температурах, существенно превышающих температуру обработки. Результаты, полученные в работе [67], имеют весьма важное практическое значение. По существу, обработку многих деталей

Рис. 9.27. Схема последовательного положения фронта трещины в диске, испытанном на стенде путем программного нагружения чередованием циклов треугольной и трапецеидальной формы

Рис. 9.29. Зависимость скорости V, шага усталостных бороздок 6 и суммарного счета сигналов акустической эмиссии Л'аэ от числа циклов нагружения М 1-6—точки маркировки излома путем программного нагружения (см. рис. 9.246)

Разработана приставка [165] для программного нагружения микрообразцов при усталостных испытаниях с автоматической записью диаграммы. Приставка (рис. 104) состоит из программной кассеты с набором разных масс, исполнительного привода и задающей временной программы. В программной кассете 1 с внутренними уступами можно разместить шесть и более разных масс 2. Через планку 3 и подающие винты 4 кассета связана с исполнительным приводом, расположенным на общей плите с установкой для

Универсальная гидрорезонансная усталостная машина марки ЦЛУ-30 предназначена для проведения испытаний конструкционных элементов и образцов материала на статическое или циклическое растяжение-сжатие, изгиб или кручение в условиях стабильного или программного нагружения [120]. Силовозбуждение машины — гидрорезонансное, с роторным пульсатором, с автоматическим программным управлением1. Машина работает с частотой от 4 до 3400 цикл/мин. При динамических нагрузках высокочастотных ±0,2 Мн (±20 тс) и низкочастотных ±0,3 Мн (±30 тс) амплитуда перемещений составляет 30 мм. Расстояние между захватами 0—2000 мм, между опорами при изгибе 100—1000 мм. Угол закручивания образца 0—18, крутящий момент 10—7200 Н-м (1— 720 кгс-м).

программного нагружения

Режим нагружения устанавливается с помощью блока программного нагружения.

Принятые в испытаниях типы режимов нагружения охватывают контрастные случаи сочетания процессов накопления квазистатических и усталостных повреждений. Воспроизводились условия накопления в основном только усталостных или квазистатических повреждений и режимы, дающие возможность дозировать долю компонент накопленных повреждений, обеспечивающие либо сильное «перемешивание» блоков нагружения, либо весьма слабое, например, однократный переход с режима на режим. Достигнутая гибкость регулировки режимов программного нагружения позволила проверить закономерности накопления повреждений в жестких условиях резкой смены процессов.

В табл. 1.4.1 приведены параметры программного нагружения и результаты оценки для этого вида нагружения величины D по изложенной выше методике. В блоке нагружения максимальные и минимальные уровни напряжений составляли 55 и 35 кгс/мм2.

В настоящее время на базе систем программного нагружения и нагрева с обратными связями по нагрузкам (деформациям) и температурам созданы автоматические системы неизотермического нагружения, позволяющие осуществлять требуемые режимы с различным сочетанием циклов нагрев—нагружение, в том числе при изменении контролируемых параметров по произвольным программам [297].

3) установки программного нагружения и нагрева для проведения длительных малоцикловых испытаний в связи с изучением влияния формы цикла нагружения и нагрева (в том числе при наличии выдержек).

При контурном управлении обеспечивается одновременное, непрерывное и согласованное движение приводов звеньев манипулятора, обеспечивающее движение исполнительного звена по заданной траектории в рабочей зоне с требуемыми скоростью и ускорением. Контурное управление требует сложного программного обеспечения, связанного с циклами интерполяции участков траектории и с отработкой команд в реальном масштабе времени. Обычно при контурном управлении используют мини-ЭВМ, цифровые дифференциальные анализаторы и другие устройства.

На рио.4 приведена структурная схема вибродиагностики первого уровня. Сигнал, снимаемый вибродатчиком 8(датчик из состава виброметра BM-i), поступает на вход магнитофона 9, усиление которого предварительно отиалйбровано в соответствии с усилением измерительного прибора Ю (ПИ-19 из состава ВМ-1). Сигнал записывается а вертикальной и горизонтальной плоскостях на каждой из опор. Далее этот сигнал поступает на вход измерительного прибора и анализируется в общем уровне виброусюорения, а также на АЧХ. Последнее осуществляется встроенными фильтрами верхних и нижних частот прибора ПИ-19 или октавными фильтрами ФЭ-2 из комплекта ВМ-1. Полученная таким образом АЧХ груба из-за широкой полосы пропускания фильтров. Кроме того, анализ требует специалиста высокой квалификации (оператора) 11. Рекомендуется автоматизировать этот процесс путем использования ЭВМ, создания необходимого математического и программного обеспечения. Но на первом этапе можно ограничиться измерением только суммарного уровня виброуекорения в широкой полосе частот (0 . . .5 кГц).

- сократить время и затраты на разработку и освоение приборов за счет переноса центра тяжести новых разработок в область программного обеспечения и совершенствования первичных преобразователей.

