Прогрессивного технологического

В структурную схему конструкторского подразделения наряду со специальными конструкторскими лабораториями (электропривода и электроавтоматики, гидропневмопривода и гидропневмоавтоматики, электронных систем управления и электронной автоматики, средств контроля) и специализированными конструкторскими отделами по проектированию автоматизированного технологического оборудования (в зависимости от профиля работ КБ) должны входить службы, необходимые в его деятельности, как-то: 1) планово-диспетчерская группа, в задачи которой входят составление годовых, квартальных, месячных планов работ отделов и лабораторий, а также отчетов, и контроль за ходом исполнения работ в установленные сроки; 2) группа прогнозирования перспективы и экспертизы, в задачи которой входят (по профилю работы КБ) изучение развития мирового станкостроения, научно-технических достижений и прогнозов развития науки и техники и отраслей народного хозяйства с целью создания эффективного оборудования, машин и производств с высоким техническим уровнем и повышения качества разработок, исключения дублирования работ, проведение экспертизы конструкторских проектов; 3) сектор прочностных расчетов, в задачи которого входят проведение прочностных расчетов конструкций, создаваемых всеми подразделениями главного конструктора; 4) сектор руководящих материалов, в задачи которого входят создание и выпуск необходимых руководящих материалов и руководств, способствующих повышению качества и снижению трудозатрат конструкторских работ, а также дача заключений по государственным стандартам; 5) сектор наладки и внедрения новой техники, задачей которого является оказание технической помощи предприятиям отрасли при отладке и внедрении нового оборудования; в его составе, кроме специалистов-механиков, должны быть гидравлики, электрики и электроники и др.; 6) сектор типажа прогрессивного оборудования и расчета технико-экономической эффективности; этот сектор должен работать в тесном контакте с технологическими службами НИИ и предприятий отрасли. На основе изучения отечественного и зарубежного опыта сектор разрабатывает типаж прогрессивного оборудования по видам производств, в том числе прогрессивного автоматизированного оборудования, подлежащего проектированию с расчетом технико-экономической эффективности.

Как правило, в КБ значительная часть конструкторских разработок по созданию прогрессивного оборудования исходит из перспективных технологических процессов и научно-исследовательских работ, направленных на совершенствование производственных процессов, постановку на производство новых изделий,

1. Повышение технического уровня производства путем комплексной механизации и автоматизации производства, внедрения прогрессивного оборудования и технологии, модернизации действующего оборудования, использования новых материалов и др.

Крупным резервом повышения эффективности и производительности труда в литейном производстве является увеличение действующего парка современных литейных машин, улучшение их технологической и возрастной структуры. Анализ структуры парка литейных машин показал, что удельный вес прогрессивного оборудования повышается все еще медленно. До 40% брака в литейном производстве, например в системе Минстанкопрома, обусловлено низким качеством формовочных и стержневых смесей. Для ликвидации брака кроме высококачественных формовочных материалов и совершенных технологических процессов приготовления смесей необходимо обеспечить механизацию и автоматизацию производственных операций. Оснащенность литейного производства современным смесеприготовительным оборудованием все еще недостаточна, и на этих участках большой удельный вес ручного труда.

Применение передовой технологии, основанной на использовании прогрессивного оборудования, включенного в автоматические линии, автоматизации производственных, подъемно-транспортных и контрольных операций, определяет численность и структуру

Массовое однотипное производство — не только важнейшая предпосылка для внедрения высокопроизводительного, прогрессивного оборудования, но и необходимое условие для наилучшего использования всей техники, которой располагает предприятие. Вот почему специализация обеспечивает значительный рост производительности труда. А так как задачи роста производительности труда решаются непосредственно на рабочих местах, то и специализация производства только тогда эффективна, когда доводится до участков и рабочих мест.

Фактические данные целого ряда машиностроительных и металлообрабатывающих заводов показывают, что на предприятиях, где выше удельный вес прогрессивных групп технологического оборудования, значительно выше и экономические показатели их деятельности. Так, например, анализ технико-экономических показателей ряда аналогичных по характеру производства заводов Москвы и других городов показал, что те заводы, на которых удельный вес автоматов, полуавтоматов и другого прогрессивного оборудования в 1,5—2 раза выше, имеют в течение многих лет на 15—20% выше показатели по производительности труда, выпуску продукции на 1 руб. капитальных вложений и т. д. Безусловно, другие факторы оказывают определенное влияние на повышение технико-экономических показателей деятельности этих заводов, однако прогрессивная структура парка технологического оборудования играет решающую роль. Это подтверждается и данными по другим машиностроительным и металлообрабатывающим заводам (тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, станкостроения и т. д.).

