Прочности многослойных

Критерии конструктивной прочности металлических материалов можно разделить на две группы:

Самыми ранними исследованиями циклической прочности металлических материалов, известными из литературы, были опыты В,А. Альберта (Германия, 1829 г.), в которых он подвергал циклическому изгибу звенья цепей для рудничных подъемников на сконструированной им машине. На рис. 1 представлена схема первой испытательной машины на контактную усталость, которую использовал В.А. Альберт в своих экспериментах. Термин «усталость» был введен в 1839 г. французским ученым Ж.-В. Попселе, который обнаружил снижение прочности стальных конструкций при воздействии циклических напряжений.

ными являются соли жесткости (различные соединения кальция и магния, растворимость которых в воде незначительна) и коррозионно-активные газы (кислород и углекислый газ). Соли жесткости, отлагаясь на поверхностях нагрева, создают плотный слой накипи. Вещества, кристаллизующиеся в объеме воды, образуют взвешенные в ней частицы — шлам. Теплопроводность накипи (0,1—0,2 Вт/(м-К)) во много раз меньше теплопроводности металла, поэтому даже при малом слое накипи резко ухудшается теплопередача от газов к воде и повышается температура стенок труб. Это, в свою очередь, ведет к снижению экономичности котла в результате повышения температуры уходящих газов и понижению прочности металлических стенок поверхностей нагрева.

Изложены основы получения конденсированных в вакууме композиционных фолы (пленок) материалов в виде металлов и сплавов с высокими механическими свойствами. Рассмотрены структура, механические свойства, особенности деформации и разрушения металлических фольг. Описана методика исследования комплекса механических свойств объектов толщиной 1—100 мкм. Показана возможность применения высокопрочных пленочных материалов в качестве защитных покрытий для повышения износостойкости и усталостной прочности металлических изделий.

Способы объемного упрочнения развиваются на базе современной структурной теории прочности металлических сплавов, включающей основные положения физики реального строения сплавов, механики твердого деформируемого тела и термодинамики открытых систем на синергетической основе.

прочности металлических сплавов. I — зона высокой надежности работы сплава; II — зона повышенной хрупкости; огт — предел текучести сплава; Kjc— критическое значение коэффициента интенсивности напряжения при плоской деформации; 6С— критическое значение раскрытия усталостной трещины в момент ее старта; J"jc — критическое .значение J-интеграла,

8. A. c. 1593740 СССР. Способ повышения усталостной прочности металлических изделий / А. А Шанявский, М. Г. Меерсон // Опубл. 23.09.90, Б. И., № 35,1990.

Эта установка предназначена для оценки свойств прочности металлических материалов по значениям микротвердости при температурах от 20 .до 1100° С при одновременном действии растягивающих напряжений.

Малая дисперсия предела прочности металлических армирующих материалов позволяет с большей достоверностью выбирать состав армирующих компонентов. Кроме высоких прочностных 42

Использование акустического приближения, основанного на упругой или гидродинамической модели поведения материала в плоской волне нагрузки, для расчета по экспериментальным данным силовых и временных параметров откольной прочности приводит к значительной погрешности, так как не учитывается действительное реологическое поведение материала под нагрузкой. Метод определения откольной прочности металлических конструкционных материалов, представленный в параграфе 2 седьмой главы, не учитывает влияния эффектов вязкости и зависимости сопротивления сдвигу от уровня средних напряжений при упруго-пластическом деформировании в волнах нагрузки. Рассмотрим эти эффекты.

Расчет прочности металлических конструкций из тонких листов и подкрепляющих их профилей должен заключаться не только в определении возникающих в них напряжений, но и в проверке устойчивости. Выполнение последнего требования в инженерной практике проверяет-

Как показали натурные испытания статической прочности многослойных сосудов, проведенные на ГО Уралхиммаш , величину предельного давления с достаточной точностью можно определять по формула

Расчет «сандвичевых» конструкций весьма сложен. Теория прочности многослойных конструкций приводит к сложным выражениям, слишком громоздким для того, чтобы их можно было применять при обычных расчетах конструкций, особенно тогда, когда поверхностными слоями являются слоистые пластики с тканевым наполнителем. Расчет таких конструкций выходит за рамки настоящей книги, и поэтому читателя отсылаем к работе [13].

3.Пимштейн П. Г. Исследование прочности многослойных сосудов высокого давления.— Хим. и нефт. машиностроение, 1968, № 7, с. 20—22.

МЕТОДЫ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

Исследованиями прочности многослойных сосудов в институте начали заниматься в начале 50-х годов в связи с испытаниями витых (оплеточных) сосудов высокого давления, изготовленных навивкой узкой (80 мм) профильной ленты на центральную трубу [1—3].

8. Пимштейн П. Г. Исследование прочности многослойных сосудов высокого* давления.— Хим. и нефт. машиностроение, 1968, № 7, с. 20—22,

36.Пимштейн, П. Г., Барсук Е. Г., Цвик Л. Б., Чаков Б. В. О прочности многослойных сосудов с боковыми штуцерами.— Хим. и нефт. машиностроение, 1975, № 12, с. 5-6.

В связи с широким применением в инженерной практике цилиндрических многослойных труб, получаемых из тонкого листа путем навивки на цилиндрическую оправку, большую актуальность приобретает исследование напряженного состояния отдельных слоев и оболочки в целом как в процессе намотки, так и в условиях ее эксплуатации при действии внутреннего давления. Вначале многослойные сосуды рассчитывали как толстостенные. Затем появились новые методы расчета, учитывающие явления, которые присущи только этим видам сосудов [1—4]. Однако анализ прочности многослойных сосудов сопряжен с трудностями, обусловленными специфическими особенностями их конструкции и технологии изготовления.

Вабич Ю. Н., Галмее Ш. У., Лепихин П. П. Методы теоретического исследования динамической прочности многослойных труб .......249

Методы теоретического исследования динамической прочности многослойных труб / Бабич Ю. Н., Галиев Ш. У., Лепихин П. П.— В кн.: Многослойные сварные конструкции и трубы : Материалы I Всесоюз. конф. Киев • Наук. думка, 1984, с. 249—256.

§ 2.4. Алгоритмизация задач о деформировании и прочности многослойных композитов

Рекомендуем ознакомиться:

Процедура определения

Промышленности производство

Промышленности стройматериалов

Промышленности выпускают

Промышленно отопительных

Промывают дистиллированной

Промывкой раствором

Промывочного устройства

Промежуточный охладитель

Промежуточные холодильники

Меню:

Главная страница Термины