Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Происходит отклонение



Это один из видов анодной коррозии катаных или штампованных алюминиевых сплавов, при которой на поверхности металла образуются вздутия и происходит отделение волокон или чешуек металла. Это явление наблюдается не только у медьсодержащих, но и у других типов алюминиевых сплавов. Расслаиванию могут способствовать некоторые виды термообработки.

Суммирование и здесь надо вести по всем частицам, отделяющимся от звена, где dm/dt — интенсивность отделения частиц, va — абсолютная скорость отделения частиц, v — скорость точки звена, от которой происходит отделение частиц.

Индивидуальные системы пылеприготовления с промежуточными бункерами 8 (рис. 20) позволяют уменьшить зависимость работы котла от характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. В отличие от ранее рассмотренных схем готовая пыль вместе с отработанным сушильным агентом после сепаратора 2 направляется в циклон 5, где происходит отделение пыли от сушильного агента. После циклона 5 пыль по течкам поступает в бункер 8 пыли, откуда питателем 9 подается в смеситель 10, установленный на пылепроводе, ведущем к горелке 4. В этот же пылепровод поступает сушильный агент из циклона 5, транспортирующий пыль к горелкам. Для преодоления значительного гидравлического сопротивления тракта пылеприготовления предусмотрен мельничный вентилятор 12 с распределителем первичного воздуха 11 за ним. Размещение мельничного вентилятора после циклонов 5 позволяет обеспечить работу всей системы пылеприготовления под разрежением (уменьшается запыленность помещения), а транспортировку готовой пыли к горелкам — под наддувом.

557 К и влажностью не более 0,1 % направляется к быстроходной паровой турбине 5 мощностью 500 МВт, При расширении в части высокого давления паротурбинной установки влажность пара увеличивается до 15 %, и весь пар поступает в сепаратор-пароперегреватель 6, где происходит отделение влаги и перегрев пара до температуры 538 К при давлении 0,31 МПа передачей теплоты от пара начальных параметров.

СОСТАВНАЯ РАКЕТА, многоступенчатая ракет а,— состоит из неск. отд. ракетных ступеней, действующих последовательно, одна за другой. После использования топлива работающей ступени и выключения её двигателя происходит отделение ступени (или её части, напр, топливных баков или двигат. установки), масса оставшейся части ракеты уменьшается, и ей может быть сообщена бблыная скорость по сравнению с одноступенчатой ракетой той же нач. массы при одинаковом запасе топлива и массе полезного груза. Конструктивные схемы С. р.: с последоват. расположением ступеней (с поперечным делением) и т. н. пакетные схемы (с продольным делением); у первых — двигат. установки отд. ступеней работают последовательно, одна за другой, у вторых — двигатели последующей ступени могут работать одновременно с двигателями предыдущей ступени. С. р. на хим. топливе способны развивать первую, вторую и бблыпую космические скорости, их используют для запуска космич. объектов.

Индивидуальные системы пылеприготовления с промежуточными бункерами 8 (рис. 20) позволяют уменьшить зависимость работы котла от характеристик поступающего топлива и условий работы мельниц. В отличие от ранее рассмотренных схем готовая пыль вместе с отработанным сушильным агентом после сепаратора 2 направляется в циклон 5, где происходит отделение пыли от сушильного агента. После циклона 5 пыль по течкам поступает в бункер 8 пыли, откуда питателем 9 подается в смеситель 10, установленный на пылепроводе, ведущем к горелке 4. В этот же пылепровод поступает сушильный агент из циклона 5, транспортирующий пыль к горелкам. Для преодоления значительного гидравлического сопротивления тракта пылеприготовления предусмотрен мельничный вентилятор 12 с распределителем первичного воздуха 11 за ним. Размещение мельничного вентилятора после циклонов 5 позволяет обеспечить работу всей системы пылеприготовления под разрежением (уменьшается запыленность помещения), а транспортировку готовой пыли к горелкам — под наддувом.

