Происходит несколько

Для транспортирования угля на поверхность и породы при закладке выработанного пространства в шахтах используют трубопроводные системы, один из основных элементов которых — труба. В процессе эксплуатации происходит неравномерное и достаточно интенсивное истирание и коррозия металла труб, что приводит к аварийным разрывам. В связи с этим во время их эксплуатации необходима профилактическая толщинометрия труб, позволяющая своевременно выявить минимально допустимую (критическую) толщину стенок, чтобы недопустить истирания до толщины менее критической. Такой контроль эффективно осуществляется УЗ методом [3] с помощью серийно выпускаемых толщиномеров. Наилучшие результаты при этом дает применение толщиномеров УТ-92П «Кварц-15», УТ-91П.

Еще одним важным фактором, определяющим работоспособность ГПА, является уровень вибрации опорных систем осевого компрессора и турбины. Вибрация подшипников нагнетателя не является показательной характеристикой действующих усилий,-поскольку корпус имеет несоизмеримо более высокую жесткость и массу по сравнению с ротором, и поэтому изменение вибрационного состояния ротора практически не меняет уровень вибрации его подшипников. Под опорной системой принято понимать упруго связанные между собой подшипники, корпус, стойку и фундамент. Динамическое состояние опорных систем, т.е. их близость или удаленность от резонанса, зависит главным образом от состояния корпусов и от правильности сборки опорных подшипников. При короблении корпусов происходит неравномерное распределение нагрузок на опорные • стойки, а также изменение жесткости опорных систем.

Важными условиями обеспечения высокого качества прессования изделий являются правильный выбор материала пресс-формы и его термообработка. В процессе эксплуатации необходимо осуществлять периодический и тщательный контроль за состоянием пресс-формы. Износ деталей пресс-формы может привести к изменению геометрических размеров, образованию поверхностных повреждений (царапин, сколов, трещин и т. д.), нарушению взаимного положения формирующих элементов пресс-формы. В результате этого происходит неравномерное распреде-

Долговечность стекол при перепаде температур значительно меньше, чем при полном прогреве, при приблизительно одинаковых значениях кратковременной статической прочности. Это обусловлено тем, что в случае перепада температур происходит неравномерное распределение нагрузки вследствие различной способности к удлинению разных слоев стекла. При испытании на долговечность образцов стекол в условиях перепада температур основную нагрузку принимают на себя холодные слои образца.

Прокладки применяются для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры. Они представляют собой кольца, изготовленные из мягких материалов или металла. Эти кольца зажимаются болтами между фланцами. Качество получаемого уплотнения зависит от материала, применяемого для изготовления прокладок, и от степени пригонки фланцев друг к другу. При плохой пригонке фланцев происходит неравномерное зажатие прокладки, вследствие чего легко образуются неплотности.

1 Зависимость прочности деталей из полимерных материалов от их размеров является в том числе и результатом того, что при большой толщине стенок детали происходит неравномерное отверждение и растрескивание материала; в небольших же деталях возрастает значение «явления корки» (Прим. автора).

На размеры и форму обрабатываемой детали в значительной степени влияют деформации и упругие отжатия технологической системы под действием сил резания. При этом изменяется траектория движения режущего инструмента, деформируются элементы приспособлений, изменяется положение детали, происходит неравномерное движение перемещающихся частей станка. Для некоторых процессов обработки резанием выведены аналитические зависимости по расчету точности под влиянием сил резания [27, 29].

углеродных волокон. В первую очередь, это автокатоды из углеродной ткани, пропитанные для прочности пирографитом [215, 216, 217]. Однако их поверхность также не равномерна, и они могут быть использованы только в качестве взрывных катодов. Наибольшую равномерность дает применение композитов, состоящих из металлов (это, как правило, медь или никель) и углеродных волокон [218]. Изготавливаются они следующим образом. Углеродные волокна сначала химически или-электрохимически никелируют, а затем спрессовывают. После электроэрозионной резки [219] и полировки поверхность становится ровной (рис. З.ЗОа). Т. к. волокна в металлической матрице сильно экранированы, то для работы автокатода как целого необходимо вытравить поверхностный слой металла на глубину примерно 20—50 мкм (рис. З.ЗОб). Анализ фотографии показывает, что рабочие поверхности углеродных волокон находятся в неодинаковых условиях из-за разной плотности расположения волокон. Как видно, эта поверхность, сфотографированная под углом 45° (рис. З.ЗОо), имеет, кроме того, неравномерность по длинам волокон. Это можно объяснить большим разбросом механических свойств волокон по длине, из-за чего при спрессовке и шлифовке происходит неравномерное разрушение концов волокон. Все это делает такие композиции близкими по эмиссионным параметрам к автокатодам, составленным из углеродных волокон механическим путем, что подтверждается данными по плотности тока около 0,5 А/см2 с таких катодов [218].

Механизация загрузки топлива на неподвижный слой специальными забрасывателями значительно улучшает работу топок. Помимо устранения ручного труда загрузка топлива становится не периодической, а непрерывной и не требует открывания топочных дверец. Непрерывность подачи уменьшает толщину слоя загружаемого топлива, падающего одновременно на всю площадь зеркала горения. Забрасывание топлива на решетку осуществляется механически или пневматически (воздухом) или паром. В обоих случаях при забросе на решетке происходит неравномерное распределение топлива по фракционному составу: при механическом забрасывании — дальше падают крупные куски, а при пневматическом — крупные куски выпадают ближе к питателю, мелочь летит дальше.

Гидродинамическая сила Рх возникает при прохождении жидкости через рабочее окно золотниковой пары. При этом происходит неравномерное распределение давления на торцах золотника (рис. 51) из-за сужения струи жидкости и изменения скорости ее истечения. Так как струя жидкости направлена под некоторым углом 6 < 90° к оси золотника (рис. 52), то возникающая гидродинамическая сила стремится переместить золотник в сторону закрытия щели. В общем виде значение гидродинамической силы для однокромочного золотника определяется из уравнения

После литья, проката, ковки и других видов обработки происходит неравномерное охлаждение заготовок. Результатом является неоднородность структуры и свойств в различных местах заготовок, а также появление внутренних напряжений. Кроме того, отливки при. затвердевании получаются неоднородными по химическому составу вследствие ликвации. Для устранения таких дефектов производят термообработку, к которой относятся отжиг и нормализация.

ностями для космонавтов. «...Когда смотришь со стороны на старт ракеты-носителя, он производит необыкновенное впечатление: гул ракетных двигателей, ослепляющее пламя их факелов, сама ракета, уходящая в небо, постепенно превращающаяся в яркую точку, затем исчезающую в бесконечности. Это грандиозная и красочная картина. Однако в кабине корабля все это воспринимается несколько проще...все происходит несколько даже буднично: мягкий отрыв от Земли, шум не слишком сильный (сравним с шумом в кабине современного реактивного лайнера), вибрации не слишком большие; низкие частоты в основном только в районе трансзвука, легкое покачивание ракеты, напоминающее покачивание поезда в пути, легко переносящиеся перегрузки»,— так характеризовал условия начального этапа полета корабля К. П. Феоктистов [21].

Энергетические зоны отделены друг от друга областями запрещенных энергий — запрещенными зонами Eg (рис. 5.2, а). В качестве примера на рис. 5.3 приведены энергетические зоны лития, бериллия и химических элементов с решеткой типа алмаза (алмаз, кремний и германий). В кристалле лития уровень Is расщеплен сласо, уровень 2s — сильнее, образуя достаточно широкую энергетическую зону 2s. В кристалле бериллия зоны 2s и 2р перекрываются друг с другом, образуя смешанную, так называемую гибридную, зону. В кристаллах с решеткой типа алмаза образование энергетических зон происходит несколько иначе (рис. 5.3, в). Здесь зоны, возникающие из уровней s и р, перекрываясь, разделяются на две зоны так, что в каждой из них содержится по 4 состояния: одно s-состояние и три р-состояния. Эти зоны разделены запрещенной зоной Eg. Нижнюю разрешенную зону называют валентной, верхнюю—зоной "проводимости.

Эти три кривые близки друг к другу и характеризуют полиамиды при релаксации напряжения. Изменение напряжения у полиформальдегида в этих же условиях происходит несколько

Второй слой может начать образовываться в основном вследствие притяжения его молекул к молекулам нижележащего первого слоя. Подобное явление будет похоже на явление конденсации паров на поверхности жидкости, но отличаться от него тем, что, вместо толстого объема жидкости, берется ее слой толщиной в одну молекулу. Свойства такого слоя обычно значительно отличаются от свойств поверхности жидкости, и потому конденсация на нем паров жидкости происходит несколько иначе. Большей частью конденсация начинается при таком содержании паров жидкости, которое несколько (на 5— 10%) ниже упругости паров, насыщающих пространство при той же температуре1. Итак, последующие адсорбционные слои образуются при упругости пара, довольно близкой к упругости насыщенного пара. В то же время для молекул с высокой поверхностной активностью образование первого слоя, его как бы насыщение, заканчивается при упругости пара, во много раз меньшей упругости насыщенного пара. Таким образом, в большом интервале упругости пара — от весьма малой до соответствующей почти насыщенным парам — адсорбционный слой сохраняет толщину, равную одной молекуле.

вентилей необходимо для снижения усилий, которые приходится преодолевать при открывании клапанов с большим условным проходом. Для этой цели внутри основного клапана помещен меньший вспомогательный клапан, открытие которого происходит несколько

За один оборот шестерни / происходит несколько остановок вала А. Число остановок соответствует числу выступов Г, расположенных по окружности шестерни /. Число зубьев в каждом интервале между выступами Г должно соответствовать числу зубьев шестерни 2.

ление и производится деформирование ее концов. Пуансоны имеют скошенные деформирующие грани (описание которых было дано выше), благодаря чему обеспечивается герметичность получаемого соединения при достаточно высокой механической прочности и отсекаются внешние ненужные участки капсулы. Приспособление отрегулировано таким образом, что перекрытие просвета со стороны входа аргона происходит несколько позже, чем со стороны выхода. Этим устраняется возможность прорыва воздуха в капсулу в момент ее закрытия.

В конструкции на рис. 2, б передача заготовки с окружности радиуса RI на ркружность радиуса R2 при vmpi = vmp2 происходит несколько иначе. В точке А заготовка контактирует с приемным устройством рабочего ротора. От (точки В' до В заготовка находится в захватных органах и сопровождается ими благо-

увеличено и повышение температуры газов происходит несколько быстрее. Поэтому в зимних условиях пуск ВПГ и газовой турбины ускоряется.

Высокие значения крутящих моментов достигаются путем применения конструкций гидромоторов многократного действия, в которых за один оборот вала происходит несколько циклов работы.

Из рассмотрения полученных зависимостей можно заключить, что турбулентное выравнивание потока за кромками происходит очень интенсивно, так что уменьшение угла, увеличение давления и увеличение потерь до их значения в бесконечности происходят практически на расстоянии порядка ширины узкого сечения а. Разница между Спр и 1 — ср- составляет при этом менее 1 % • Вычисления показывают также, что с увеличением }-0 и увеличением ^2 выравнивание потока происходит несколько медленнее.