Производства заготовки

Типизация стальных конструкций - одно из важнейших условий способствующих повышению степени индустриализации промышленности металлических конструкций. Основные цели типизации: повышение качества проектов, сокращение объемов проектной документации и сроков их выдачи; уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа, улучшение качества конструкций; повышение серийности конструкций и создание предпосылок для организации крупносерийного высокомеханизированного и автоматизированного поточного производства; увеличение надежности и долговечности зданий и сооружений.

С развитием техники роль оптимальных методов проектирования непрерывно возрастает, так как с гигантским ростом производства увеличение эффективности рабочих процессов машин даже на доли процента дает громадный экономический эффект. В то же время при усложняющихся процессах становится недостаточным одно только качественное их описание, так как в этом случае невозможно найти даже приближенное, так называемое квазиоптимальное решение.

интенсификация производства, увеличение скоростей движения и величин затормаживаемых масс приводит к тому, что для наиболее тяжелых условий работы существующие типы фрикционных материалов не обеспечивают возросших требований промышленности, что в ряде случаев сдерживает развитие высокоскоростных и мощных машин.

Целевое назначение любой автоматизации производства — увеличение количества выпускаемой продукции (производительности), повышение качества продукции, сокращение необходимой длительности обслуживания машин в процессе эксплуатации. Именно за счет получения

В материалах XXVI съезда КПСС и в решениях ноябрьского (J981 г.) Пленума ЦК КПСС отмечается, что для реализации главной задачи одиннадцатой пятилетки — обеспечения дальнейшего роста благосостояния советских людей — необходимы неуклонный подъем народного хозяйства, ускорение его перевода ма интенсивный путь развития, рациональное использование созданного производственного потенциала, всемерная экономия материальных, трудовых и финансовых ресурсов, повышение эффективности производства, увеличение выпуска и улучшение качества продукции. Важнейшим рычагом в решении этих задач является стандартизация.

К числу социальных последствий автоматизации в СССР относится максимальное освобождение рабочего от физического труда, создание широких возможностей для труда творческого, для активного и эффективного участия трудящихся в рационализации производства. Увеличение удельного веса творческого труда, сочетающегося с уменьшением удельного веса труда физического, приводит к изменениям численного состава социальных групп в производстве: уменьшается общее количество рабочих, приходящихся на выпуск единицы продукции; ряд функций управления производством переходит к рабочему.

Бюро Читинского областного комитета КПСС одобрило инициативу коллектива машиностроительного завода и предложило совнархозу, руководителям машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий области разработать в двухнедельный срок мероприятия, обеспечивающие выявление дополнительных резервов производства, увеличение объема продукции с каждого станка, внедрение передового метода работы станочников — по единому наряду. Бюро предложило также активизировать борьбу за улучшение использования оборудования и повышение производительности труда.

Важным средством стимулирования производства изделий - высокого качества является образование фондов поощрения предприятий с учетом уровня качества выпускаемой ими продукции. В соответствии с «Основными положениями» [58] в число фондообразующих показателей, наряду с ростом производительности труда, как правило, должны включаться задания по повышению удельного веса продукции высшей категории качества в общем объеме производства. Увеличение или уменьшение сумм фондов поощрения, утвержденных предприятиям в пятилетнем плане, производится по стабильным нормативам в зависимости от превышения или снижения удельного веса продукции высшей категория качества. Например, нормативы изменения фонда материального поощрения (ФМП) устанавливаются в размере 2,0—2,5% от его суммы за каждый пункт превышения (снижения) удельного веса продукции высшей категории качества. Общая сумма изменения фМП предприятия при утверждении годовых планов определяется умножением соответствующего норматива на величину превышения' (снижения) показателя удельного веса продукции высшей категории, предусмотренного в годовом , плане, по сравнению с

реконструкция, обеспечивающая повышение технического уровня производства, связанное с увеличением мощности завода;

увеличение основных производственных фондов, производственных мощностей и численности работающих при техническом перевооружении действующего производства;

увеличение производственных мощностей основных производственных фондов и численности работающих при техническом перевооружении действующего производства не только на головном, но и на смежных заводах данной отрасли.

Из пролетов заготовительного производства заготовки поступают па склад комплектации (промежуточный склад), с которого скомплектованными по заказам они могут выдаваться в один из пролетов сборки и сварки узлов. Каждый из этих пролетов целесообразно специализировать для определенных типоразмеров изготавливаемых изделии. Готовые сварные уллы поступают на участки сборки и сварки конструкций, а после завершения изготовления— па склад готовой продукции или на дальнейшую сборку, установку оборудования, отделку.