Развитие специализации производства и сосредоточение выпуска различных заготовок и деталей машин и инструмента на узкоспециализированных предприятиях дает возможность внедрить поточные методы производства, изменить соотношение различных типов оборудования, значительно увеличив удельный вес автоматизированного и другого прогрессивного оборудования. Так, в механических цехах поточного производства удельный вес многорезцовых, многошпиндельных, агрегатных, протяжных, бесцентрово-шлифовальных и многокамневых круглошлифоваль-ных, точных расточных станков, многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов значительно выше, чем в механических цехах непоточного производства (табл. 12).

Решение задачи по скорейшему улучшению структуры станочного парка требует также более рационального использования станков, имеющихся на заводах. Довольно большое число прогрессивных видов металлообрабатывающего оборудования установлено не на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, а во вспомогательном производстве других отраслей промышленности, где коэффициент использования его невелик. Значительное количество прогрессивного оборудования еще не установлено. Причем, в числе неустановленного оборудования имеется определенная доля и агрегатных металлорежущих станков, и протяжных, автоматов и полуавтоматов токарно-револьвер-ной группы, резьбонарезных станков, а также кузнечно-прессового оборудования.

В механообрабатывающем производстве совершенствование технологии шло за счет применения групповых методов обработки, универсально сборных приспособлений (УСП), использования прогрессивного оборудования, приспособлений и т. п.

В этих условиях важное значение приобретает применение новейших достижений науки и техники, создание и внедрение в производство прогрессивного оборудования и передовых технологических процессов, обеспечивающих повышение технико-экономических показателей производства, уменьшение затрат труда и экономное расходование сырья и материалов.

нове с перенесением на ремонтные предприятия прогрессивного технологического опыта головного завода.

в разрабатываемой линии прогрессивного технологического процесса обработки (сборки) деталей, реализации оптимальных конструкторских структурно-компоновочных решений, применении высоконадежных составных частей и режущих или других рабочих инструментов.

Такие высокие показатели достигнуты применением принципиально нового прогрессивного технологического процесса и высокопроизводительного оборудования. Производство заготовок подшипниковых колец выполняется методом холодного выдавливания вместо вытачивания из прутка. Токарная обработка све-

На основании анализа существующих способов изготовления спиралей шнеков, теоретических данных, , заводской практики, а также зарубежного опыта в 1968 г, на Ростсель-маше начались работы по созданию более прогрессивного технологического процесса изготовления спиралей шнеков методом холодной прокатки. Этот эксперимент завод проводил совместно с Московским институтом Ниитракторосельмаш.

трубчатыми электродами, заполненными порошком карбидов, металлическими электродами из легированных проволок и т. д. Разработаны многочисленные марки электродов для наплавки режущих кромок инструментов, штампов, способы наплавок газом, дугой. В последние годы особенно эффективно восстановление наплавкой различных изношенных поверхностей оборудования, дорожностроительных машин. При этом применяется наплавка под флюсом, в среде углекислого газа, разработаны методы наплавки вибрирующей дугой. Ввиду огромного экономического значения наплавочных работ для народного хозяйства, позволяющих удлинять срок эксплуатации изделий -и создавать новые изделия с высокими антифрикционными свойствами при экономном использовании ценных материалов, в настоящее время уделяется большое внимание исследованиям и развитию этого прогрессивного технологического процесса.

Несмотря на указанные пороки, процессы резания из-за недостатка более прогрессивного технологического оборудования и стойкой технологической оснастки достаточно глубоко укоренились и приняты в виде основных приемов формообразования деталей в машиностроении и металлообработке. Достаточно сказать, что только в промышленности Белоруссии за 1969 г. в механических цехах было подвергнуто металлообработке около 2 млн. т металла.

струкщш изделий; изменение последовательности технологических операций или применение совершенно нового прогрессивного технологического процесса; использование группового технологического процесса близких по конструкции изделий; применение нового вида заготовки изделия; уточнение и при необходимости изменение технических требований чертежа; изменение формы и размеров изделия; изменение материала изделия,

Требования технологических баз направлены на создание условий для построения прогрессивного технологического процесса изготовления детали. Одним из направлений выполнения этих требований является выбор таких технологических баз,"которые бы совпадали с конструкторскими базами, так как это позволяет избежать дополнительного повышения точности звеньев технологических размерных цепей по сравнению с точностью тех же звеньев в конструкторских размерных цепях.

Взаимосвязь XV—XX. Требования технологических баз направлены на создание предпосылок к использованию прогрессивного технологического процесса изготовления детали. Кроме того, эти требования направлены на совпадение технологических баз с конструкторскими.

В -связи с этим весьма важным является обобщение опыта ГЭС по ремонту проточного тракта гидротурбин и разработка прогрессивного технологического процесса с целью устранения отмеченных недостатков.

ЕСТД; типовые технологические процессы и операции, каталоги прогрессивного технологического оборудования и оснастки; материалы по выбору режимов резания, припусков, расчетам точности и надежности технологических процессов.

Выбор наиболее прогрессивного технологического процесса и автоматизация его с помощью высокопроизводительного оборудования являются не только технической, но и важнейшей экономической задачей.