Происходит повышение

ленной последовательности; каждый из процессов имеет определенную длительность. В мире происходит постоянное развитие. Эти общие свойства развивающегося, изменяющегося мира в сознании человека отразились в виде понятия времени.

При турбулентном движении происходит постоянное перемешивание жидкости; струи хаотически возникают и премешиваются одна с другой, вследствие чего увидеть отдельные струи нельзя. Скорость жидкости в каждой точке переменна и подвергается частым пульсациям, изменяясь по величине и направлению. В случае турбулентного движения для каждой точки приходится рассматривать усредненные значения скоростей. Вектор действительной скорости Wi некоторой ассоциации молекул можно разложить на две составляющих: осредненную во времени скорость, соответствующую упорядоченному перемещению жидкости в направлении движения Wt, и пульсационную скорость w't . Пульсаци-онная скорость все время изменяется по величине и направлению, но, если осреднить ее за довольно длительный отрезок времени, то она обра-

II. При контакте с кислородом воздуха металлическая поверхность образует часто невидимое оксидное покрытие, которое препятствует дальнейшему окислению. В точках контакта, где поверхности металла скользят друг относительно друга, происходит постоянное удаление и повторное образование оксида металла. Удаленный оксид образует темную пыль, которая изменяет окраску в местах контакта.

Процесс нагрева тормозов. При эксплуатации грузоподъемных машин происходит постоянное чередование периодов работы двигателей, процессов торможения исполнительных механизмов и пауз. Характерным для этих машин является также периодическое изменение направлений движения исполнительных механизмов. На фиг. 352, а показан график работы торможения и нагрева тормоза при циклической работе

По мере повышения давления эта часть тока увеличивается, а съем металла соответственно уменьшается. Наконец, при таком удельном давлении, которое полностью освобождает поверхность анода от пленки, происходит постоянное короткое замыкание между электродами по всей поверхности. Процесс съема металла прекращается, а сила тока возрастает до величины, соответствующей короткому замыканию.

Как же изучить все увеличивающийся объем научно-технической информации и особенно тогда, когда информацию изучают разработчики, не имеющие большого опыта, молодые специалисты? Стремление освоить всю предыдущую информацию не дает результата. Информация изучается по актуальным конкретным вопросам, начиная с новейших достижений и кончая ретроспективной информацией. Так происходит постоянное расширение и углубление знаний.

Отечественные блоки запроектированы для работы деаэраторов с постоянным давлением, независимо от нагрузки. Поэтому давление греющего пара должно быть всегда выше, чем давление в деаэраторе. При этом происходит постоянное дросселирование греющего пара перед деаэратором. В то же время по мере снижения нагрузки блока требуется переключать деаэратор на питание паром от отбора с более высокими параметрами.

К рабочему соплу / подается пар с давлением, в несколько раз превышающим атмосферное. Сопло выполняют сначала суживающимся, а затем расширяющимся (в виде сопла Лаваля), поэтому на выходе из него получают очень высокую скорость пара (более 1000 м/с). Выходящий пар поступает в камеру смешения 2, сообщенную с паровым пространством конденсатора, и оказывает на поступающую сюда паровоздушную смесь 4 эжектирующее (подсасывающее) действие. В результате образуется смесь рабочего пара и паровоздушной смеси, поступающая в диффузор 3. В нем происходит преобразование кинетической энергии пара в энергию давления, в результате чего давление на выходе из диффузора несколько превышает атмосферное и поэтому происходит постоянное удаление паровоздушной смеси из конденсатора.

При подаче в вибрационную дробилку горной массы колебания щек становятся нелинейными, асимметричными. Если первый удар происходит при фазовом угле дебалансов от 170 до 160°, то установившийся режим, как правило, — при фазовых углах от 70 до 60°. Продолжительность переходного режима при загрузке дробилки незначительна — всего несколько циклов колебаний. В нормальном режиме удар по горной массе происходит при положительном смещении щек, причем практически на втором цикле устанавливается стабильный положительный зазор, равный 0,6—0,7 амплитуды холостого хода щек в далекозарезонансном режиме. В переходном режиме происходит постоянное смещение нейтральной линии колебания щек, в установившемся режиме это смещение равно приблизительно амплитуде колебаний щек при холостом ходе в далекозарезонансном режиме. Одновременно происходит некоторое увеличение амплитуды колебаний щек, и в установившемся режиме она достигает примерно 1,40—1,45 амплитуды холостого хода.

