Производства себестоимость

Оценку эффективности применяемой в процессе эксплуатации труб и оборудования системы защиты от коррозии проводят в период подъема лифтовых колонн и производства ремонтных работ. Осуществляют визуальный осмотр и приборный контроль наружной и внутренней поверхностей труб и элементов подземного оборудования. Отбирают образцы для исследования состояния металла и резьбовых соединений в лабораторных условиях.

С большим успехом применяется электрошлаковая сварка на Уральском заводе тяжелого машиностроения и на других предприятиях. Кроме того, электрошлаковую сварку можно весьма эффективно использовать для изготовления биметаллических изделий с требуемым химическим составом в рабочем поверхностном слое, исправления дефектов отливок, производства ремонтных работ и т. п. Внедрение и развитие электрошлаковой сварки

Проведенное обследование показало, что специализация заводов, ремонтирующих оборудование межотраслевого применения, весьма низкая. Коэффициент узкой специализации на указанных заводах в среднем равняется всего лишь 0,25, хотя коэффициент широкой специализации достигает 0,9. Вследствие слабой специализации уровень технологии, техники, организации и эффективности производства ремонтных заводов мало отличается от уровня ремонтно-механических цехов крупных заводов. В результате, например, на специализированном магнитогорском заводе «Рем-строймашина» себестоимость капитального ремонта экскаватора Э-153 в 2,8 раза выше, чем в ремонтно-механическом цехе Челябинского электрометаллургического завода.

В соответствии с решениями XXV съезда КПСС в станко-инструментальной промышленности разработана и осуществляется перспективная комплексная программа по решению важнейших народнохозяйственных проблем экономического развития и научно-технического прогресса с учетом главных тенденций развития отечественного машиностроения. В программе особое внимание обращается на повышение качественных показателей (производительности, надежности и долговечности) машин при одновременном снижении удельных затрат на их производство; переход от автоматизации отдельных элементов производства к комплексной автоматизации процессов изготовления и эксплуатации; увеличение доли массового и крупносерийного производства; централизацию изготовления деталей общемашиностроительного применения, запасных частей и производства ремонтных работ при сохранении преобладающей доли серийного и мелкосерийного производства.

Нормы продолжительности простоя оборудования в ремонте могут быть снижены в результате применения прогрессивных форм организации производства ремонтных работ, применения узлового ремонта, прогрессивной технологии, механизации ремонтных работ и т. п.

9. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

^ 9. Организация производства ремонтных работ.......... 193

Для производства ремонтных работ внутри котла, соединенного с другими работающими котлами общим трубопроводом, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками и надежно отсоединен от общего газопровода.

21. Допускать людей внутрь котла или газохода дли осмотра и производства ремонтных работ, устанавливать или удалять заглушки на трубопроводах и газопроводах, открывать задвижки можно только по разрешению заведующего котельной или главного механика.

ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА РЕМОНТНЫХ РАБОТ

С увеличением масштаба производства себестоимость детали резко снижается, так как с применением специальной оснастки и оборудования значительно снижается трудоемкость детали и зарплата производственных рабочих, уменьшается стоимость специальной оснастки, приходящаяся на одну деталь, сокращаются затраты на материал благодаря более производительным методам изготовления заготовки и уменьшению припусков.

Критериями оценки эффективности действия системы на стадии производства служат длительность цикла «разработка—освоение»; удельный вес аттестованной продукции; удельный вес новой продукции в выпуске; технический уровень производства; себестоимость; объем .реализации; производительность труда; показатели качества труда и др.

В числе показателей эффективности работы машиностроительных предприятий возрастает роль снижения себестоимости. При данном уровне цен снижение себестоимости является единственным условием повышения рентабельности производства. Себестоимость является необходимым критерием для определения эффективности производства отдельных видов изделий, поскольку в общем виде синтезирует затраты общественных средств на производство и реализацию продукции.

