Производства определяются

Объем выпуска и тип производства определяют степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологических процессов и специализацию всего производства.

Виды производства определяют принцип расположения оборудования. При единичном производстве наиболее целесообразным расположением оборудования является расстановка станков по типам. Такая планировка позволяет ограничиться минимальным количеством универсальных приспособлений и инструмента.

Способ изготовления резьбы выбирается в зависимости от точности, чистоты поверхности и производительности (табл. 1). Масштабы производства определяют характер оборудования и степень автоматизации процесса.

Номенклатуру, количество, размеры и другие технические параметры стержней, подлежащих изготовлению на проектную программу отливок в условиях массового и крупносерийного производства, определяют по технологическим картам. Данные технологических карт используют для составления формы 10.

Численность рабочих -станочников цехов (отделений, участков) инструментального производства определяют по числу основных станков по формуле

Площади цехов (отделений, участков) инструментального производства определяют на основе компоновки отделений и помещений цеха, а также планировки оборудования и рабочих мест. Планировку оборудования выполняют с учетом норм расстановки его, принятых в действующих нормах технологического проектирования цехов вспомогательного производства (инструментальных, ремонтных и др.).

Повреждение на детали помечают, а в соответствующем поле ведомости ставится знак «+». Отсутствие пометки означает годность элемента детали. При технологической подготовке производства определяют организацию учета деталей и способ пометки поврежденных элементов. Здесь возможны три решения.

Производственную мощность ремонтного производства определяют по мощности основных цехов, в которых выполняются основные технологические операции ремонта и сосредоточена преобладающая часть основных фондов предприятия. Например, при расчете производственной мощности специализированного производства по ремонту двигателей учитывают такое оборудование: моечные машины разборочно-очистного участка; круглошлифовальные станки для обработки шеек коленчатого вала; алмазно-расточные и хонинговальные станки для обработки цилиндров; горизонтально-расточные станки для обработки коренных опор блока цилиндров; средства для динамической балансировки деталей и испытательные стенды на слесарно-механическом участке; комплект ок-расочно-сушильного оборудования на участке окрашивания.

Главными факторами, определяющими требования к технологичности конструкции, являются: вид изделия, объем выпуска и тип производства. Вид изделия определяет главные конструктивные и технологические признаки, обуславливающие основные требования к технологичности конструкции; объем выпуска и тип производства определяют степень технологического оснащения, механизации и автоматизации технологических процессов и специализации производства, влияющих на обеспечение технологичности изделий.

— Способ производства. Определяют качество. Например, известь, полученная в шахтных печах, хуже удаляет серу, чем известь из вращающихся трубчатых печей. Изготавливается слабо- и сильнообожженная известь. Слабообожженная — в первую очередь для конверторного производства. Слабообожженная известь переходит в сильнообожженную (например, в подовой печи). При этом происходит увеличение размеров кристаллитов и уменьшение пористости. Переход в сильнообожженное состояние происходит, если скорость до обжига превышает скорость растворения. Для увеличения скорости растворения применяются окатыши или брикеты из мелкодисперсной смеси извести и флюсов.

•— Способ производства. Определяют качество. Например, известь, полученная в шахтных печах, хуже удаляет серу, чем известь из вращающихся трубчатых печей. Изготавливается слабо- и сильнообожженная известь. Слабообожжениая — в первую очередь для конверторного производства. Слабообожженная известь переходит в сильнообожженную (например, в подовой печи). При этом происходит увеличение размеров кристаллитов и уменьшение пористости. Переход в сильнообожженное состояние происходит, если скорость до обжига превышает скорость растворения. Для увеличения скорости растворения применяются окатыши или брикеты из мелкодисперсной смеси извести и флюсов.

Ставки платы дифференцированы по энергосистемам, кроме того, для каждой энергосистемы — по горячей воде и пару определенных параметров. Тарифы устанавливаются исходя из 100%-ного возврата конденсата. Каждому потребителю в соответствии с характером производства определяются норма возврата конденсата и его качество.

Темпы электрификации производства определяются также и созданием широкого ассортимента электрических машин и электрифицированных приводов.

Задаются и определяются на этапах технологической подготовки производства

При расчетах -движения производства • определяются размеры партий деталей, длительность производственного цикла, периодичность запуска, выпуска и работы поточных участков и рабочих мест (такт) и производственные заделы.

Требования к надежности оборудования единичного производства определяются разработчиком (изготовителем) с учетом конструктивных особенностей оборудования.

При более детальных расчетах изменения в прямой заработной плате производственных рабочих на изготовление единицы продукции, которые происходят в результате механизации и автоматизации производства, определяются путем сопоставления расценок по базовому и внедряемому вариантам с учетом дополнительной заработной платы и отчислений в соцстрах.

применительно к типу производства определяются функции, условия труда и обязанности контролеров, устанавливается нормальная продолжительность одного элемента контроля в минутах в зависимости от веса детали и класса точности.

Технические нормы времени в условиях серийного и массового производства определяются расчетно-анали-тическим методом. Устанавливается норма времени на операцию. При массовом производстве определяется норма штучного времени Тш,а при серийном производстве дополнительно определяются подготовительно-заключительное время Т„_., и штучно-калькуляционное время, т. е. техническая норма времени Тп.

Погрешности контроля в условиях массового производства определяются не только законом распределения погрешностей измерений, но также и законом распределения отклонений формы деталей.

Уровень развития и эффективность машиностроительного производства определяются не только удельным весом оборудования в общем составе основных фондов, но в значительной мере структурой и состоянием парка технологического оборудования. Невозможно добиться высоких показателей по росту производительности труда, по дальнейшему повышению уровня механизации и автоматизации на машиностроительном заводе без применения прогрес-

Первое, что должно быть решено при создании ГПС, это какой «гибкостью» должна обладать система. Предварительно необходимо пояснить само понятие гибкость, рассмотреть различные качества гибкости, факторы, от которых она зависит. Качество гибкости производственных систем определяется следующими главными показателями: производительностью, себестоимостью, стабильностью обеспечения качества продукции, экономической эффективностью использования всех средств, условиями работы человека. На базе этих главных пяти показателей производства определяются четыре основных, наиболее важных качества гибкости: