Производства стоимость

Развитию автоматизации производства способствует внедрение комплексных АЛ, которые совмещали бы операции получения заготовки и металлообработку. На Горьковском автомобильном заводе эксплуатируется комплексная автоматическая линия для изготовления полуосей заднего моста, на которой осуществляются процессы прецизионной горячей штамповки, механической и термической обработки. Коэффициент использования линии Л'„-„ :-= - 0,95.

Техническое нормирование, основанное на применении высоких режимов работы оборудования, на рациональных формах организации труда и на использовании передового опыта новаторов производства, способствует высокой производительности труда, снижению себестоимости продукции и рентабельности предприятия.

Постоянное совершенствование технологии, организации труда и планирования производства способствует повышению производительности труда и йвляется материальной основой роста.

Таким образом, повышение производительности технологических роторов открывает пути к повышению непрерывности производства, и, в свою очередь, непрерывность производства способствует повышению производительности роторов, созданию систем роторов и технологических комплексов.

Важное значение для повышения эффективности кузнечного производства имеет внедрение холодной штамповки. Развитию холодноштамповочного производства способствует широкое применение листовой штамповки в мелкосерийном и даже единичном производстве в результате внедрения групповых методов штамповки и применения недорогой штамповой оснастки (универсальных штампов, групповых блоков, простейших неметаллических штампов). В результате указанных преимуществ удельный вес холодной листовой штамповки достиг в автомобильной промышленности более 70%, электромашиностроении 65—70%, приборостроении 70—75%.

способствует всесторонней механизации ручного труда, в корне меняет характер функций, выполняемых рабочими в процессе производства, способствует росту квалификации рабочих, подъему их культурно-технического уровня.

Сознательное использование закона стоимости в социалистическом планировании производства способствует установлению правильных соотношений между ростом производительности труда и заработной платой трудящихся. При планировании качественных показателей производства сознательное использование закона стоимости находит своё выражение в систематическом снижении общественно-необходимых затрат труда на единицу продукции, в снижении себестоимости продукции и повышении рентабельности работы предприятий. Правильное применение закона стоимости в социалистическом планировании способствует ускорению оборачиваемости средств, непрерывности производственных процессов, высоким темпам социалистического расширенного воспроизводства.

Следовательно, можно отметить две линии связи между этими важными народнохозяйственными задачами: с одной стороны, экономия в расходовании материальных элементов производства способствует сокращению производственных запасов и высвобождению оборотных средств за счёт ускорения их оборачиваемости; с другой, — успех в ускорении оборачиваемости средств помогает снижать себестоимость продукции, производимой предприятиями.

Учёт отклонений может дать положительные результаты только в том случае, если организация производства способствует устранению отрицательных отклонений на будущее время и если положительный опыт, обеспечивший получение экономии, будет передаваться всем работникам максимально быстро. Если производство плохо организовано и отклонения возникают в большом количестве, то их документация усложнит учёт и не поможет преодолеть причин, которые их вызывают.

Механизация труда и её дальнейшее развитие в виде автоматизации производства не только приводит к резкому увеличению производительности, но вносит коренные изменения в самый характер трудовых процессов, ликвидирует тяжёлые, вредные виды работы, устраняет необходимость напряжённого физического труда, повышает культуру производства, способствует оздоровлению условий труда и в конечном счёте ликвидирует про тивоположность между умственным и физическим трудом.

Роботизация удовлетворяет большинству перечисленных требований и имеет следующие достоинства по сравнению с обычными способами автоматизации механообрабатывающего производства: способствует развитию унификации средств технологического оснащения и методов управления производственными системами; способствует более широкому применению принципов типизации технологических процессов и операций; обеспечивает большую гибкость производственных систем; снижает затраты на проектирование и изготовление оборудования для автоматизированных производств, так как в РТК можно применять универсальные промышленные роботы, серийно выпускаемые промышленностью; РТК достаточно легко объединяются с АСУ ТП и АСУП. Помимо этого роботизация в ряде случаев является единственно доступной и быстро осуществимой формой автоматизации процессов механической обработки деталей.

Работы, проводимые МВТУ совместно с рядом машиностроительных заводов по созданию автоматизированных технологических процессов в мелкосерийном (многономенклатурном) производстве, показывают, что наука об организации производства способствует успешному решению, например, таких задач технологического направления в условиях автоматизации, как классификация деталей, нахождение оптимальной структуры технологических процессов и т. д.

