Происходит механическое

Установка для общей сборки крановых мостов (рис. 7.18) может переналаживаться. Она состоит из двух поперечных опор — неподвижной // и передвижной 7, перемешающейся по рельсовому пути 8 с помощью тяговой электролебедки 10 и блока /, установленных между рельсами в угд\ блспип. То'шан установка передвижной опоры обеспечивается закрепленным па пей барабаном Г> с несколькими витками тягового троса. При работе лебедки барабан не вращается, а после ее выключения, дополнительно для точной установки тележки, поворачивается вручную. При этом происходит медленное перемещение опоры до совпадения фиксатора - с отверстиями is рельсах, соответствующими пролету собираемого крапа. Опоры имеют по два cvnnopra •/ с ложементами для колес крапа. .Перемещение суппортов посредством ходовых винтов позволяет настраивать опору па требуемый размер концевой балки.

Сплавы типа дуралюмина (например, марки 2017 и 2024) содержат несколько процентов меди и, вследствие выделения Си Ala вдоль плоскостей скольжения и границ зерен, обладают повышенной прочностью. Выше температуры гомогенизации (приблизительно 480 °С) медь находится в твердом растворе. При закалке этот раствор сохраняется. При комнатной температуре происходит медленное выделение СиА12, и сплав постепенно упрочняется. Если закалка сплава от температур, отвечающих твердому раствору, производится в кипящей воде или, если после закалки его нагреть выше 120 °С (искусственное старение), то СиА12 выделяется преимущественно вдоль границ зерен. В результате участки, примыкающие к интерметаллическому соединению, обедняются медью. При этом границы зерен становятся анодами по отношению к зернам, а сплав приобретает склонность к межкристаллитной коррозии. Продолжительный нагрев восстанавливает однородность состава сплава в зернах и на границах зерен и устраняет склонность к коррозии такого типа. Однако это сопровождается некоторым ухудшением механических свойств. На практике сплав закаляют примерно от 490 °С, а затем следует старение при комнатной температуре.

Аппроксимируем участок кривой i = ф («), где происходит медленное движение, прямой линией, проходящей через точки D и С:

Рассмотрим еще один конкретный пример, из которого можно будет вывести общее заключение. Две разные пружины соединены своими концами в точке О. Второй конец одной из пружин закреплен, а на второй конец другой пружины действует сила F, изменяющаяся так, что происходит медленное растяжение пружин (рис. 62). Положим, что обе пружины подчиняются закону Гука, причем коэффициенты упругости их ki и /га различны. В каждый момент и,в частности, в конечном состоянии силы, действующие со стороны пружин друг на друга, раины. Поэтому kiX± — k^x^, где хг и *2 — соответственные растяжения пружин. Отсюда xjx^ = k^lk^. Потенциальная

ки В рост замедляется в 10... 100 раз, а на участке ВС суммарный счет остается практически постоянным. В этом проявляется эффект Кайзера. В процессе циклических нагрузок происходит медленное накопление повреждений в металле образца, после этого эффект Кайзера перестает действовать и перед моментом появления видимой трещины происходит ускоренный рост N (участок CD) и далее медленное увеличение N с ростом трещины (DE). При до-

Выдержка материала под нагрузкой при достижении порогового коэффициента интенсивности напряжения К23 меняет ситуацию в вершине трещины в связи с проявлением материалом чувствительности к характеру его нагружения. Зона пластической деформации при выдержке перестает быть тормозящим фактором в процессе сохранения неизменным уровня внешней нагрузки. Происходит медленное подрастание трещины при смешанном внутри- и межзеренном скольжении (см. рис. 10.76, в), причем процесс внутризеренного

При обсуждении данных, полученных в результате исследования рассматриваемой системы с помощью электронных вычислительных машин, можно кратко отметить ее некоторые характерные особенности. Изменение относительной величины изменяющей массы [г приводит к сдвигу состояния резонанса. Так, при увеличении ц, от нуля до единицы происходит медленное смещение по А,], состояния резонанса с А^ = 1 до A,j = 1,15, что показано штриховыми линиями на рис. 2. Предварительно осуществив пересечение поверхности А = f (JA, А^) плоскостями А,! = const, сможем установить влияние относительной величины изменяющей массы \i на амплитуду колебаний А при различных значениях А,ь Под величиной А подразумевается условно принятая амплитуда колебаний, которая равна Л=1/2 (Xi—Хо)-Безразмерная амплитуда колебаний А с максимальными действительными

При длительном хранении масел происходит медленное накопление продуктов окисления и органических соединений, в состав которых входят высокомолекулярные смолы и присадки.

2. В течение второй стадии ed наблюдается увеличение прогиба образца. Однако вторая стадия состоит из двух участков с различным характером увеличения прогиба. На первом участке происходит медленное увеличение прогиба с равномерной скоростью изменения деформации. На втором участке — ускоренное (прогрессирующее увеличение прогиба). Вторая стадия заканчивается изломом образца.