Эффективность барьерного действия растворенных атомов, как указывалось, естественно зависит от температуры испытания. Зависимость эта носит сложный характер. При низких (комнатная и ниже) температурах даже ближнее взаимодействие преодолевается главным образом за счет внешних напряжений (из-за малой скорости диффузии взаимодействие ближнего порядка, типа атмосфер Коттрелла, неэффективно). В области средних температур приобретает значение возможность диффузионного перераспределения атомов. При скорости диффузии растворенных атомов, равной скорости движения дислокаций, происходит постоянное торможение дислокаций и увеличение os. В этом случае предел текучести будет зависеть от коэффициента диффузии примесных атомов в решетке твердого раствора (согласно Коттреллу, критическая скорость дислокации VKV, при которой дислокация освобождается от примесей,

Сварочная дуга (рис. 18.3) состоит из катодного пятна 2, которое образуется на электроде /, столба дуги 3, анодного пятна 4, образующегося на аноде (изделии 5). На рисунке показана сварочная дуга постоянного тока на прямой полярности (катодом является электрод, а анодом — изделие). При изменении полярности, т. е. применении тока обратной полярности, катодом является изделие, а анодом — электрод. Дуга переменного тока характеризуется тем, что в соответствии с частотой тока происходит постоянное многократное изменение направления тока и смена катода на анод, и наоборот.

дя к образованию горючей смеси. Как только эта смесь загорится с образованием пламени, процесс горения становится установившимся, если происходит постоянное поступление горючих веществ. При этом наблюдается выделение значительного количества тепла, сопровождающееся свечением. Выделяющаяся тепловая энергия достигает твердой фазы, способствуя дальнейшему прохождению процесса.

Таким образом, методы прогнозирования работоспособности должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали временные процессы накопления повреждений в металле, а в качестве параметров надежности должны быть показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации труб вследствие деформационного старения происходит некоторое повышение прочностных свойств, т. е. временного сопротивления и предела текучести металла. Из этого следует парадоксальный вывод о том, что с увеличением срока службы нефтепровода можно увеличивать рабочее давление, если производить оценку прочности по действующим строительным нормам и правилам. Другими словами, с увеличением срока службы нефтепровода его надежность должна увеличиваться. В действительности, наряду с увеличением прочностных свойств происходит повышение отношения предела текучести к пределу прочности Ктв и снижение пластичности, которые определяют ресурс длительной прочности при малоцикловом нагружении и действии коррозионных сред.

Таким образом, в области концентраторов напряжений в результате пластической деформации происходит повышение прочностных свойств металла. Это, наряду с другими положительными последствиями гидравлических испытаний может являться одной из причин повышения эксплуатационных характеристик элементов и аппаратов.

При деформации с большими и малыми скоростями (области / и 3) протекает обычное деформирование с образованием следов скольжения, при этом происходит повышение плотности дислокаций (наклеп) и зерна вытягиваются вдоль направления деформации.

Новый способ упрочнения - гидростатическое прессование (объемная штамповка, экструзия) металла при сверхвысоком давлении. В условиях всестороннего сжатия при таких давлениях резко повышается пластичность; даже самые твердые и хрупкие материалы (интерметаллиды, карбиды, бориды, керамика) приходят в состояние текучести и легко заполняют формы. В процессе обжатия происходит повышение прочности и вязкости, которое не теряется и при последующем отжиге металла. Так, например, прочность молибденовых сплавов увеличивается в 2-3 раза, вязкость в 15-20 раз, пластичность в 10 раз. Гидростатическое прессование используется и как способ упрочнения, и как способ точной обработки наиболее труднодеформируемых материалов.

