Произведение коэффициента

Скорость коррозии металлов в растворах электролитов в значительной степени зависит от характера раствора и протекает по-разному в кислых, щелочных и нейтральных растворах. Характер раствора можно определить тю активности в нем водородных ионов. Вода только в незначительной степени диссоциирована на ионы водорода Н+ и ионы гидроксила ОН~. Произведение активностей ионов водорода и ионов гидроксила для воды и водных растворов есть величина постоянная, равная примерно 10~14 при 25° С. Активность ионов Н+ в растворе можно охарактеризовать водородным показателем рН, представляющим собой логарифм активности ионов Н+, взятый с обратным знаком:

Согласно закону действия масс в водных растворах произведение активностей ионов водорода и гидроксила (ан+ и а0н-) является постоянной величиной, носящей название ионного произведения во'ды /Сн2о:

Произведение активностей некоторых неорганических веществ в воде при температуре 298 К —кн. 1, табл. 8.26

Если в растворе произведение активностей ионов труднорастворимого электролита,

ванию С03 , способствует также потеря появляющегося при гидролизе диоксида углерода в градирне (аналогично процессу в декарбо-низаторе). Эти факторы приводят к возможности выделения на теп-лообменной поверхности отложений СаС03, т.е. к потере стабильности охлаждающей воды (см. гл. 1), в тех случаях, когда произведение активностей взаимодействующих компонентов превысит ПРСаСО . Сульфат кальция обладает сравнительно большой раство-

В связи с этим равновесное содержание кислорода в сплаве сильно изменяется, фактическая концентрация должна быть средней между равновесной с углеродом расплава и с атмосферой. Реакция окисления и восстановления в рассматриваемых условиях происходит настолько быстро, что лимитирующим этапом является подвод кислорода к контактной поверхности и диссоциация его. При постоянных давлении и температуре произведение активностей кислорода и растворенного элемента (углерода) — величина постоянная:

тивного растворения металла. Зависимость плотности тока от потенциала хорошо описывается тафелевской кривой. При более положительных потенциалах (участок 2) происходит отклонение от прямолинейной зависимости и появляется область, где значения тока мало зависят от потенциала. Это явление связывают с образованием на поверхности металла солевой пленки из FeSO4. Пленка образуется из-за недостаточно быстрого отвода от поверхности ионов растворяющегося металла. Вблизи электрода создается высокая концентрация ионов Fe2+, так что произведение активностей ионов Fe2+ и SO4~ превышает величину произведения растворимости соли, и образуется осадок. Величина тока зависит от интенсивности перемешивания электролита, т.е. от скорости отвода образующихся ионов Fe2+.

П.8.2. Произведение активностей

При точных исследованиях необходимо пользоваться произведением активностей. Если соль или другое ионное вещество находится в равновесии с раствором, содержащим любые ионы, произведение активностей этих ионов в растворе постоянно при постоянной температуре. Таким образом, если соль Ах Ву находится в равновесии с раствором, содержащим ионы А и В, и если (А) и (В) являются активностями этих ионов в растворе, то

П.8.3. Произведение активностей труднорастворимых веществ

ПРОИЗВЕДЕНИЕ АКТИВНОСТЕЙ НЕКОТОРЫХ ТРУДНОРАСТВОРИМЫХ В ВОДЕ ВЕЩЕСТВ

П. 8.2. Произведение активностей 358 П. 8.3. Произведение активностей труднорастворимых веществ ........359

Коэффициент нагрузки в применении к червячным передачам определяют как произведение коэффициента концентрации нагрузки Kf, на динамический (скоростной) коэффициент /(„, т. е. K=f\t\Ki,.

Последнее слагаемое представляет собой произведение коэффициента b и статического момента площади эпюры Mt относительно

Для червячных передач его определяют как произведение коэффициента неравномерности распределения нагрузки по длине контактной линии Кр на коэффициент качества передачи К„, т. е. К •= KpKv.

Существенное развитие получили косвенные методы, основанные на автоматической записи основных параметров процесса термомеханического нагружения. Величину пластической деформации за цикл рассчитывают по зависимостям термического удлинения и усилия в образце от температуры в наиболее нагретой части образца, получаемым на двух двухкоординатных приборах одновременно. В случае варьируемой жесткости нагружения пластическую деформацию за цикл для любого температурного интервала петли гистерезиса Р—t вычисляют как произведение коэффициента жесткости защемления К на температурное удлинение свободного образца для данного температурного интервала [66]. /

Их правые части станут такими же, как у приводимых ниже дифференциальных уравнений (VI 1.122). К каждому присутствующему в (VII. 108) слагаемому, являющемуся произведением коэффициента жесткости ац и обобщенной координаты, добавится еще одно слагаемое — произведение коэффициента вязкого сопротивления Ьц и соответствующей обобщенной скорости.

Значения коэффициента относительной износостойкости /Сим материала трущихся поверхностей деталей определяют как произведение коэффициента относительной износостойкости /См основного материала детали (в случаях, когда рабочую поверхность детали направляют износостойкими наплавками) и коэффициента относительной износостойкости Дн различных наплавочных материалов, используемых для наплавки деталей: Аим — АмАн-

Механические свойства. Фрикционная накладка в узле трения работает в условиях сложного напряженного состояния. Под действием нормальной нагрузки она прижимается к поверхности контактирующего с ней металлического контрэлемента. Напряжение сжатия ориентировочно может быть принято равным нормальному давлению ра. Возникающая при работе сила трения вызывает в накладке растягивающие напряжения и напряжения среза. Напряжение среза в первом приближении может быть определено как произведение коэффициента трения / на давление ра- При оценке напряжений в накладке необходимо учитывать трение накладки с металлической подложкой (колодка, диск и т. п.), к которой она прикреплена с помощью заклепок. Наличие заклепок и трение на обратной стороне фрикционной накладки приводят к некоторому снижению напряжений при растяжении и срезе.

Механические свойства. Фрикционная накладка в узле трения работает в условиях сложного напряженного состояния. Под действием нормальной нагрузки она прижимается к поверхности контактирующего с ней металлического контрэлемента. Напряжение сжатия ориентировочно может быть принято равным нормальному давлению ря. Возникающая при работе сила трения вызывает в накладке растягивающие напряжения и напряжения среза. Напряжение среза в первом приближении может быть определено как произведение коэффициента трения / на давление ра. При оценке напряжений в накладке необходимо учитывать трение накладки с металлической ч подложкой (колодка, диск и т. п.), к которой она прикрепляется с помощью заклепок. Наличие заклепок и трение на обратной стороне фрикционной накладки приводят к некоторому снижению напряжений при растяжении и срезе.

где sT— произведение коэффициента затухания е на период колебаний Т, равное натуральному логарифму отношения двух последовательных амплитуд; эта величина называется логарифмическим декрементом затухания:

где k'vL — оптическая толщина излучающей системы, определяемая как произведение коэффициента ослабления (&'v = a'v -)- pv) на ее характерный геометрический раз-

где Et и (л/ — модуль упругости и коэффициент Пуассона на г'-м участке; Й( и 0/_l_i — произведение коэффициента линейного расширения на температуру на радиусах rt и rt, , соответственно.