Магний Mg (Magnesium). Порядковый номер 12, атомный вес 24,32. Блестящий белый металл, который можно протягивать в проволоку и прокатывать в ленты; 1ПЛ=65\°, tKan= = 1107°; плотность 1,74. При обыкновенной температуре магний не реагирует с сухим воздухом и водой, из которой удалена полностью двуокись углерода; в присутствии последней металл разъедается при действии влажного воздуха и легко реагирует с водой. При этой реакции выделяется водород, и магний переходит в раствор в виде основной углекислой соли магния. При кипячении магния с водой происходит медленное выделение водорода Mg -f- 2H2O = Mg(OH)2+H2; такая же, но значительно более быстрая реакция происходит, если над горячим металлом пропускать струю перегретого пара; в этих условиях магний воспламеняется. На воздухе и в кислороде магний горит: 2Mg + О2 = 2MgO, при этом магний излучает ослепительно яркий свет, причём интенсивность излучения больше, чем это соответствует температуре горения. Зажжённый на воздухе магний продолжает гореть в атмосфере углекислоты: 2Mg + СО2 = = 2MgO + С. При высоких температурах магний является сильным восстановителем и применяется для получения таких элементов, как бор и кремний. Магний непосредственно соединяется с галоидами, при высокой температуре — с азотом, серой и т, д.; растворяется

В главном пространстве происходит медленное сгорание до момента начала истечения горячих газов из вспомогательной камеры. Последние способствуют возникновению интенсивных вихрей, повышающих скорость сгорания в основной камере.

При охлаждении отливки происходит механическое и термическое торможение усадки. Механическое торможение возникает вследствие трения между отливкой и формой. Термическое торможение обусловлено различными скоростями охлаждения отдельных частей отливки. Сложные по конфигурации отливки подвергаются совместному воздействию механического и термического торможения.

При охлаждении отливки происходит механическое и термическое торможение усадки. Механическое торможение возникает вследствие трения между отливкой и формой. Термическое торможение обусловлено различными скоростями охлаждения отдельных частей отливки. Сложные по конфигурации отливки подвергаются совместному воздействию механического и термического торможений.

В общем случае роль давления заключается в том, что во время затвердевания жидкость, протекая по капиллярным каналам между растущими кристаллами, лучше заполняет усадочные поры; одновременно происходит механическое уплотнение сплава. Под воздействием давления наблюдается также изменение линейной усадки и горячеломкости сплавов.

Основные закономерности сухого трения. Поверхности звеньев, даже весьма тщательно отполированные, имеют мало заметные для невооруженного глаза выступы и углубления, которые образуют так называемую шероховатость (рис. 7.1, б). При скольжении шероховатых поверхностей происходит механическое зацепление и деформирование отдельных выступов, на что затрачивается некоторая часть энергии движущих сил. Кроме того, в местах весьма плотного соприкасания выступов шероховатых поверхностей возникают силы молекулярного взаимодействия, на преодоление которых также затрачивается энергия движущих сил. Таким образом, сухое трение скольжения и возникающее при этом сопротивление относительному движению звеньев являются, в основном, результатом механического зацепления мельчайших выступов поверхностей и молекулярного взаимодействия их по площадкам контакта.

1. Изменения свойств смол. Свойства смолы могут ухудшаться под воздействием внешней среды. Понижение прочности смолы может привести к уменьшению "прочности композита на сдвиг и растяжение в поперечном направлении, а также прочности на изгиб и сжатие, если происходит механическое повреждение материала. Предполагается, что такое понижение прочности смолы влияет на свойства композита как при комнатной, так и ,при повышенной температуре, хотя не обязательно в одинаковой степени.

Высокая антикоррозионная стойкость азотированного слоя низкохромистых сталей оправдала этот способ защиты деталей арматуры в условиях работы при относдеельно невысоких температурах. Однако отмечено, что стойкость азотированного слоя, так же как и химически никелированного, в большой мере зависит от надежной работы сальникового уплотнения. При появлении значительной утечки рабочей среды между набивкой и штоком происходит механическое воздействие среды на шток. Высокая скорость протекающей рабочей среды, особенно воды, приводит к быстрому эрозионному разрушению с последующим ускорением коррозионного процесса защищенной одним из указанных способов поверхности штока.

В процессе электрохимической мойки в спокойном или принудительно возбуждаемом электролите (рис. 78) происходит механическое и химическое воздействие потоков жидкости на узел (деталь), а также катодная поляризация, что в совокупности весьма интенсифицирует процесс мойки.

Угол, соответствующий началу торможения, надо выбрать таким, чтобы ножницы остановились в исходном положении. При дальнейшем повороте кривошипа включается контактор 2Т, & затем ЗТ, и тормозной момент возрастает. Вблизи исходного положения, когда скорость упадёт до небольшой величины, происходит механическое торможение. Для тормозных периодов расчёт ведётся согласно разделу „Время пуска и торможения электропривода и путь, пройденный за это время органами рабочей машины" в гл. I. Полное время цикла реза слитка 200X200 .ил составляет 6,42 сек. Имея кривую /=/3(0 (фиг. 20), можно проверить мощность двигателей по нагреву.

В процессе притирки происходит относительное перемещение притираемых деталей (или детали и притира). В результате этого происходит механическое воздействие абразива на металл. Кроме того, возникает химическое воздействие на металл поверхностно-активных веществ смачивающей жидкости, приводящее к образованию оксидных пленок, снимаемых движениями притира.

Резина, обладая эластичными свойствами, хорошо противостоит гидроабразивному износу при перекачивании гидросмесей с диаметром частиц до 6 мм и напором до 35 мм. При больших напорах и крупных твердых частицах происходит механическое повреждение резиновых покрытий.

По способу удаления окисной пленки при пайке и лужении различают флюсовую и бесфлюсовую пайку, ультразвуковые пайку и лужение, абразивное, абразивно-кристаллическое и абразивно-кавитационкое лужение, пайку в активных, нейтральных газах и в вакууме. При ультразвуковой пайке и лужении, абразивном, абразивно-кристаллическом и абразивно-кавитационном лужении происходит механическое разрушение оксидной пленки на поверхности паяемого материала под слоем расплавленного припоя, смачивающего очищенную поверхность, за счет явления кавитации, вызываемой ультразвуковыми колебаниями, или абразивного воздействия твердых частиц, содержащихся в припое.