Происходит непрерывно

; Поскольку всегда на поверхности ограниченного тела существует градиент концентрации водорода, происходит непрерывный выход Нд в атмосферу. Через определенный промежуток времени практически весь водород должен десорбироваться из металла, учитывая переход от одной формы существования водорода к другой. При нормальной температуре относительно быстро десорбируется из металла основная часть Нд, причем переход закрепленного водорода в Нд развивается чрезвычайно

Пример 1. Динамика химического реактора [4]. Рассмотрим модель химического реактора, который представляет собою открытую гомогенную систему полного перемешивания. В такой системе происходит непрерывный массо-и теплообмен с окружающей средой (открытая система), а химические реакции протекают в пределах одной фазы (гомогенность). Условие идеального перемешивания позволяет описывать все процессы при помощи дифференциальных уравнений в полных производных. Предположим, что рассматриваемый химический реактор — это емкость, в которую непрерывно подается вещество А с концентрацией х0 и температурой ув *). Пусть в результате химической реакции А — >- В + Q образуется продукт В и выделяется тепло Q, а смесь продукта и реагента выводится из системы со скоростью, характеризуемой величиной Я. Тепло, образующееся в результате реакции, отводится потоком вещества и посредством теплопередачи через стенку реактора. Условия теплопередачи характеризуются температурой стенки z/CT и коэффициентом со. Для составления уравнений динамики химического реактора воспользуемся законами химической кинетики, выражающими зависимость скорости химического превращения от концентраций реагирующих веществ и от температуры, законом сохранения массы (условие материального баланса), а также законом сохранения энергии (условие теплового баланса реактора).

Значит, при горении происходит непрерывный обмен электронами, их движение. А ведь электрический ток —• это тоже движение электронов, только упорядоченное. Значит, если упорядочить движение электронов в горящем веществе, можно получить электрический ток. Только надо не позволить ионам хаотически растратить свою электрическую энергию при взаимных встречах, не дать ей превратиться в тепло.

На этой основе можно установить, как под влиянием общественных условий происходит непрерывный процесс изменения методов конструирования машин, а отсюда — методов их изготовления; как, в свою очередь, новые методы изготовления влияют на изменение конструкций машин и изменение конструкций — на появление новых методов изготовления; под влиянием каких факторов в различные эпохи и в различные периоды одной и той же экономической эпохи машины одного и того же назначения изготовляются принципиально отличными методами.

Между различными методами, а также способами внутри одного и того же метода наблюдается своеобразная «конкуренция» как с точки зрения трудоемкости, так и сближения весов заготовок деталей, и самих деталей машин. В результате происходит непрерывный процесс вытеснения менее производительных и менее экономичных методов или способов более производительными и экономичными. Эта конкуренция может быть проиллюстрирована в ряде случаев переходом от одних методов и способов изготовления заготовок к другим — от литья к сварке, от сварки к литью или к их комбинированию. Такой переход должен сопровождаться соответствующим изменением конструктивных форм заготовок, происходящим под влиянием технологических особенностей вновь принятого метода или способа изготовле-ления.

Обычно считают, что явление радиационного роста (см. табл. 2) возникает, когда в силу анизотропии кристаллической структуры материала выбитым из своих узлов атомам и образовавшимся при этом вакансиям энергетически выгодно конденсироваться на различных кристаллографических плоскостях, что и приводит к непрерывному росту под облучением количества одних плоскостей и к соответствующему сокращению других. В результате этого происходит непрерывный процесс удлинения кристалла в одном кристаллографическом направлении и сокращения в другом. Указанное явление было чрезвычайно серьезным для всей атомной проблемы в целом в связи с недостаточной стойкостью урана. В настоящее время для уранового топлива данная проблема в основном решена [3]. Однако, поскольку в элементах действующих и проектируемых реакторов широко используются другие материалы с анизотропной решеткой, такие, как цирконий, графит и т. д., на которых явление радиационного роста также наблюдалось, это явление заслуживает самого серьезного изучения.

