Прочности выносливости

При сложном напряженном состоянии коэффициент запаса прочности вычисляют по формуле (12.35), т. е.

Если диаметр отверстия неодинаков по толщине стенки (рис. 7-20), то коэффициент прочности вычисляют по условному диаметру отверстия

В зависимости от ожидаемой нагрузки и требуемого запаса прочности вычисляют толщину стенок труб и барабанов, размеры колонн и балок каркаса и т. д. Если действительная нагрузка стальных деталей намного превышает допустимую и запас прочности исчерпывается, то сталь деформируется настолько, что это приводит к повреждению.

Коэффициент запаса прочности по пределу длительной прочности-вычисляют по отношению к максимальным расчетным упругим напряжениям:

4.3.7.1. Если отверстия предназначены для развальцовки в них труб или для приварки штуцеров, то коэффициенты прочности вычисляют по номинальному диаметру отверстия в барабане '(камере).

4.3.7.4. При овальных или косых отверстиях коэффициент прочности вычисляют по размеру отверстия, взятому в направлении, для которого определяется коэффициент прочности.

Предел прочности при сжатии бетона вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания трех образцов при условии, что наименьший результат испытания одного из трех образцов отличается от следующего показателя не более чем на 15 %. Если это отличие больше 15 % от следующего большего показателя, то предел прочности вычисляют как среднее арифметическое из двух наибольших результатов.

Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166—78. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001 МПа по формуле

При расчете по касательным напряжениям запас прочности вычисляют по аналогичной формуле.

Запас прочности вычисляют но формуле

Запас прочности вычисляют по формуле

2. Азотирование конструкционных сталей для повышения усталостной прочности (выносливости) применяют в последнее время в ряде отраслей ответственного машиностроения.

При проектировании подкрановых балок на ВПБ окончательные сечения определяются на основе детальных расчетов прочности, выносливости и жесткости. На прочность следует рассчитывать в соответствии с табл.6.10, при этом в сечениях устанавливаемых расчетом, недонапряжение не должно превышать 5 %.

Шероховатость и волнистость поверхности совместно с другими геометрическими и физико-механическими параметрами (степень и глубина наклепа, структура, остаточные напряжения и т. п.) характеризуют качество поверхностного слоя. От износостойкости, контактной прочности, выносливости поверхностного слоя трущейся детали зависят эксплуатационные свойства узла, изделия.

Исключительная стойкость титана во многих природных и промышленных агрессивных средах делает его ценным материалом, но чувствительность к концентрациям напряжений иногда резко снижает эффективность его применения, хотя правильное использование поверхностной пластической деформации в местах концентраций может свести к минимуму это отрицательное свойство. Следует отметить также сравнительно небольшой опыт эксплуатации титановых сплавов, что требует статистического подхода к анализу результатов испытаний усталостной прочности, выносливости и надежности при циклическом нагружении.

Хим. состав Н. ж. д. а. приведен в табл. 1, а механич. св-ва и режим термич. обработки—в табл. 2. На рис. 4—6 показано изменение пределов длит, прочности, выносливости и модуля упругости Н. ж. д. с. при различных темп-pax. Изменение физич. св-в с повышением темп-ры показано на рис. 7—8. Хромоникельволь ф р а м о-ва я сталь 4Х14Н14В2М (ЭИ69) применяется гл. обр. для выпускных клапанов двигателя внутр. сгорания (см. Клапанная сталь) и в газотурбостроении в качестве крепежного материала. В последнем случае она успешно заменяется более экономичной сталью ЭИ388. Изменение св-в стали 4Х14Н14В2М в зависимости от температуры показано на рис. 9.

Требования материала направлены на обеспечение служебного назначения детали, в первую очередь по прочности, выносливости и износостойкости. В то же время для достижения определенного уровня шероховатости поверхностей детали необходимо выбирать материал с определенными физико-механическими свойствами.

Более теплостоек клей ВС-ЮТ, который отличается высокими характеристиками длительной прочности, выносливости и термостабильности при склеивании металлов и теплостойких неметаллических материалов.

,л пределы длительной прочности, выносливости и ползучести (в МПа) Становых сплавов [10, 12, 27, 43, 50]

2. Азотирование конструкционных сталей для повышения усталостной прочности (выносливости) применяют в последнее время в ряде отраслей ответственного машиностроения.

(t/P4j - соответственно вероятность безотказной работы по критериям: нераскрытая стыка, несдвигаемости, прочности, выносливости,

п - коэффициент запаса прочности, <т_1 - среднее значение предела выносливости вала,