Чаще всего оценку вариантов производят, сравнивая себестоимости различных способов получения заготовки. При этом расчет себестоимости должен учитывать затраты как в заготовительной фазе производства, так и при последующей механической обработке. Только в случаях, когда себестоимость механической обработки не зависит от способа производства заготовки, допускается вести расчет только по затратам заготовительного производства.

Технологический процесс — это сложная динамическая система, в/-которой.в единый комплекс объединены оборудование,; сред? ства контроля и управления, вспомогательные и транспортные устройства, обрабатывающий инструмент или среды, находящиеся в постоянном движении и изменении, объекты производства (заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия) и, наконец, люди, осу^ ществляющие процесс или управляющие им. Для выполнения поставленных задач, как указывалось выше, этот процесс сам должен обладать высокой надежностью., ,

Предварительные тепловые деформации. В условиях массового производства заготовки на финишную шлифовальную операцию иногда поступают непосредственно с предварительной токарной или черновой.шлифовальной операции. Обработка на этих операциях ведется с интенсивными режимами резания и соответственно с большим теплообразованием. Детали не успевают пройти процесс температурной стабилизации. Возникшие тепловые деформации могут увеличить погрешность обработки при чистовом окончательном шлифовании. Особенно §то сказывается при обработке больших массивных деталей. Поэтому стабилизация температуры заготовок в некоторых случаях играет важную роль в обеспечении высокой точности обрабатываемых деталей.

В массовом производстве заготовки выполняются штамповкой на горизонтально-ковочных машинах, штамповочных молотах или прессах, в серийном производстве — штамповкой в подкладных штампах на ковочных молотах. Припуски на обработку принимаются те же, что и для цилиндрических зубчатых колёс (см. стр. 179). В условиях массового производства заготовки -в некоторых случаях выполняются с профилем зубьев на мощных штамповочных прессах или методом центробежной отливки.

Для ориентации предмета производства (заготовки при обработке детали или сборочной единицы при сборке изделия) определенные поверхности его соединяются с поверхностями деталей технологической оснастки или изделия. Поверхности, принадлежащие заготовке или изделию и используемые при базировании, называются базами. Базы используют для определения положения: детали или сборочной единицы в изделии — конструкторская база; заготовки или изделия при изготовлении или ремонте — технологическая база; средств измерения при контроле расположения поверхностей заготовки .или элементов изделия — измерительная база.

Для полной ориентации предмета производства обычно используют несколько баз. Так, положение заготовки или детали призматической формы полностью определяется совокупностью трех баз, образующих комплект баз — систему координат этого предмета. При анализе базирования предмет производства рассматривается как жесткое тело. Упрощенно считают, что контакт соприкасающихся тел происходит в опорных точках — точках, символизирующих каждую из связей заготовки

где М — стоимость материалов или заготовки (стоимость материалов и полуфабрикатов учитывают при сравнительной оценке эффективности, если новый технологический процесс предусматривает изменение технологии производства заготовки и норм расхода материалов); 3 — основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с начислением по соцстраху; Э — затраты на силовую электроэнергию; И — затраты на инструмент и приспособления; А — амортизационные отчисления от балансовой стоимости оборудования; О — зат-раты ' по содержанию оборудования; Р — затраты на текущий ремонт оборудования.

где М — стоимость материалов или заготовки (стоимость материалов и полуфабрикатов учитывают при сравнительной оценке эффективности, если новый технологический процесс предусматривает изменение технологии производства заготовки и норм расхода материалов); 3 — основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с начислением по соцстраху; 9 — затраты на силовую электроэнергию; И — затраты на инструмент и приспособления; А — амортизационные отчисления от балансовой стоимости оборудования; О — затраты ' по содержанию оборудования; Р — затраты на текущий ремонт оборудования.

Учитывая нарастающую тенденцию увеличения скорости смены выпускаемой продукции во всех типах производств и особенно в единичном и серийном производствах, которые составляют до 80 % от всего объема производства, можно сделать вывод о резком росте трудоемкости технологической подготовки. Об этом же говорит и анализ затрат времени в современном неавтоматизированном производстве. При традиционной организации производства заготовки находятся в цехах только около 1 % всего времени создания и производства про-

Производительность механической обработки валов во многом зависит от вида заготовки, ее материалов, размера и конфигурации, а также от характера производства. Заготовки получают отрезкой от горячекатаных или холоднотянутых нормальных прутков и непосредственно подвергают механической обработке.

Тара — это элемент упаковки, то есть изделие, в которое помещается готовая продукция, полуфабрикаты или сырье в целях обеспечения качественной и количественной сохранности при транспортировании от места производства, заготовки или сортировки до места потребления или хранения.