Произойдет разрушение

Третий случай (фиг. 35, виг) характеризуется наименьшей величиной линейного суммарного износа поверхностей. Смещения оси вращения вследствие износа здесь не произойдет, нарушение же центричности вращения будет равно сумме радиальных износов обоих элементов. Удельная работа трения, приходящаяся на единицу площади поверхности и равная произведению силы трения на относительное перемещение поверхностей, будет одинакова и равномерно распределена по обеим поверхностям. Поэтому выбор соотношения твердостей поверхностей диктуется только желанием сконцентрировать износ на той или иной детали но соображениям удобства ремонта. Обычно в таких случаях обе поверхности стремятся выполнить возможно более износостойкими. Третий случай в чистом

После включения в работу блока общекотельной системы автоматики безопасности приступают к пуску котлов. Однако, если в период работы котельной произойдет нарушение • какого-либо из параметров безопасности, сработает соответствующий датчик и произойдет отключение котельной. В этом случае подается аварийный сигнал в диспетчерский пункт, и на панели общекотельного блока загорается сигнальная лампа, указывающая причину остановки котельной.

Третий случай (фиг. 35, виг) характеризуется наименьшей величиной линейного суммарного износа поверхностей. Смещения оси вращения вследствие износа здесь не произойдет, нарушение же центричности вращения1 будет равно сумме радиальных износов обоих элементов. Удельная работа трения, приходящаяся на единицу площади поверхности и равная произведению силы трения на относительное перемещение поверхностей, будет одинакова и равномерно распределена по обеим поверхностям. Поэтому выбор-соотношения твердостей поверхностей' диктуется только желанием сконцентрировать износ на той или иной детали, по соображениям удобства ремонта. Обычно в таких случаях обе поверхности стремятся выполнить с возможно-большей износостойкостью. Третий случай в чистом. виде на практике встречается редко. Примером использования' рассмотренного принципа может служить посадка неподвижного наружного-кольца шарикоподшипника в корпус механизма с небольшим натягом; как: установлено практикой, кольцо при работе постепенно поворачивается, обеспечивая равномерный износ дорожки, по которой катаются шарики.

Необходимо учесть, что опасный отказ в системе автоматики сам по себе не приводит к аварии. Возникновение аварии возможно лишь в том случае, если наряду с отказом в системе автоматики произойдет нарушение нормальной работы котла (и притом именно по тому из факторов, в устройстве кон-Бп троля которого имеется неисправность).

С повышением давления пара и температуры перегрева увеличивается толщина стенки барабанов, и скрепление их кромок заклепками становится по многим причинам неприменимым. Клепаный шов при листах толщиной 30—100 мм занимает много места на поверхности барабана. Заклепки при этом требуются такого большого диаметра, что становится практически невозможным осуществить клепку и добиться плотного соединения. Кроме того, в результате клепки в стенках заклепочных отверстий возникают остаточные напряжения наклепа. Металл в этом месте становится хрупким, что вредно сказывается в процессе эксплуатации котла. Наклеп может быть снят только отжигом барабана, однако клепаный барабан нельзя помещать в печь для выполнения этой операции, так как при нагреве неизбежно произойдет нарушение плотности клепаных соединений.

Расширение всасывающей полости сообщает шестеренчатому гидромеханизму целый ряд положительных качеств: увеличивается быстроходность насоса, вязкость перестает влиять на всасывающие свойства, сокращение дуги уплотнения уменьшает потери на трение роторов о жидкость (эти потери у машины 6 кв достигают величины 1,15 /се). Для гидротормозов это также означает увеличение диапазона допустимого изменения числа 'оборотов и диапазона регулирования по мощности. Вместе с тем повышение быстроходности носит временный характер, и наблюдается оно до тех пор, пока не произойдет нарушение неравенства (65), т. е. будет исчерпана дута и достигнут предел

Другая ошибка возможна, если учитывать по приведенным формулам значения ак для случая, когда движение воздуха непараллельно поверхности (например, при ветре). При движении воздуха под углом к поверхности произойдет нарушение пограничного слоя и ак должно увеличиться. Это подтверждается результатами экспериментальных исследований1.

Режим работы твэлов зависит от плотности теплового потока и условий теплоотвода. Одним из важных расчетных параметров, характеризующих надежность теплоотвода, является коэффициент запаса до кризиса теплообмена. Этот коэффициент определяют как число, на которое надо умножить номинальную мощность канала (или всего реактора), чтобы получить мощность, при которой в канале может возникнуть кризис теплообмена, т.е. произойдет нарушение нормальных условий охлаждения твэлов.

Режим работы твэлов зависит от плотности теплового потока и условий теплоотвода. Одним из важных расчетных параметров, характеризующих надежность теплоотвода, является коэффициент запаса до кризиса теплообмена. Этот коэффициент определяют как число, на которое надо умножить номинальную мощность канала (или всего реактора), чтобы получить мощность, при которой в канале может возникнуть кризис теплообмена, т.е. произойдет нарушение нормальных условий охлаждения твэлов.

Для каждой конкретной системы металл/раствор существует определенный критический потенциал Екр, разграничивающий области устойчивого пассивного состояния (отрицательнее Екр) и области питтинговой коррозии (положительнее Екр). При сколь угодно долгом пребывании металла в области потенциалов отрицательнее Екр металл будет сохранять пассивное состояние, не подвергаясь питтинговой коррозии. При потенциалах положительнее Екр возможно возникновение ПК. Длительность пребывания металла в квазипассивном состоянии при потенциалах положительнее Екр будет определяться разностью между фактическим потенциалом металла Е и величиной Екр. Чем она больше, тем скорее произойдет нарушение пассивности и на поверхности металла разовьется питтинг, то есть тем меньше будет тинд.