а также сокращения цикла формования можно добиться теоретически самой низкой стоимости производства. Стоимость материалов остается практически постоянной, если не считать некоторой зависимости их от объема производства. Усовершенствования технологического процесса должны снижать эффективную стоимость материалов.

Для условий массового и крупносерийного производства стоимость АЛ имеет первостепенное значение, а применение ГПС в несколько раз повышает стоимость оборудования. Для ГПС, которые эффективно применяют вместо традиционных АЛ, характерны:

При одинаковом весе и для серийного производства стоимость обычно меньше, чем стоимость сварных деталей и поковок

Для единичного производства стоимость меньше, чем стоимость отливок; для серийного производства больше

Для массового производства стоимость обычно меньше, чем стоимость литья под давлением

Принятые для защитной оболочки V блока НВАЭС арматурные пряди с контролируемой силой натяжения, равной 10000 кН, значительное время будут применяться в строительстве в ограниченном объеме. Изготовление таких прядей, их транспортировка, затягивание в каналы оболочки, запрессовка в них анкерных устройств достаточно трудоемки. Затраты труда на оснащение и предварительное напряжение защитной оболочки такими прядями в целом, по-видимому, более значительны, чем при предварительном напряжении оболочки менее мощными прядями, широко применяемыми в настоящее время. При отсутствии серийного производства стоимость таких прядей, анкерных устройств к ним и домкратов будет некоторое время оставаться более высокой, чем стоимость прядей с контролируемым усилием натяжения, равным 1800—2300 кН. В дальнейшем целесообразно совершенствовать конструкцию анкерных устройств, домкратов и других приспособлений для натяжения арматурных прядей, рассчитанных на усилия

Однако следует иметь в виду, что изменение конструкции узла или детали связано с большими затратами и необходимостью отладки нового производства. Даже без затрат на перестройку производства стоимость проектирования и изготовления оснастки только для одной летали доставляет 14 руб. для единичного производства и 25 руб. для серийного производства. Кроме того, запроектированная производительность достигается только в течение 3—4 месяцев после запуска новой детали в производство.

вступление оборотных средств непосредственно в производственный процесс. Превращение же их в готовую продукцию означает, что оборотные средства покинули сферу производства, снова вступив в обращение, и приняли товарную форму 7V Однако эта их форма коренным образом отличается от Т в первой фазз кругооборота. В первой фазе Т представляет собой предметы труда, предназначенные для производства и прервавшие процесс своего обращения. Во второй же фазе кругооборота TI есть результат производственного процесса, вновь созданный продукт, вышедший из производства и предназначенный для реализации. 7\ отличается от Т и по своей величине, поскольку Т^ включает в себя вновь созданный в производстве прибавочный продукт, представляющий источник социалистического накопления. В третьей фазе кругооборота созданная в процессе производства стоимость превращается из товарной формы в денежную 7\ — Д±. Таким образом, кругооборот оборотных средств завершился превращением их в исходную денежную форму. Этим завершением создана возможность возобновления кругооборота, т. е. нового превращения денежных средств в производственные запасы, производственных запасов — в новую готовую продукцию и т. д.

Основным стоимостным показателем является объем реализованной продукции, под которым понимается стоимость предназначенных к поставке потребителям и подлежащих оплате последними в планируемом периоде готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, а также работ и услуг промышленного производства.

Группы оборудования Норма амортизации в % Вид производства Стоимость оборудования в руб.

Примечания. 1. Виды производств обозначены: МС и И — мелкосерийное и индивидуальное; СП — серийное; М и К — массовое и крупносерийное. 2. Затраты по амортизационным отчислениям определены исходя из двухсменной работы оборудования при коэффициенте его использования 0,85. 3. При работе оборудования в три смены приведенные в таблице нормы умножают на коэффициент 1,12, кроме агрегатных и специальных станков и автоматических линий; по этим станкам применяют коэффициент 1,07. -При работе в одну смену эти коэффициенты соответственно равны 0,87 и 0,92. 4. Если стоимость оборудования не соответствует приведенным в таблице, то затраты определяют суммированием слагаемых. Например, при стоимости станка 550 руб. в условиях серийного производства находят нормы затрат для 500 и 50 руб., затем определяют суммарные затраты: 0,023 + 0,003 = 0,031 коп.