Быстро протекающие процессы разрушения микрообъемов, когда при первых же актах взаимодействия происходит отделение продуктов изнашивания, Эти явления приводят к большой интенсивности процесса и износ, как результат этих процессов, относится, как правило, к недопустимым, видам повреждения. Исключение может составлять такой случай абразивного износа, когда за счет малой концентрации абразивных частиц на поверхности трения суммарная интенсивность изнашивания поверхности трения невелика.

зиным (рис. 58). Питательная вода насосом подается в водяной экономайзер 7, из которого она поступает в радиационную испарительную поверхность нагрева 2, расположенную в нижней части топочной камеры. Далее пароводяная смесь направляется в коллекторы и змеевики конвективной поверхности нагрева 5, расположенной в газоходе за пароперегревателем. В этой зоне происходит окончательное испарение воды и интенсивное выпадение солей, которые практически не переходят в пар и концентрация которых по мере испарения воды увеличивается. Если котел работает с докритическим давлением, в этой зоне происходит отделение пара от воды.

На рис. 13 показан гидравлический циклон «Сентри Клинер» фирмы Bauer Bros Co., в котором происходит отделение песка, древесной коры и грязи из отработанной пульпы при производстве бумаги. Одна из причин выбора стеклопластика для производства этого аппарата заключается в возможности 50%-ного снижения стоимости; кроме того, значительные массы и объем циклона из металла затрудняли его установку и обслуживание. Выбор стеклонаполненной полиамидной композиции (содержание стекловолокна 30 % по массе) обусловлен ударной прочностью, стойкостью к абразивному износу, коррозионной стойкостью, а также способностью выдерживать воздействие воды при температуре 54°С. Аппарат изготовляют инжекционным прессованием фирма General Industries Co. (Элирия, Огайо).

Исследования ученых Таллинского политехнического института позволили установить, что каждый удар абразивной частицы вызывает микроскопическую упругопластическую деформацию поверхности {77]. При скоростях частиц более 100 м/с начинают играть заметную роль вязкие свойства металла. При малых и средних углах удара частиц происходит отделение микроскопических стружек. При больших углах падения частиц первоначально не проис-

ле дробления, например, горючие газы из генератора подхватывают измельченные частицы, высушивают их до заданного состояния и несут в циклон, где происходит отделение пыли. Более крупные фракции опускаются вниз, затем подаются наверх, снова падают вниз, заполняя вертикальный цилиндрический бункер-накопитель приготовленного угля. Рядом, в параллельно расположенном немного меньшем бункере-накопителе собирается известняк. Шнековыми дозаторами в определенной пропорции уголь и известняк подаются в специальную камеру, оборудованную затворами-шлюзами, а оттуда автономным вентилятором через сопла, установленные чуть выше плоскости газораспределительной решетки,— в кипящий слой.

Направленность кристаллизации зависит от коэффициента формы шва. При его увеличении за счет уменьшения скорости подачи электродной проволоки (рис. 110, б) происходит отклонение роста кристаллов в сторону теплового центра сварочной ванны. Подобные швы имеют повышенную стойкость против кристаллизационных трещин. Медленное охлаждение швов при электро-галаковой сварке в интервале температур фазовых превращений способствует тому, что их структура характеризуется грубым ферритно-перлитным строением с утолщенной оторочкой феррита по границам кристаллов.

Регулируемый объект 1 находится под внешним воздействием источника возмущения 2. В результате этого воздействия происходит отклонение регулируемого параметра от заданного. Эти изменения воспринимаются чувствительным элементом 3, который передает необходимую информацию регулирующему органу 4, восстанавливающему заданный параметр у регулируемого

Отжигом является фазовая пе^^^^^^Ввация, происходящая при нагреве выше Ас, и последующе^^^^^^^В охлаждении. Между тем в результате нагрева выше ACl, нЯ^^^ИИРпроисходит неполная перекристаллизация, что соответствует н^Ялному отжигу. Во время отжига может быть достигнуто структурно-устойчивое состояние. После отжига получают структуры стали Я+Ф; П или П+Ц. При охлаждении на воздухе после нагрева выше Ас, происходит отклонение от структурно-устойчивого состояния (процесс нормализации) — переходный этап от отжига к закалке.

