Происходят следующие

Каждый человек с помощью органов чувств познает разнообразный и бесконечный окружающий мир, существующий независимо от нас. Весь этот объективный мир определяется одним словом «материя». Непрерывная изменчивость материального мира — основная форма его существования — называется движением, понимаемым в самом широком смысле. «В мире нет ничего, кроме движущейся материи, и движущаяся материя не может двигаться иначе, как в пространстве и во времени» *. Действительно, в мире постоянно происходят различные явления, события, процессы, отмечая которые мы стремимся зафиксировать, где и когда они произошли. Следовательно, пространство и время — формы существования материи.

Аппаратами обычно называют искусственные сооружения, в которых происходят различные химические, тепловые, электрические и другие процессы, необходимые для изготовления или обработки изделий, продукта, материалов. Рабочие устройства аппаратов, как правило, неподвижны; иногда аппараты включают устройства для транспортирования обрабатываемых объектов (транспортеры термических печей; загрузочные устройства и т. д.).

В карамических материалах в результате нарушений структуры происходят различные изменения свойств. Внедрение атомов в междоузлия решетки приводит к распуханию, которое может развиваться и вызывать разрушение материала. Дефекты структуры понижают теплопроводность керамики. Термические пики, особенно образующиеся в конце пути пробега частицы, представляют собой локализованные области высоких температур. Быстрый нагрев и охлаждение в этих областях могут усилить диффузию и привести к образованию метастабильных фаз.

В работе [30] в основу оценки износостойкости положена теория фрикционной усталости, впервые разработанная И. В. Крагельским. Автор исходит из того, что практически для всех видов трения взаимодействие поверхностей сводится к постоянно изменяющемуся напряженному и деформированному состоянию микрообъемов, примыкающим к пятнам фактического контакта. Этот процесс приводит к накоплению в локальных объемах дефектов и трещин, приводящих в конце лшнцов к образованию частиц износаУОдновременно в поверх- ностных слоях происходят различные побочные процессы (окисление, рекристаллизация и т. д.), которые могут оказы- вать решающее влияние на скорость износа.

Исследованию прочности композитов с наполнителем посвящен ряд работ. В работе [7.28] приведены результаты исследования предела прочности при статическом растяжении, а в работах [7.29, 7.30]—результаты исследования на усталостную прочность при изгибе. В рассматриваемом случае происходят различные виды разрушения, среди которых имеют место разрушение поверхностных слоев, разрушение наполнителя, разрушение на границах, отделяющих поверхностные слои от наполнителя. Это обстоятельство необходимо учитывать при рассмотрении прочностных характеристик.

Неудобства, связанные с принятыми значениями, продолжительностей очевидны. Действительно, с учетом времени на подготовку и сворачивание за рабочий день можно сделать не более одного опыта. На действующей электростанции, как правило, держать котел в режиме постоянной нагрузки очень трудно и на протяжении даже 3—4-часового опыта происходят различные нарушения, которые лишают эксперимент четкости или вообще обесценивают его. Продолжительность балансовых испытаний котла в этих условиях растягивается на 2— 3 мес. и требует многочисленных исполнителей. Далее будет показано, что при соблюдении определенных условий продолжительность ряда испытаний может быть сокращена без ущерба для точности получаемых результатов.

Основным назначением шлаковой ванны является снижение вязкости шлака при его удалении из топки вследствие лучшего расплавления. Шлак в шлаковой ванне выдерживается продолжительное время, в течение которого в нем происходят различные химические реакции и за счет диффузионных процессов выравнивается его состав. Для хорошего вытекания шлака из топки требуется, чтобы его вязкость была меньше 100 пз. Шлак может вытекать из топки при вязкости около 500 пз, но для хорошей грануляции в виде мелкозернистых частиц его вязкость должна быть значительно меньшей.

В работе [30] в основу оценки износостойкости положена теория фрикционной усталости, впервые разработанная И. В. Крагельским. Автор исходит из того, что практически для всех видов трения взаимодействие поверхностей сводится к постоянно изменяющемуся напряженному и деформированному состоянию микрообъемов, примыкающим к пятнам фактического контакта. Этот процесс приводит к накоплению в локальных объемах дефектов и трещин, приводящих в конце концов к образованию частиц износа. Одновременно в поверхностных слоях происходят различные побочные процессы (окисление, рекристаллизация и т. д.), которые могут оказывать решающее влияние на скорость износа.

большой интенсивностью износа. Обычно , принято считать, что при этом происходит как бы сглаживание поверхности. Кавита-ционному разрушению подвергаются различные дефекты и «слабые места» направляющей поток поверхности. После удаления этих дефектов, интенсивность ка-витационой эрозии резко снижается, так как под действием кавитации в поверхностном слое материала происходят различные изменения. Затем происходит вторичное возрастание интенсивности кавитационной эрозии, вызванное тем, что эродированная поверхность сама становится источником кавитации. Различные сопутствующие кавитации явления: химическая коррозия, электролитические процессы и другие, в большей мере проявляются на этой стадии кавитационной эрозии.