К этой же группе можно отнести и модель Куний и Левеншпиля, предложенную достаточно давно [27] для расчета химических реакторов с кипящим слоем. Поднимающиеся пузыри переносят за собой частицы в виде шлейфа снизу вверх, а в плотной фазе эти частицы медленно опускаются, между шлейфом и плотной фазой слоя происходит непрерывный обмен частицами и газом. Вертикальная диффузия газа как в плотной фазе, так и в подъемном потоке (в пузырях) отсутствует, но опускающаяся плотная фаза переносит с собой сверху вниз и газ, защемленный между частицами.

Поэтому в соответствии с этой моделью в слое мелких частиц при W/WK > (6-5-11) абсолютная (по отношению к стенкам аппарата) скорость газа оказывается направленной сверху вниз. Это значит, что весь поступающий под решетку псевдоожижающий агент вместе с газом, опускающимся к решетке с плотной фазой, поднимается от решетки в виде пузырей, захватывающих определенное количество частиц и транспортирующих их на поверхность слоя. Большая часть газа уходит из слоя, а определенное количество захватывается плотной фазой и снова опускается к решетке. Между газом в плотной фазе и в пузырях происходит непрерывный массообмен.

Паркер и Стивене [Л. 999] и Димтер [Л. 1196] подчеркивают, 'что в псевдоожиженяом -слое происходит непрерывный процесс образования и распада агрегатов частиц. При установившемся состоянии (стабильных условиях псевдоожижения данного слоя) имеем динамическое равновесие, когда скорости агрегирования и распада равны и определенная доля материала находится в виде агрегатов, а остальной — в виде отдельных частиц.

В период работы происходит непрерывный износ зубьев. При большом износе зубьев резко повышается расход мощности на фрезерование грунта, из-за чего необходимо устанавливать запасные зубья или восстанавливать их путем наплавки кромки твердым сплавом, сохраняя при этом форму зуба и его режущей кромки.

Принятие первоначальной нагрузки по сравнению с режимом холостого хода требует увеличения расхода пара примерно вдвое. Это значит, что резко увеличится интенсивность прогрева металла. Вообще при нагруже-нии происходит непрерывный рост давления и температуры пара внутри цилиндра, что вызывает увеличение теплоотдачи от пара к металлу. Поэтому прогрев турбины при нагружении является очень ответственным и требует особенно большого внимания от обслуживающего персонала.

В первом случае в результате хаотического теплового движения отдельные атомы основного металла время от времени меняют места в своей кристаллической решетке, совершая перескок из одного положения в другое. Этот процесс перемещения однородных атомов происходит непрерывно и хаотически по направлению и не изменяет концентрации.

При продолжительном воздействии напряжений, превосходящих предел упругости, и при температурах, превышающих температуру рекристаллизации, пластическая деформация металла происходит непрерывно, пока воздействуют внешние нагрузки и температура.

та применяется производящее колесо — долбяк (рис. 10.13, а), входящее в станочное зацепление с заготовкой. При работе станка воспроизводится перекатывание без скольжения центроиды нарезаемого колеса / (10.13, б) по центроиде производящего колеса 2. В другом случае применяется производящая рейка (рис. 10.14, а) с прямолинейным профилем зубьев и при станочном зацеплении этой рейки с заготовкой (рис. 10.14,6) производится перекатывание без скольжения центроиды нарезаемого колеса / по центроиде рейки 2. Сопряженность эвольвентного профиля вращающегося звена с прямолинейным профилем звена, движущегося поступательно, позволяет значительно упростить инструмент для обработки эволь-вентных профилей, а значит, увеличить точность их изготовления. Инструмент реечного типа, соответствующий прямобочной производящей рейке, выполняют в виде зуборезной гребенки или червячной фрезы (рис. 10.15, а). В последнем случае нарезание происходит непрерывно, фреза осуществляет два движения — вращательное и поступательное вдоль, образующей нарезаемого колеса (рис. 10.15, б).