Использование корреляции искажения спектра гармоник токов и напряжений на входе электрической машины с характерными дефектами двигателя и всего агрегата позволяет создать простую и дешевую систему непрерывного контроля состояния насосно-компрессорного оборудования с электрическим приводом [86]. При этом сама электрическая машина может рассматриваться как электромагнитный преобразователь, изменение параметров которого характеризуют состояние не только самого двигателя, но и всего агрегата. Если построить математическую модель для электродвигателя исправного агрегата, то неисправности самого двигателя и всего агрегата вызывают отклонение коэффициентов системы уравнений математической модели [94]. Анализ этих изменений и сопоставление их с результатами экспериментальных исследований позволяют выявить источники возникновения гармонических составляющих и идентифицировать дефекты. Для исследования гармонического состава напряжений и токов обмоток статора используются бесконтактные электромагнитные преобразователи. С помощью аналого-цифрового преобразователя сигналы вводятся в вычислительное устройство для дальнейшей обработки. Структурная схема системы диагностики показана на рисунке 3.5.13. Далее необходима разработка программного обеспечения.

Разработка программного обеспечения может вестись по двум направлениям: либо просто анализ гармонических составляющих напряжений и токов статора, либо вычисление коэффициентов математической модели. По первому направлению задача упрощается, так как необходимо

Определение MX программного обеспечения. Эту процедуру следует проводить каждый раз при его измерении. Программное обеспечение современных АИК пишется на алгоритмических языках высокого уровня и имеет большой объем. При его написании используется аппарат дискретной математики и методов приближенных вычислений. Для выявления погрешностей приближенных вычислений в подсистему контроля целесообразно ввести специально разработанные программно-аппаратные средства.

В настоящее время для обработки экспериментальных данных широко используется вычислительная техника [28]. С этой задачей может справиться любая вычислительная система при наличии соответствующего программного обеспечения. Очень хорошо себя зарекомендовала система автоматизации математических расчетов - MatLAB, которая легко подда-

2.5. Методы расчета коэффициентов пнтенсив-н о с т и IF а пряже ний для пространственных задач. В случае трехмерной трещины в упругом теле для прогнозирования разрушения рассчитывают коэффициенты интенсивности трех типов, Kj, Кп, Кщ, как функции положения точки на фронте трещины. Основные трудности решения трехмерных задач па ЭВМ nd сравнению с двумерными возникают вследствие большого объема перерабатываемой информации. Это ведет к усложнению программного обеспечения, вызванному организацией эффектнп-ного обмена с внешними запоминающими устройствами. Необходимо также обеспечить эффективность вычислений, так как время счета может быть значительным.

НИЕ - вид управления ЭВМ, при к-ром каждая команда выполняемой программы является обращением к т.н. микропрограмме - набору микрокоманд, определяющих выполнение элементарных машинных операций, составляющих в совокупности вычислит, процесс. МИКРОПРОЦЕССОР - самостоят, или входящее в состав ЭВМ устройство, выполненное на одной или неск. больших интегр. схемах (БИС), осуществляющее обработку информации и управляющее этим процессом. Обычно М. содержит арифметико-логич. устройство, блок управления и синхронизации, локальную память (сверхоперативное запоминающее устройство), регистры и др. блоки, необходимые для выполнения вычислит, процесса. М. характеризуется производительностью, разрядностью команд и обрабатываемых данных, числом команд (микрокоманд), типом интерфейса, типом и числом входных и выходных каналов и их разрядностью, наличием программного обеспечения и т.д. По способу управления различают М. со схемным и микропрограммным управлением. М. со схемным управлением имеют высокое быстродействие, однако их вычислит, возможности однозначно определяются постоянным набором команд (хранящихся в их памяти) и соответствующей электрич. схемой, к-рая зачастую бывает довольно сложной. Функционирование М. с микропрограммным управлением определяется последовательностью микрокоманд, состав и очерёдность выполнения к-рых устанавливаются оператором. Такие М. имеют сравнительно невысокое быстродействие, но они более универсальны, легче перенастраиваются с одной программы на другую. По структуре М. подразделяются на секционированные (как правило, с микропрограммным управлением) и однокристальные (со схемным управлением). Секционированные М. набираются из

молетов, учета готовой продукции на пр-тии, статистич. обработки экспериментальных данных и т.д. П.п.п.-наиболее совершенная форма организации прикладного программного обеспечения ЭВМ.

комплекс программ, описаний и инструкций, позволяющих автоматизировать отладку программ и решение задач на ЭВМ. Важнейшие компоненты П.о. ЭВМ: операционные системы, пакеты прикладных программ и комплексы программ техн. обслуживания ЭВМ. Комплексы программ техн. обслуживания предназначены для выполнения процедур контроля и диагностики неисправностей, проверки и восстановления работоспособности ЭВМ. Создание программного обеспечения для новых ЭВМ связано с проблемой программной совместимости (преемственности) вновь разрабатываемых и уже существующих ЭВМ на уровне машинных команд.