В отношении определения угла заметим, что возможны погрешности в определении этого угла, связанные с изменением угла призмы в результате ее износа, возникновением клиновидной жидкой прослойки между призмой и ОК, изменением скорости распространения ультразвука в призме (например, вследствие изменения температуры). Кроме того, как отмечалось в п. 1 6.3, экспериментальные значения углов преломления заметно отличаются от рассчитанных по закону синусов. При малых глубинах залегания дефектов происходит отклонение угла в сторону максимального значения коэффициента прозрачности ультразвука. При больших глубинах залегания дефекта происходит систематическое уменьшение угла, которое называют квазиискривлением акустической оси. Большая амплитуда эхосигнала достигается не тогда, когда дефект расположен на акустической оси, а когда он выявляется лучом с меньшим углом ai = a—9 (рис. 2.28), так как для него короче путь до дефекта, а следовательно, меньше ослабление эхосигнала (см. задачу 2.4.5). Погрешности измерения координат систематизированы в [9].

Регулируемый объект 1 находится под внешним воздействием источника возмущения 2. В результате этого воздействия происходит отклонение регулируемого параметра от заданного. Эти изменения воспринимаются чувствительным элементом 3, который передает необходимую информацию регулирующему органу 4, восстанавливающему заданный параметр у регулируемого

3) изменение всех возмущающих воздействий. В этом режиме происходит отклонение от заданных значений как главной, так и вспомогательной регулируемых величин без запаздывания.

Недостатком этого вида прокладки является трудность ликвидации повреждений труб, заложенных в гильзах; кроме того, при вдавливании гильзы часто происходит отклонение ее от заданного направления.

истечении происходит отклонение потока в косом срезе решетки, и угол выхода всегда больше эффективного. Это отклонение может быть определено по уравнению неразрывности, записанному для критического сечения канала и сечения на выходе из решетки [53]. При дозвуковом истечении угол выхода потока из решетки может быть как меньше, так и больше эффективного, в зависимости от числа М, геометрического угла выхода и кривизны профиля в области косого среза. Опытами установлено, что при числах М < < 0,5 скорость истечения не влияет на отклонение потока. В этом диапазоне чисел М угол Р в зависимости от Р2эф можно найти, пользуясь графиком (рис. 4.18), построенным по данным работы [1]. При изменении числа М от 0,5 до 1,0 разность Ар = = PZ —Р&ф уменьшается до нуля по линейному закону. Введение поправки Ар дает хорошее совпадение с опытным значением угла Р2 в ядре потока (см. рис. 4.17). Отличие наблюдается

распределение температуры в слое жидкости по нормали к пластинам следует линейному закону. Только возле нижних и верхних краев пластин происходит отклонение От линейного закона; это отклонение распространяется внутрь слоя на расстояние I. Перенос теплоты происходит при помощи теплопроводности.

для определения скорости выхода из сопла и расхода пара. При перепадах тепла сверхкритических косой срез суживающегося сопла принимает участие в процессе дальнейшего расширения пара. Вследствие этого происходит отклонение парового потока на некоторый угол 6 по той причине, что непосредственно за выходным сечением АВ сопла в точке А внезапно достигается конечное давление, а у задней стенки за точкой В происходит постепенное его падение (фиг. 19).

0 — коэффициент ослабления вследствие комптон-эффекта (рассеяние гамма-квантов на свободных электронах). При комптон-эффекте происходит отклонение гамма-квантов от первоначальной траектории и уменьшение их энергии. Значения а пропорциональны Z. В области средних энергий (0,5—3 Мэв) для элементов с малым атомным номером значения ц, в основном определяются комптон-эффектом;




Рекомендуем ознакомиться:
Пузырьков происходит
Процессов изнашивания
Процессов конструирования
Процессов механосборочного
Процессов необходимо
Прочности обозначают
Процессов окисления
Процессов осаждения
Процессов пластического
Процессов ползучести
Процессов предприятия
Процессов применяют
Процессов происходящих
Процессов промышленности
Процессов растворения
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки