Происходит изнашивание

Если ДЕ=2Л=0, то будет установившееся движение машины, когда работа сил движущих точно равна работе сил сопротивления и не происходит изменения кинетической энергии, причем движение может быть как равновесно-установившимся, так и неравновесно-уста повившимся .

4. Проведенный с использованием теории протекании анализ композитов показал, что имеются критические точки, в которых должны происходит изменения в агрегации частиц и, как следствие, структурных уровней материала, в образовании которых «повинны» межфазные слои. Анализ их вклада в свойства композита привел ыас к предложению модели динамического межфазного слоя (ДМФС) с разработкой математического аппарата и компьютерной программы для его расчета. Показано, что для некоторых композитов объемная доля вклада наполнителя в ДМФС превышает долю матрицы.

Было показано, что скорость процесса определяет перенос вещества из области растворения в область выделения. Байлс и др. [5] подчеркнули тот факт, что в случае нестабильности этого типа не происходит изменения (или оно очень мало) ни в составе, ни в количестве каждой фазы, тогда как при других типах нестабильности возможны заметные изменения количества, состава и даже числа фаз. Этот вопрос обсуждается далее в главе о поверхностях раздела в эвтектических композитах.

Таким образом, сущность высокой эластичности состоит в распрямлении свернутых длинных гибких цепей под действием приложенной нагрузки и в возвращении их к первоначальной форме после снятия нагрузки. Этим объясняется, во-первых, обратимость высокоэластической деформации; во-вторых, исключительно большая величина удлинений, которая при этом может достигаться. Так как при высокоэластической деформации не происходит изменения валентных углов и расстояний между атомами в цепи, то уже незначительные внешние силы способны вызывать значительные деформации. Этим объясняется малость эластического модуля упругости ?8Л. Расчеты, основанные на этих представлениях, приводят к следующему приближенному выражению:

Во-первых, при осевой деформации призматического, в частности круглого цилиндрического, образца не происходит изменения первоначально прямых углов между линейными элементами, из которых один совпадает по направлению. с осью призмы, а второй лежит в поперечном сечении, т. е. в процессе осевой деформации образец, изготовленный из изотропного материала, не перекашивается (такой перекос в случае материала, обладающего, например, общим случаем анизотропии, имеет место). По сути дела, этот факт показывает в данном случае коаксиаль-ность тензоров напряжений и деформаций в изотропном материале, т.е. совпадение в изотропном материале направлений главных напряжений и главных деформаций.

= 0,5, поскольку в ней объем постоянен, но здесь не происходит изменения напряжения, поэтому /СР= 0. Следовательно, суммарное воздействие дает и в пластической области /С = 2. Поэтому материалы с таким коэффициентом тензочувствительности отличаются линейной градуировочной характеристикой в большом диапазоне деформаций. Кроме того, их коэффициент тензочувствительности в первом приближении независим от особенностей предварительной обработки, а поэтому и от последствий неизбежных отклонений в технологическом процессе.

упорядоченности графита. При температуре выше 500° С практически не происходит изменения картины дифракционных отражений, и степень графитации 1или кристалличности мало меняется.

материалов такого рода, полученных прессованием (марка ЕР), наблюдается значительный рост образцов в параллельном направлении и практически совсем не происходит изменения размеров в перпендикулярном направлении. Применение гидростатического формования уменьшает макротекстуру материала и как следствие этого рост материала. Замена в материале марки ЕР полукокса на пек уменьшает текстуру материала, объемный коэффициент термического расширения и степень совершенства, что уменьшает размерный эффект и его анизотропию.

Если в процессе циклической перегрузки (ап,Лгп) не происходит изменения остаточных напряжений в районе зарождения усталостной трещины, то величина аЧк* определяется по формуле

фически определить энергию активации процесса окисления и прогнозировать изменение скорости процесса окисления в области высоких температур, если при этом не происходит изменения защитных свойств окисных пленок. При повышении температуры увеличивается также коэффициент диффузии ионов кислорода и ионов металла в окисной пленке (рис, 8).