Рассмотрим чистый изгиб, когда Qx = 0, а Мх = const. Чистый прямой изгиб характеризуется тем, что на выпуклой стороне волокна растягиваются, а на вогнутой — сжимаются (рис. 12.5). Переход от растяжения к сжатию происходит непрерывно и таким образом должен существовать нейтральный слой, длина которого не меняется. На рис. 12.5 он показан штрихпунктирной линией. Этот слой при чистом изгибе образует цилиндрическую поверхность. Образующие этой поверхности, лежащие в поперечных сечениях, называют нейтральными линиями.

Таким образом, полезный напор затрачивается на преодоление сопротивления в опускных трубах контура. Соотношение (139) называют основным уравнением циркуляции. Движение рабочей среды в циркуляционном контуре многократное, поскольку в процессе одного цикла прохождения по обогреваемым трубам вода испарятся частично и в барабан поступает пароводяная смесь. Процесс этот происходит непрерывно. Поскольку в барабан подается вода, а отводится пар в таком же количестве, то расход циркулирующей в контуре воды остается постоянным. Отношение массового расхода GB циркулирующей воды, кг/с, к расходу Gn образующегося в контуре пара называют кратностью циркуляции.

Таким образом, полезный напор затрачивается на преодоление сопротивления в опускных трубах контура. Соотношение (139) называют основным уравнением циркуляции. Движение рабочей среды в циркуляционном контуре многократное, поскольку в процессе одного цикла прохождения по обогреваемым трубам вода испарятся частично и в барабан поступает пароводяная смесь. Процесс этот происходит непрерывно. Поскольку в барабан подается вода, а отводится пар в таком же количестве, то расход циркулирующей в контуре воды остается постоянным. Отношение массового расхода GB циркулирующей воды, кг/с, к расходу Gn образующегося в контуре пара называют кратностью циркуляции.

Согласно с этим перемещением «инструментальной рейки» поворачивается и заготовка. Для нарезания зубьев по всей ширине заготовки червячной фрезе придается движение подачи вдоль оси заготовки. Производительность червячных фрез больше, чем производительность гребенки, так как процесс нарезания происходит непрерывно (без холостых ходов).

Из термодинамики известно, что в сверхкритической области состояния переход из жидкой фазы к газообразной происходит непрерывно. Изменение свойств вещества не имеет скачкообразного, разрывного характера, наблюдаемого при сосуществовании жидкой и паровой фаз.

По-видимому, циклическая стабильность (отсутствие как упрочнения, так и разупрочнения) характерна для металлов, армированных волокнами, в противоположность обычно наблюдаемому циклическому упрочнению в отожженных металлах или циклическому разупрочнению в предварительно упрочненных металлах. Циклически стабильное напряженно-деформированное состояние алюминиевых сплавов, армированных либо вязкой бериллиевой проволокой, либо хрупкими борными волокнами, показано на рис. 3. Циклическое упрочнение технически чистого алюминия необычно тем, что оно не достигает величины насыщения, как у большинства металлов, а происходит непрерывно вплоть до разрушения [52]; на рис. 3 для сравнения с поведением композитов показано непрерывное упрочнение алюминия 1235. В [55] сообщалось, что алюминий 6061-Т6, армированный непрерывными волокнами бора с объемным содержанием 25 и 40%, циклически упрочняется, но величина упрочнения минимальна и состояние композита может быть охарактеризовано как циклически стабильное.

Образование быстро распадающихся радиоактивных изотопов происходит непрерывно в результате бомбардировки земной атмосферы частицами космического излучения. Космическое излучение так же, как и ультрафиолетовые лучи, поглощается атмосферой. Можно ожидать поэтому более высоких уровней космического излучения на больших высотах, и

Изменение величин и направлений главных напряжений при переходе из одной течки тела в другую происходит непрерывно. Может случиться, что в некоторой точке С напряженного тела одно главное напряжение равно нулю; в таком случае напряженное состояние в этой течке называется плоским. Уже в соседних точках тела напряженное состояние может быть пространственным, при котором ни одно из главных напряжений не равняется нулю.