Производства производство

Развитие промышленности и совершенствование производства происходит на базе комплексной механизации и автоматизации производственных и технологических процессов.

Как известно, рост общественного производства происходит за счет экстенсивного фактора (увеличения фонда рабочего времени общества) и интенсивного фактора, т. е. увеличения производительности общественного труда (роста выработки продукции в пределах того же фонда рабочего времени). Второй фактор роста общественного производства может рассматриваться неограниченным в своем развитии, тогда как увеличение фонда рабочего времени ограничивается возможной в данных общественных условиях продолжительностью рабочего дня и рабочей недели, численностью трудоспособного населения и возможным в данных условиях его вовлечением в общественное производство. Кроме того, расширение производства лишь на базе экстенсивного фактора означало бы практически прекращение повышения жизненного уровня населения. Рост производительности общественного труда призван обеспечивать увеличение производства на интенсивной основе.

В докладе товарища А. Н. Косыгина на сентябрьском Пленуме 1965 г. подчеркивается, что «Под влиянием технического прогресса непрерывно возникают и развиваются новые производства, происходит их отпочкование от старых отраслей промышленности, неуклонно углубляется специализация. Сделан шаг вперед в создании ряда специализированных производств, например производства запасных частей, литья, метизов, поковок и других изделий массового применения в промышленности». Кооперация будет все больше развиваться по мере унификации деталей, узлов, агрегатов и развития на этой основе подетальной внутриотраслевой специализации машиностроительных предприятий, которая дополнит технологическую и функциональную специализацию (по обслуживанию производства).

Изменение отраслевой структуры промышленности и производственной структуры отдельных предприятий, повышение степени специализации производства и предприятий — взаимосвязанные процессы. Под влиянием технического прогресса, углубления общественного разделения труда и увеличения масштабов производства происходят серьезные сдвиги в отраслевой структуре промышленности. Получают преимущественное развитие перспективные отрасли производства — энергетика, химия, машиностроение; темпы роста некоторых других отраслей замедляются; непрерывно возникают и развиваются новые производства; происходит их отпочкование от старых отраслей. Данная тенденция развития промышленности, приводящая ко все более четкому разграничению и развитию своими специфическими путями отдельных отраслей, внимательно изучалась на сентябрьском (1965 г.) Пленуме ЦК КПСС и XXIII съезде партии.

Экономия от сокращения цикла технологической подготовки производства происходит за счет ускорения вступления в эксплуатацию новых изделий и определяется по формуле

Техника в наши дни получила стремительное развитие. Темпы смены новых поколений технических средств стали опережать темпы смены их разработчиков. Теперь уже за время активной трудовой деятельности специалиста в передовых отраслях производства происходит смена нескольких поколений технических средств. Столь быстрое техническое перевооружение вызывает не менее быстрое устаревание накопленных знаний и требует их скорейшей замены новыми. В то же время к разработчикам предъявляются все более повышенные требоваяия и перед ними ставятся новые задачи. Чтобы конструктор не отставал от общего прогресса в области развития техники, ему приходится постоянно совершенствовать свои знания исходя не только из конкретной специализации, но и всей отрасли в целом. Обновлению знаний способствует огромный объем научно-техническсгй и производственной информации, который доводится до всех технических работников.

Сегодня, в период научно-технической революции, во всех сферах науки, техники и производства происходит

На практике многие данные, необходимые для установления норм дефектности, оказываются неизвестными, поэтому конструктор выбирает материалы и размеры изделия исходя из отсутствия в материале дефектов и принимает некоторый коэффициент запаса прочности, который учитывает в том числе и возможность наличия дефектов. Предприятие выпускает изделие, сообразуясь с возможностями технологии, условиями приемки, которые зависят от степени ответственности объекта. На основании опыта контроля первых партий изделий или аналогичной продукции устанавливают нормы дефектности, с тем"чтобы брак не превышал определенной доли от выпуска. Однако с совершенствованием производства происходит постепенный переход к установлению научно обоснованных норм дефектности.

Создание или совершенствование участков или рабочих мест восстановительного производства происходит в результате его технологической подготовки. Технологическая подготовка восстановительного производства представляет собой необходимое множество работ, призванное подготовить производство к восстановлению изделий определенной модели и комплектности, заданного объема, к установленному сроку, с требуемыми показателями качества и с наименьшими затратами (рис. 7.5). Номенклатура, объемы выпуска, показатели качества восстановленных изделий и сроки освоения являются ограничительными параметрами (они должны выполняться неукоснительно), а затраты на освоение процессов восстановления - параметром оптимизации (они должны быть

В отраслях, имеющих потенциально опасные производства, происходит значительное число аварий, связанных с выходом из строя насосно-

Производство электропечей и трансформаторов к ним в СССР началось еще в 1924 г. на одном из харьковских заводов. В последующие годы было организовано серийное производство электропечей отечественного производства.

Двигатели первой группы по приведенной выше классификации производят на заводах индивидуального производства. Производство двигателей второй группы носит серийный, третьей группы — массовый характер, между тем даже малые модели поршневых компрессоров производят в лучшем случае сериями. Понятно поэтому, что осуществление конструктивной преемственности между этими машинами как одной из основных предпосылок кооперирования машиностроительных заводов обеспечит получение унифицированных деталей для компрессоров с автотракторных заводов, что должно резко изменить традиционную технологическую структуру компрессоро-строительных заводов, избавив их от необходимости изготовления у себя ряда узлов и деталей коленчатых валов, шатунов и др., которые могут быть унифицированы с соответствующими деталями автомобилей и тракторов.

Для крупносерийного и массового производства характерно применение специального и специализированного оборудования. Методы оснащения специальным оборудованием, высокоэффективные при массовом и крупносерийном производстве, становятся нерациональными в других типах производств. Однако предприятиями с серийным и крупносерийным производством выпускается до 70—80% всей машиностроительной продукции. Более 2/з общего количества машиностроительных и приборостроительных заводов относятся к производствам серийного и мелкосерийного типа с частой сменой объектов производства.

Вот почему необходимо повысить уровень производительности труда на всех стадиях производства оборудования (проектирование, подготовка производства, производство, эксплуатация) и в этих целях шире применять современные высокоэффективные методы решения этой задачи. Основными направлениями работ в этой области являются унификация конструкций и отработка их на технологичность еще на стадии проектирования.

Расчет эффективности общественного производства в нашей стране производится по системе показателей, устанавливаемых Госпланом СССР [36, с. 34—37]. К ним относятся темпы роста произведенного национального дохода, темпы роста ресурсов потребления в национальном доходе, производство национального дохода на 1 р. затрат, относительная экономия в сфере материального производства, производство чистой продукции на 1 р. затрат, общая рентабельность, издержки производства, темпы роста производительности труда, фондоотдача, оборачиваемость оборотных средств и др. Эта система показателей предназначается для планирования и анализа эффективности производства как в целом по народному хозяйству (союзным республикам, министерствам), так и по промышленным и производственным объединениям, предприятиям и организациям. Кроме этих показателей для машиностроения применяют специфические показатели, характеризующие использование основных фондов, производственных мощностей, материалов, трудовых ресурсов.

27. Федотъев П. П. Содовое дело и связанные с ним производства: Производство сульфата, соляной кислоты,

Миновали времена, когда открытия совершались одиночками и пути науки определялись случайными проблесками гениальной идеи. Современная наука — это коллективное творчество, в котором участвуют ученые, научные работники разных специальностей. При внедрении научных достижений в практику взаимовлияние отдельных наук и технологических методов может привести к появлению динозавроподобных устройств, многие из которых могут „умереть" вскоре после их рождения от таких „болезней", как неэффективность, высокая стоимость и низкая надежность.. Поэтому перед инженером при разработке и освоении изделия в производстве всегда стоят два важных вопроса — надежность и стоимость изделия. Создание изделия с высокими свойствами требует не только соответствующих материалов, правильного выбора конструкции, но и особой технологии. Материал, технология и конструкция изделия находятся в тесной взаимосвязи. Главнейшей особенностью современного производства является непрерывное возникновение и огромный рост новых видов производства. Производство отдельных изделий достигает сотен миллионов и даже нескольких миллиардов единиц в год.

Ремонтное производство представляет собой совокупность специализированных предприятий и самостоятельных производственных подразделений предприятий, которые ведут ремонт техники. Часть этого производства занята восстановлением изношенных деталей.