Таким образом, методы прогнозирования ресурса должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали временные процессы накопления повреждений в металле. В качестве параметров надежности должны быть показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов нагружения до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации аппаратов вследствие деформационного старения происходит некоторое повышение прочностных свойств, т.е. временного сопротивления и предела текучести металла. Для конструктивных элементов оборудования из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при нормальных условиях эксплуатации, значение предела текучести может возрастать до 20%. Заметим, что временное сопротивление ав является расчетной характеристикой при выполнении прочностных расчетов по действующим НТД. Из этого следует парадоксальный вывод о том, что с увеличением срока службы аппарата можно увеличивать рабочее давление, если производить оценку прочности по действующим отраслевым нормам и правилам. Другими словами, с увеличением срока службы аппарата его надежность должна увеличиваться. В действительности, наряду с увеличением прочностных свойств происходит повышение отношения предела текучести к пределу прочности Ктв, снижение пластичности и вязкости, которые определяют ресурс длительной прочно-

Таким образом, методы прогнозирования работоспособности должны базироваться на таких критериях, которые бы учитывали временные процессы накопления повреждений в металле, а в качестве параметров надежности должны быть показатели долговечности, например, время до разрушения или число циклов нагружения до разрушения. Существующие нормативные материалы по расчету прочности не позволяют получать такие важные характеристики прочностной надежности. Например, в процессе эксплуатации труб . вследствие деформационного старения происходит некоторое повышение прочностных свойств, т. е. временного сопротивления и предела текучести металла. Из этого следует парадоксальный вывод о том, что с увеличением срока службы нефтепровода можно увеличивать рабочее давление, если производить оценку прочности по действующим строительным нормам и правилам. Другими словами, с увеличением срока службы нефтепровода его надежность должна увеличиваться. В действительности, наряду с увеличением прочностных свойств происходит повышение отношения предела текучести к пределу прочности Ктв и снижение пластичности, которые определяют ресурс

В области возврата (при нагреве до 0,3 Тт) происходит повышение структурного совершенства металла в результате уменьшения плотности дефектов строения. При этом не наблюдается заметных изменений структуры, видимой в оптический микроскоп. Свойства металла изменяются незначительно, порядка на 5...7%.

Ступень центробежного компрессора, показанная на рис. 8.8, имеет рабочее колесо, представляющее собой вращающуюся лопаточную систему. Сжимаемый газ поступает в рабочее колесо из камеры всасывания. Давление при этом падает, так как скорость газа на пути 01 возрастает при постоянстве полного давления. В рабочем колесе (участок 12) под действием центробежных сил происходит повышение давления и кинетической энергии газа. На выходе из рабочего колеса абсолютная скорость газа достигает максимального значения в проточной части компрессора. Безлопаточный диффузор (участок 23) служит для частичного преобразования кинетической энергии за рабочим колесом в потенциальную, т. е. в статическое давление, а также для выравнивания скоростей потока перед входом в лопаточный диффузор (участок 34). В последнем вследствие увеличения проходного

Основным элементом эжектор-ных трансформаторов тепла, в котором непосредственно происходит повышение давления (сжатие) инжектируемой среды, служит струйный аппарат. Струйные аппараты, применяемые в трансформаторах тепла, можно условно по степени повышения давления разделить на две группы — компрессоры и эжекторы.

Сильное влияние на эксплуатационные характеристики оказывает обледенение входной части ГТУ. При засасывании воздуха происходит повышение скорости ГТУ и, как следствие, снижение температуры воздуха примерно на 5°. В определенных условиях это приводит к обледенению воздухоприемной шахты, воздухозаборника и входного направляющего аппарата. Обледенение вызывает падение КПД и мощности н повышение температуры газа перед турбиной; попадание льда внутрь проточной части может вызвать повреждение лопаточного аппарата компрессора.

При малых скоростях смеси [ри><700 кг/(м2-с)] возможны режимы, при которых на всем протяжении зоны ухудшения теплообмена происходит повышение температуры стенки -трубы. На рис. 12.13 показаны распределения температуры стенки по длине паро-тенерирующей трубы при рш = 700 кг/(м2-с) (а) и при рш =