Неуклонное снижение себестоимости продукции и повышение рентабельности производства. Себестоимость представляет собой денежное выражение совокупных затрат предприятия на производство продукции и является одним из важнейших качественных показателей его работы. Достигнутый уровень себестоимости отражает степень использования предприятием предоставленных ему государством для выполнения плана ресурсов живого и овеществлённого труда. В этом отношении себестоимость играет роль синтетического показателя, на котором сказывается любое изменение остальных качественных по-

Учёт затрат по вспомогательным и подсобным производствам. Затраты производства и выпуск продукции вспомогательных цехов учитываются на счёте „Вспомогательные производства", субсчетами которого являются счета, открытые для учёта работы отдельных вспомогательных цехов. Себестоимость продукции вспомогательных цехов или услуг, оказываемых ими основному производству, включается, как правило, в затрату основного производства путём распределения через счета „Цеховые расходы", „Расходы, связанные с работой оборудования" или „Общезаводские расходы". Поскольку продукция вспомогательных производств используется главным образом внутри завода, обычно на эту продукцию общезаводские расходы не начисляются.

Все затраты вспомогательных цехов, имеющих однородную продукцию (например, вода, воздух, пар, электроток), непосредственно относятся на себестоимость этой продукции. Для вспомогательных цехов, имеющих разнородную продукцию (инструмент, приспособления, ремонтные работы) открываются отдельные субсчета в счёте „Вспомогательные производства" для учёта прямых затрат к затрат, подлежащих распределению.

Некоторые заводы имеют подсобные производства, существование которых обусловлено наличием местных сырьевых ресурсов, наличием оборудования, сохранившегося от капитального строительства, или иными причинами (например, лесопильное производство, торфоразработки, кирпичное производство и т. п.). Большая часть продукции подсобных производств потребляется обычно самим предприятием для нужд основного производства или капитального строительства. Остальная часть реализуется на сторону. Учёт затрат производства и выпуска продукции по каждому подсобному предприятию ведётся на отдельном субсчёте „Вспомогательные и подсобные производства". На дебете этого субсчёта собираются затраты, связанные с производством продукции подсобного производства, а по кредиту списывается себестоимость выпущенной продукции.

Из отходов основного производства многие предприятия машиностроительной промышленности изготовляют изделия широкого потребления. С точки зрения интересов народного хозяйства производство изделий широкого потребления из отходов является весьма важной задачей. Производство предметов широкого потребления на машиностроительном заводе не только позволяет увеличить массу товарных фондов, предназначенных для удовлетворения личных потребностей трудящихся, но и снизить себестоимость продукции основного производства, что достигается, во-первых, за счёт использования отходов на предприятии и, во-вторых, за счёт включения доли общезаводских расходов в себестоимость изделий широкого потребления.

Показатели выпуска продукции широкого потребления из отходов производства представляют значительный интерес для характеристики хозяйственного отношения руководителей предприятия к использованию отходов. Вследствие этого учёт издержек производства и выпуска изделий широкого потребления выделен на отдельный субсчёт счёта „Вспомогательные и подсобные производства", именуемый „Производство широкого потребления". По дебету этого субсчёта учитываются затраты, связанные с изготовлением продукции широкого потребления, а по кредиту списывается себестоимость изготовленной продукции широкого потребления.

Движение полуфабрикатов своего производства отражается на отдельном счете „Полуфабрикаты своего производства". На складе движение полуфабрикатов учитывается аналогично складскому учёту материалов и полуфабрикатов кооперированных предприятий. В бухгалтерском учёте разграничивают учёт полуфабрикатов своего производства и покупных. В отчётности предприятия среди других сведений о его работе должны быть приведены данные о затратах на производство по элементам. Покупные полуфабрикаты для предприятия являются одним из элеме^ов затрат, не поддающимся дальнейшему разложению на материалы, заработную плату и др"-гие расходы. Себестоимость же полуфабрикатов собственного производства (литьё, поковки и др.) для данного предприятия представляет собой комплексную статью. Составляя отчёт о затратах на производство по элементам, необходимо расчленить себестоимость полуфабрикатов собственного производства на затраты сырья, топлива, энергии, расходы по оплате труда, амортизацию и другие элементы.

При поступлении полуфабрикатов из цехов основного производства на склад себестоимость их списывается со счета „Основное производство". Сдача полуфабрикатов для последующей обработки в других цехах отражается на дебете счёта „Основное производство" и на кредите счёта „Полуфабрикаты своего производства"-Себестоимость полуфабрикатов, переданных