Производятся одновременно

В проектной части производятся необходимые расчеты, в соответствии с вышеприводимыми методиками, выбираются места размещения катодных установок и анодных заземлителей, а при необходимости производится дополнительная топографическая съемка участков. Результаты проектно-изыскательских работ наносятся на планы района Ml: 5000. Катодные установки размещаются на планах трассы Ml: 500 или Ml :1000.

В результате промышленных испытаний выявляются технологические и конструктивные недостатки, имеющие место в машине. По этим данным производятся необходимые изменения в чертежах.

Рабочий цикл гидравлического пресса состоит из следующих периодов (ходов): 1) держание поперечины на весу — исходное положение (в этот период производятся необходимые манипуляции с заготовкой или инструментом по их установке); 2) холостой ход вниз (наполнение), в течение которого подвижная поперечина опускается до соприкосновения инструмента с заготовкой (для прессса с нижними рабочими цилиндрами и горизонтального пресса соответственно будет холостой ход вверх и вперёд; 3) рабочий ход или нажим, во время которого осуществляется требуемая технологическая операция; 4) обратный ход вверх (вниз, назад), при котором подвижная поперечина возвращается в исходное положение, определяющее начало нового цикла.

При проектировании машины-автомата часто требуется осуществить периодическую подачу заготовки, которая имеет форму ленты или пруткового материала. Пусть, например, заготовка т (фиг. 1) должна за время /1 продвинуться на заданный отрезок s0 и после этого в течение времени /12 оставаться неподвижной, когда над ней производятся необходимые операции (отрезки, пробивки, того или иного деформирования и т. п.). Диаграмма движения заготовки в осях t—s за период Т = ^-f tlz показана на фиг. 2. Такая подача заготовки может быть осуществлена при помощи двух валиков 1 и 2 (фиг. 1), между которыми эта заготовка зажимается. Валик / вращается свободно на своей оси, а валику 2 посредством того или иного исполнительного механизма сообщается прерывное вращательное движение. Диаграмма движения валика 2 в осях ф—if> (фиг. 3), где ф — угол поворота ведущего звена исполнительного механизма,

С помощью вычислительных машин по специальной программе производятся необходимые расчеты, конечный результат в виде табуляграмм поступает в отдел надежности. С помощью вычислительного центра объединения появилась реальная возможность при весьма большой номенклатуре изделий и большом объеме информации получать данные для классификации отказов по причинам их возникновения, определения достоверности, построения кривых интегральной функции распределения отказов во времени и других.

В третьей главе рассмотрен метод измерения расхода тепла, по которому также определяется расход теплоносителя, а действительные значения параметров вещества (плотность, давление, температура, энтальпия и т. д.) вводятся в сигнал вторичного прибора-расходомера. По этому методу вначале извлекается квадратный корень из значения сигнала перепада давления, а затем производятся необходимые вычисления для получения расхода тепла.

Работа поверхностей нагрева кот-лоагрегата в колебательном режиме недопустима. Поэтому еще на стадии его проектирования производятся необходимые расчеты для всех возможных режимов работы с точки зрения обеспечения его устойчивости. Дополнительная проверка расчетных данных производится в процессе наладки и испытания головного образца.

1) удержания на весу подвижной траверсы (период «Стоп», когда производятся необходимые манипуляции с заготовкой или инструментом);

В опыте производятся необходимые температурные измерения, конкретное сочетание которых зависит от расчетной формулы. Для варианта метода без тепломера при наличии адиабатной оболочки (рис. 5-17) расчетная формула имеет вид:

Данные, накопленные в аппарате «AKUFVE» поступают в компьютер, где производятся необходимые расчеты и регистри-' руется вся информация, кроме; того, нужные результаты в графической форме могут выдавать-' ся на^экран дисплея. По ходу кривой можно наблюдать эффект

Значения выходных параметров определяются при помощи измерительного комплекса и вводятся в ЭВМ, где производятся необходимые расчеты, результаты которых хранятся в памяти машины.

Принципиальная схема пневматического тормозного привода показана на рис. 10. 2, б и более подробно на рис. 10. 11. Торможение здесь может осуществляться двумя способами: 1) поршнем 4 при впуске сжатого воздуха в ЦРТ (рис. 10. 11, а), причем балка 3 переходит из положения / в положение, показанное на рисунке; 2) грузом 1 при выпуске сжатого воздуха из ЦПТ (рис. 10. 11, б), когда балка 3 переходит из положения / в положение ///. Кроме того, возможен и третий способ — двухступенчатое торможение, когда впуск воздуха в ЦРТ и выпуск его из ЦПТ производятся одновременно. При этом поршень 4, поднимаясь, создает предварительный тормозной момент (первую ступень торможения). Величина этого момента регулируется специальным регулятором давления воздуха, подаваемого в ЦРТ, который управляется вручную или автоматически, причем величина тормозного момента выбирается соответствующей требуемому замедлению машины. Процесс этот совершается весьма быстро, как показано в § 39.

1) периоды временного цикла имеют постоянную длительность, приращения производятся одновременно по всем параметрам;

2) периоды временного цикла изменяются от шага к шагу, приращения также производятся одновременно по всем параметрам;

Операция 5. Фрезерование лап, чистовое растачивание горловины, подоезка плоскости под нажимное устройство производятся одновременно четырьмя станками. Специализированный фрезерный станок производит одновременно фрезерование лап поверхностей 14 и 15, а затем трепанацию отверстий 16. Расточный станок выполняет чистовую расточку отверстий 11 и 12 vi подрезку плоскости 13, сверление отверстия 7 и паза 21. Переносным

рубка пневматическим зубилом. (О механической обработке кромок см. гл. VI, „Технология производства клёпаных стальных конструкций"). Для обработки кромок под сварку широко применяется огневая резка как ручными резаками, так и на автоматических станках. Огневая резка значительно производительнее механической обработки кромок. Последняя, как правило, состоит из операций резки и строгания, выполняемых на разном оборудовании. При огневой резке на автоматических станках со сдвоенными и строенными резаками черновая и чистовая операции совмещены и производятся одновременно (фиг. 5),

Первое редуцирование, высадка и обрезка головки производятся одновременно у трёх заготовок в трёх матрицах. У редуцирующей и высадочной матриц имеются специальные схватки, которые ловят выталкиваемые из матриц заготовки и переносят их к матрицам следующих операций. К моменту штамповки схватки отходят, освобождая место пуансонам.

высадки и обрезка граней головок болтов производятся одновременно в трёх матрицах 3, 8 и 9 за один ход ползуна.

головки и второе редуцирование стержня. Третий пуансон 7 заталкивает изделие, перенесённое из матрицы 8 в обрезную матрицу 9, и обрезает грани головки. Первое редуцирование, высадка со вторым редуцированием и обрезка граней головки производятся одновременно.

Массовое и крупносерийное производство с непрерывным движением изделий (фиг. 2). Этот вид производства характерен тем, что изделия или подвески с деталями передвигаются непрерывно по ^одному направлению, с постоянным заданным темпом выпуска, при этом все операции в потоке производятся одновременно.

По этому же принципу может производиться массовая окраска мелких . деталей, окрашиваемых как поштучно, так и крупной серией (окраска в барабанах, колоколах и т. п.). Все операции потока производятся одновременно в течение .заданного темпа.

В отличие от массового потока, где операции или их циклы производятся одновременно на разных позициях, при маятниковом движении они производятся разновременно и после-