&ЕвА>0. В сплаве имеется «избыток» компонента А и «недостаток» компонента В. В бестоковых условиях в системе развиваются процессы' (1.18)^-1(1.19), которые при АЕвА^КТ/Р приведут к практически полному СР А'и выделению, фазы чистого металла В. -При наложении внешнего' анодного тока произойдет нарушение баланса скоростей реакций (1.18) — (1,.19), т. "е. ускорение (Ы9) и торможение (1.18). Аналогичный результат будет получен и при наличии в растворе окислителя, способного окислять только компонент А.

У неметаллов этого не наблюдается. У них не будет пластической деформации .и самоупрочнения— произойдет разрушение, «ак только в устье дефекта напряжения превзойдут некоторую величину.

Практическое значение параметра К,\с состоит в том, что, зная его, можно определить величину разрушающих напряжений а (рис. 56) в зависимости от формулы и размера дефекта (/Х^Ь и наоборот, зная рабочее напряжение в детали, можно предсказать размер трещин, при достижении которого произойдет разрушение.

Если точка а на этой схеме показывает механическое состояние материала, то дефект при таком напряжении не опасен, однако разрушение произойдет в момент пересечения с кривыми К1С, если будет расти рабочее напряжение или увеличиваться в результате усталостных повреждений (например, длина дефекта). Очевидно, материал с более высоким значением К\с более надежен, так как при большем напряжении или длине третий произойдет разрушение.

3.7. Определить, в каком элементе и при каком усилии Р произойдет разрушение шва (рис. 3.6). Материал полосы и накладок —•

Если принять, что приложенное напряжение соизмеримо с пределом текучести металла ат, то критическая глубина трещины акр достигается еще до того, как коэффициент интенсивности напряжения становится равным KI sec- При этих условиях трещина растет с возрастающей скоростью, пока не произойдет разрушение. На основе предыдущего выражения для KI получено следующее приближенное уравнение:

Если 0"max станет равным пределу прочности, то произойдет разрушение бруса от собственного веса. Длина бруса, при которой он разрушается под действием собственного веса, называется к р и т и -ческой:

При напряжениях, постоянных во времени, коэффициент аа достаточно хорошо характеризует прочность детали, изготовленной из хрупкого материала однородной структуры (например, из инструментальной стали). При достижении местными напряжениями амакс величины, равной сгв, произойдет разрушение детали. Для деталей, изготовленных из пластичных материалов, влияние концентрации напряжений при постоянной нагрузке оказывается меньшим, чем это определяется коэффициентом аа. В этом случае, после того, как напряжения огмакс достигнут предела текучести, рост их прекращается, материал в точках т начинает «течь». Дополнительная нагрузка воспринимается средними волокнами, напряжения в них растут. Процесс роста напряжений в средних волокнах продолжается до тех пор, пока не прекратится течение

Иначе обстоит дело, если конструкция из хрупкого материала. Действительно, если максимальное напряжение сгтах в зоне концентрации достигает предела прочности ав, то в той точке, где а = = ffmax, зарождается трещина. Она усиливает концентрацию и продолжает расти, пока не произойдет разрушение тела. Таким образом, для тела из хрупкого материала, если его рассчитывать по формулам, приведенным в гл. IV и V, предельным напряжением следует считать a im = ajaa. Здесь, однако, нужна одна оговорка. Оказывается, что снижение предельного напряжения при одном и том же значении геометрического коэффициента концентрации аа для разных хрупких материалов весьма различно. Так, например, прочность закаленного образца из высокоуглеродистой стали очень сильно снижается при наличии надреза. В то же время чугун мало чувствителен к надрезам. Этот факт объясняется тем, что большинг

нии сжимающей силы, прежде чем это произойдет, стержень согнется. Наоборот, в стержнях, у которых К очень мала, окр недостижимо, и они не могут потерять устойчивость, так как раньше появится текучесть или даже произойдет разрушение.

от ее свойств (толщины), а также от уровня суммарных напряжений на границе металл—оксид (активные + структурные напряжения). Естественно, что чем больше удельный объем оксидов и их хрупкость, тем при меньшем уровне активных напряжений произойдет разрушение пленки. В сплавах Ti-AI в начальные моменты окисления происходит образование, тонкой пленки А120з (а, к или у в зависимости от температуры окисления). При увеличении длительности окисления происходит диффузия ионов титана через пленку А20з и образование оксидов ТЮ, ТЮ2 оксиды алюминия имеют почти в два раза больший удельный объем, чем оксиды титана, и соответственно более высокую напряженность. Чем больше в сплаве алюминия, тем при меньших толщинах пленок возможно их разрушение.

Согласно иерархии процессов пластической деформации, ротации объемов металла позволяют накопить в единице объема больше энергии, прежде чем произойдет разрушение материала. Указанный процесс отвечает мезоскопическому масштабному уровню деформирования материала. Это уровень приростов трещины, соответствующих величинам порядка нескольких сотых долей микрона, что совпадает с представленными выше минимальными величинами шага усталостных бороздок (см. табл. 3.2), которые были выявлены в сплавах на различной основе.