Сварка чугуна. Во время нагрева и охлаждения чугуна в нем происходят различные процессы и превращения, имеющие важное значение для его свойств и влияющие на выбор способа сварки.

Метод распыления ([6], состоит в следующем1. В газовую атмосферу с низким давлением помещаются два электрода, между которыми наводится разность потенциалов, в результате чего газ ионизируется. Ионы сталкиваются с электродом, выбивая атомы с его поверхности. При столкновении ионов газа с твердой поверхностью электрода происходят различные процессы, схематично показанные на рис. 2.2. В результате удара из металла выбиваются

Критерии расчета. При работе фрикционных пар происходят следующие виды разрушения рабочих поверхностей:

живание углеродистых сталей. При обезуглероживании происходят следующие реакции:

При нагреве в металле происходят следующие структурные и фазовые превращения:

При нагреве и охлаждении в металлах происходят следующие основные структурные превращения: 1) образование границ зерен; 2) выравнивание границ зерен и их рост; 3) перераспределение химических элементов; 4) коагуляция и сфероидизация фаз*; 5) изменение плотности и перераспределение дефектов кристаллической решетки.

Анализ рентгеноструктурных, холовских, эллипсометрических данных и спектров пропускания исходных и облученных ионами Не+, Ne+, Ar+, Zr+ образцов стабилизированного диоксида циркония показал, что при ионном облучении в образцах происходят следующие процессы. В пленках, полученных методом магнетронного распыления и облученных ионами Не+ {Е - 100 кэВ, Ф - 1017 ион/см2) и Ne4 (Ё — 150 кэВ, Ф — 2*1015 ион/см2) радиационное воздействие приводит к увеличению параметра решетки в облученном слое [1]. Различия в изменении параметра решетки с глубиной для ионов Не+ и Ne+ могут быть связаны с наличием неупругих процессов дефектообразования при облучении ионами Не"1. В монокристаллах, облученных ионами Не+ возникли микронапряжения и произошло увеличение разориен-тпции блоков мозаики одновременно с некоторым их Измельчением. Одновременно обнаружены стабильные изменения электрических свойств приповерхностных слоев монокристаллов, облученных ионами Не+ с энергий 40 кэВ и дозами > 10'7 ион/см2. В облученных образцах возникала проводимость П-типа. Оптические измерения показали наличие полосы поглощения в области длин волн К — 400-=-650 им, что может быть объяснено возникновением коллоидальных частиц с металлической проводимостью с нижней границей их радиуса 0,6 нм к верхней границей — 30 им. Приведенные данные можно связать с преимущественным радиационно стимулированным уходом кислорода и образованием слоя с повышенным содержанием заряженных кислородных вакансий. Наблюдалось различие в эффективности и меха низмах образования коллоидальных частиц при обл;-чении ионамш гелия и циркония: внедрение избыточного циркония может приводить к ускоренному образованию коллоидальных частиц.

Плавка чугуна в вагранке. В процессе плавки происходят следующие физико-металлургические процессы: плавление металлической шихты и флюса; науглероживание расплава; образование шлака; изменение состава и температуры чугуна.

Химические составы жаропрочных сплавов серий ЖСЗ и ЖС6У, ВЖЛ и сплавов для изотермической штамповки ИШВ-1, ИШВ-2 приведены в табл. 5 и 73. В процессе приготовления их в электропечах происходят следующие тепло-физические и химические процессы: во-первых, превращение металлической шихты в жидкий расплав - процесс плавки металла; во-вторых, взаимодействие жидкого расплава с футеровкой тигля, т.е. разрушение огнеупорного материала и образование шлака; в-третьих, обогащение расплавленного металла оксидами металлов и насыщение сплава газами - кислородом, азотом, водородом и поступающим атмосферным воздухом. Кроме того, вредные составляющие, поступающие с шихтой, - сера и фосфор в процессе плавки переходят в металл и образуют сульфиды и фосфиды.

При изнашивании в струе абразивных частиц происходят следующие процессы: а) разупрочнение поверхностного слоя детали; б) разрушение поверхности в результате высоких контактных напряжений; в) резание микростружек абразивной частицей; г) контактная усталость; д) выплавление микрообъемов материала детали в результате высокой локальной температуры.

По мере увеличения количества неферромагнитного феррита в биферритах происходят следующие изменения маг-

При регенерации происходят следующие реакции

7. Найти силы, под действием которых происходят следующие движения: