Производятся измерения

2. Какие производятся испытания материалов?

Для предварительного определения пропускной способности диффузора производятся испытания его модели, выполненной в масштабе 1 : 2 от натуры. Закон моделирования выбран исходя из того, что поток в диффузоре является напорным, и его характер определяется только свойствами инертности и вязкости жидкости.

Для предварительйогр определения пропускной способности диффузора производятся испытания его модели, выполненной в масштабе 1 : 2 от натуры. Закон моделирования выбирают исходя из того, что поток в диффузоре является напорным и его характер определяется только свойствами инертности и вязкости жидкости.

Цилиндрический образец диаметром 2 мм и длиной 10—15 мм (достаточной, чтобы зажать образец) изнашивается своим торцом об абразивную шкурку, закрепленную на торце вращающегося диска. Образец/прижимается к истирающей абразивной поверхности с помощью груза. Изнашивание образца должно производиться по свежей поверхности шкурки, для этого он получает радиальное перемещение в 1 мм за один оборот диска, так что образец трется на 50% по свежей поверхности шкурки. При принятой скорости вращения диска, равной 60 оборотам в минуту, испытание на разных расстояниях от его оси вращения дает за равный путь трения практически одинаковые результаты, что указывает на то, что примененные скорости вращения малы и не вызывают существенного нагрева. Поверхность шкурки подразделяется на зоны равной длины, например по 3 м, измеряемые по спиральному пути трения образца. Испытание изучаемого образца проводится на половинном числе зон (через одну), на остальных зонах испытывается в точно таких же условиях другой металл, принятый за эталон, который используется при испытании разных материалов в разное время. Таким образом, производятся испытания изучаемого металла и эталона на изнашивание при нагрузке на образец 0,3 кГ на пути трения для каждого материала, равном 15 м. За результат испытания принимается отношение износа эталона к износу изучаемого материала; это отношение является относительной износостойкостью. На каждом участке листа шкурки проводится только одно испытание.

ше Fmax- Поэтому следует устранять концентраторы напряжений и расчет несущих конструкций на прочность производить по максимальным расчетным динамическим нагрузкам. Следует отметить, что в скальных экскаваторах расчетное число циклов очень быстро достигает базового значения(л = 2-106), при котором производятся испытания образцов и выявляются пределы выносливости для различных соединений. Так, для ЭКГ-5 при 100 рабочих циклах в час и шестнадцатичасовой работе в сутки п= = 34600 циклов. За 58 суток п достигнет 2-Ю6.

Для определения механических и технологических свойств производятся испытания:

Испытания при низких температурах следует производить с необходимой осторожностью, чтобы не получить ожогов от охлаждения. Сжиженный газ (кислород, азот и пр.), попадая на кожу в виде брызг, быстро испаряется и не причиняет вреда работающему, но при действии большого количества газа может образоваться весьма болезненный ожог. Кроме того, жидкий кислород очень восприимчив к огню: незначительная искра (возникающая, например, при ударе металла о металл) может вызвать взрыв; пропитанные кислородом пористые вещества (войлок, тряпки, вата и пр.) представляют взрывчатые вещества. Курение и применение огня в помещении, где производятся испытания с жидким кислородом, недопустимы. Ацетоновые, бензиновые, спиртовые и тому подобные ванны, применяемые для охлаждения образцов, также требуют тщательного предохранения от огня.

Для проверки листов на способность к пластической деформации производятся испытания на загиб. Диаметр оправки составляет три толщины листа. Требуемый угол загиба —180°. 108

Цилиндрические справки с конусным хвостовиком, с помощью которых производятся испытания, должны плотно уста-

Кроме указанного, производятся испытания образцов, отрезанных от диафрагмы, на определение механических свойств и структуры чугуна.

В зависимости от назначения электродов производятся испытания других свойств металла шва и сварного соединения, определяющие пригодность электродов для сварки изделий, работающих в специфических условиях. К таким испытаниям относятся испытания на стойкость против коррозии, на ползучесть, на склонность к старению, на усталость и др.

Увеличение точности измерений промежутков времени и увеличение области, в которой производятся измерения, позволяют установить, что скорость света не бесконечна, и измерить эту скорость. После этого сама скорость света включается в совокупность сигналов с конечной скоростью распространения. На этой стадии часы синхронизируются с помощью световых сигналов по формуле t = to-\-s/c, где с — скорость света.

Однако, приступая к изучению тех или иных движений, мы еще не знаем достоверно, какие свойства реальных тел играют определяющую роль в данном движении, поэтому мы не знаем заранее, какие абстракции в данном случае надлежит применить. Только опыт дает указания о роли тех или Иных свойств реальных тел в интересующем нас движении, а следовательно, и о том, какие из этих свойств необходимо учесть. Иногда такой непосредственный опыт оказывается ненужным, так как накопленные нами ранее сведения, относящиеся не к изучаемому, а к сходным с ним другим движениям, позволяют более или менее уверенно судить о том, какие свойства реальных тел нужно учесть, чтобы правильно решить поставленную задачу. Тем не менее во всех случаях, после того как задача уже решена, полученные результаты необходимо сопоставить с опытом. Конечно, сопоставление результатов теории с данными опыта никогда не может дать полного совпадения тех и других, так как, с одной стороны, всякая теория является приближенной (уже по одному тому, что все абстракции лишь частично и притом приблизительно правильно отражают свойства реальных объектов), а с другой — данные опыта также являются лишь приблизительно правильными, так как всякие измерения производятся с известной степенью точности. (Предельная достижимая степень точности определяется уровнем измерительной техники; но для решения практических задач часто бывает достаточна меньшая точность.) Если в пределах той точности, с которой производятся измерения, данные этих измерений не отличаются от результатов теории, говорят о согласии теории с опытом. Только такое со-

изменяться отношения Дх/Д^, Д(//Д/, Дг/Л/, зависит не только от характера движения, но и от той точности, с которой производятся измерения Дх, Дг/, Дг и ДЛ Но для данной точности измерений при любом характере движения этот предел может быть достигнут, и тогда можно считать, что скорость точки для данного интервала времени измерена с точностью, определяемой точностью измерения Дл;, Дг/, Дг и ДЛ (Если все эти величины измеряются с одной и той же относительной точностью, то компоненты скорости определяются с вдвое меньшей относительной точностью.)

также оси у с у' и г с z'. Тогда в любой момент времени для координат точки А имеем: у' = у и г' = г; координаты же л;' и л; связаны соотношением х = х0 + х', где х0 — координата точки О' в системе К в рассматриваемый момент времени / (на основании сказанного выше мы можем не различать, в какой из систем координат производятся измерения расстояний и моментов времени). Но так как х0 = vt, то х = х' + + vt. Соотношения

В терминологии [9] их можно разделить на контактный и механический. Контактный способ заключается в измерении расстояния между осями рельсов с помощью рулетки, штриховой или шка-ловой ленты и проволоки. По сравнению с другими этот способ наиболее простой, однако, его применение возможно, если ширина колеи не превышает длины мерного прибора, а подкрановые пути доступны для измерений. Осевые точки рельсов, между которыми производятся измерения, либо предварительно намечают керном, либо фиксируют их с помощью различных приспособлений. Для этого можно использовать фиксаторы В.Ф.Черникова, приспособление И. К. Яценко (рис.16), протарированные трособлочные устройства (рис.15, 28) и др. В результаты измерений необходимо вводить поправки: за компарирование мерного прибора; за провес Д// = 8/73/, (где L - измеряемая ширина колеи, а / - стрела провеса для данной ширины колеи); за температуру А// = aL0M (где L0 - длина мерного прибора при температуре компарирования; а -коэффициент температурного расширения стали 1,2 10"5, инвара - 0,5 10"6 ; At -разность температур при компарировании и измерении).

4. Какие и с помощью каких приборов производятся измерения при выполнении работы?

Опыты с плоским прибором проводятся в обычном порядке. Первоначально плоский прибор с исследуемым веществом нагревается, а затем помещается в водяной термостат с интенсивным леремешиванием жидкости, и производятся измерения, необходимые для определения темпа охлаждения.

включается. В момент полной компенсации э. д. с. гальванометра и э. д. с. второй термопары секундомер выключается. В результате получается время запаздывания для какой-то одной температуры. Затем в таком же порядке производятся измерения времени запаздывания для других температур в интервале нагревания от комнатных температур до температур около 900° С. Одновременно с этими измерениями проводится контроль за равномерностью распределения температуры по длине опытного образца, и в случае необходимости изменяется мощность, потребляемая верхней и нижней секциями электрического нагревателя печи. Этот контроль осуществляется с помощью потенциометра ППТЫ-1 и дифференциальных термопар, показывающих отклонение температуры >на концах опытного образца от ее значения в середине его.

При проведении опытов производятся измерения температур образца, кожуха, а также скорости нагревания образца. Для измерения этих температур служат термопары 6. С помощью дифференциальных термопар 7 проверяется режим нагревания образца. Коэффициент излучения определяется из теплового баланса. Лучистый

Для оценки вероятного значения измеряемой величины необходимо знать, с какой точностью производятся измерения, т. е. как велико значение ошибки, получаемой в процессе измерений.

13 и 14 оценивались по Яср, а остальные классы по Rq, причем для них давалась факультативная шкала значений Яср. Шкала Rq соответствовала ряду 10/3 (0,025, . . ., 6,3), а шкала Яср содержала значения того же ряда 0,06; 0,12; 63;, . . .; 200. Была предусмотрена возможность нормирования не только верхней, но и нижней границы допустимых значений параметров шероховатости поверхности. Была установлена также длина, на которой производятся измерения Rq и Яср, изменяющаяся по классам чистоты: 3 мм — для классов 1—4, 2 мм — для классов 5—7 и 1 мм — для классов 8—12. Стандарт был заменен в 1959 г.