Характерной особенностью процесса регулирования уровня воды в барабане котла является отсутствие саморегулирования, т. е. при изменении регулируемого параметра (уровня воды) не происходит изменения притока

основные источники концентрации напряжений, вызванных формой и шероховатостью поверхности, контактные напряжения; происходит изнашивание и зарождаются трещины.

Одним из механизмов массообменного процесса между слоями является ротационный. Суть его в следующем. За движущимся микровыступом возникают растягивающие напряжения. Если эти напряжения превышают предел текучести материала, появляется микротрещина. Происходит перераспределение напряжений, фрагменты деформированного слоя превращаются в "катки", и возникает как бы турбулизация материала поверхностного слоя с интенсивным массообменом. Такие "катки" называют молями. При качении они приобретают сферическую форму и, перекатываясь, разрыхляют подповерхностный слой материала (рис. 4.7). При перекатывании происходит дальнейшее диспергирование молей, часть из них выносится за пределы области контакта, т.е. происходит изнашивание материала.

Интенсивность линейного изнашивания представляет собой отношение величины изношенного слоя / к пути трения L, на котором происходит изнашивание выраженных в одной системе единиц:

По мере развития углубления на наковальне начина; ет проявляться краевой эффект, состоящий в изнашивании периферийных кромок образца путем трения скольжения. Объясняется это тем, что лунка на поверхности наковальни постепенно увеличивается и принимает такую форму, что происходит изнашивание периферийных участков образца абразивными частицами путем микроцарапания в результате их перемещения из-под образца в моменты его удара по абразиву. При этом меняются износ и качественная картина формирования рельефа на поверхности образца и наковальни.

Г. И. Киселева, скорость скольжения оказывает существенное влияние на износ металлов; для сталей повышение скорости сначала приводит к увеличению износа, а затем к снижению его (фиг. 14). С ростом температуры, при которой происходит изнашивание, величина износа подвергается значительному изменению (фиг. 15): сна-

с чем происходит изнашивание уплотнительных поверхностей задвижек, что способствует понижению герметичности запорного органа.

Если деталь / будет передвигаться по детали 2, их выступы и гребешки будут цепляться друг за друга и мешать скольжению. В процессе работы спаренных деталей часть гребешков обламывается, происходит изнашивание поверхностей.

3) чем выше твердость частиц загрязнений в рабочих жидкостях, тем быстрее происходит изнашивание трущихся поверхностей элементов гидросистем и тем быстрее эти элементы утрачивают свою работоспособность;

При неоднократном базировании заготовок происходит изнашивание и смятие поверхностей заготовок, используемых в качестве баз. Смещения заготовки, связанные с этим явлением, учитывают при расчете погрешности установки Деу.

По сравнению с механическими методами лазерное разделение обеспечивает высокую производительность при раскрое материала как по простому, так и по сложному контуру, причем при этом не происходит изнашивание инструмента, присущее механическим методам разделения. По сравнению с физико-химическим разделением (ацетилено-кислородная, плазменная резки) применение лазерного излучения обеспечивает более высокие точность и чистоту реза, т.е. исключает необходи-

Расчет на износ. При работе пар трения происходит изнашивание (разрушение) поверхностных слоев, которое приводит к уменьшению размеров контактирующих деталей, т.е. их износу. Размерное изнашивание поверхности трения характеризуется его интенсивностью !/,, которую рассчитывают по следующим формулам: в период приработки

Одним из механизмов массообменного процесса между слоями является ротационный. Суть его в следующем. За движущимся микровысту-гюм возникают растягивающие напряжения. Если эти напряжения превышают предел текучести материала, появляется микротрещина. Происходит перераспределение напряжений, фрагменты деформированного слоя превращаются в "катки", и возникает как бы турбулизация материала поверхностного слоя с интенсивным массообменом. Такие "катки" называют молями. При качении они приобретают сферическую форму и, перекатываясь, разрыхляют подповерхностный слой материала (рис. 4.7). При перекатывании происходит дальнейшее диспергирование молей, часть из них выносится за пределы области контакта, т.е. происходит изнашивание материала.