Производственные погрешности

Производственные подразделения предприятий — один из важнейших участков, где создается качество будущего изделия. Строгое соблюдение параметров производственного качества в процессе изготовления изделия обеспечивает создание той материальной ценности, в которой нуждается общество.

Производственные подразделения обеспечивают:

Положительные черты технологических и предметной формы объединяет подетальная специализация производственных подразделений. Например, цех шестерен сохраняет все особенности цеха, специализированного по технологическому признаку, поскольку в нем изготовляются шестерни для различных изделий, и одновременно обладает определенным запасом универсальности. Вместе с тем этот цех выгодно отличается еще и тем, что в нем обрабатываются конструктивно и технологически сходные детали, и поэтому круг операций значительно уже. Такие производственные подразделения обычно работают по групповой технологии, предполагающей использование одних и тех же инструментов, приспособлений и оборудования для всей группы деталей. Оборудование располагается в технологическую цепочку, или непосредственно организуется поточное производство.

Производственные подразделения, специализирующиеся на обработке конструктивно и технологически подобных деталей, создают условия для узкой специализации рабочих мест, поскольку в них концентрируется выполнение однотипных операций, позволяющее работать без переналадок оборудования иногда в течение нескольких смен. При этом технологические маршруты деталей •отличаются простотой и прямолинейностью, допускающей применение конвейеров.

Кроме эксплуатационных районов, в составе Теплосети обычно имеются следующие производственные подразделения: диспетчерская служба, служба механизации, механические мастерские, ремонтный цех, производственная лабор!атория и пр.

Под службой ремонта технологического оборудования завода понимают комплекс подразделений, занимающихся ремонтом технологического и подъемно-транспортного оборудования. К таким подразделениям относятся: отдел главного механика завода, производственные подразделения, занимающиеся ремонтом оборудования, т. е. ремонтно-механический цех и цеховые ремонтные базы, а также имеющиеся обычно на особо крупных заводах, ремонтно-литейный и ремонтные кузнечный и котельно-сварочный цехи, подчиненные главному механику завода.

Таким образом, наряду с выполнением ремонтных работ на специализированных ремонтных предприятиях они могут осуществляться силами машиностроительных заводов, производящих соответствующие типы машин, оборудования и приборов общемашиностроительного применения. Производственная структура этих заводов должна предусматривать определенные производственные подразделения, обеспечивающие нормальную эксплуатацию и ре-

Поскольку пока специализированные заводы не удовлетворяют потребности промышленности в инструменте, оснастке, моделях, запасных частях, это производство, остающееся временно в составе машиностроительных заводов, следует узко специализировать. Это должны быть самостоятельные производственные подразделения, выпускающие товарную продукцию наравне с основными цехами, что будет стимулировать более полное использование мощностей.

Распределение расходов по подготовке производства и по управлению, осуществляемое в большинстве машиностроительных отраслей пропорционально заработной плате основных рабочих, приводит к искажению затрат на различные виды продукции и пропорций расходов на отдельные производственные подразделения. Невыгодной становится трудоемкая продукция, которая в настоящее время слабо обеспечена средствами механизации труда.

производственные подразделения должны руководствоваться условно-оптовыми или планово-расчетными ценами. Их структура определяется из условия оптимальности решения задачи согласования хозрасчета с планом. В случае возможности замены в плане номенклатуры выпускаемой продукции по тем ее видам, которые попали в оптимальный план, условие рентабельности конечной продукции обращается в равенство AjUj=pj. Раскрывая векторно-матричную форму записи, получим условно-оптовую цену изделия s на /-и стадии производства как сумму произведений норм расхода ограниченных ресурсов ars на нормативы их эффективности ыг*рв=ЕгаГ8иг.

В настоящее время в общем уже сложилась и во многом стала типовой организационная структура управления современных крупных многоблочных АЭС. Эта структура включает в себя следующие основные производственные подразделения, взаимодействием которых в целом управляют директор и главный инженер станции:

Нередко внутренние обоймы подшипников затягивают на валу, а наружные фиксируют в обоих направлениях с помощью расположенных между наружными обоймами стопорных колец (вид с). При отсутствии относительных термических деформаций такие системы работают вполне надежно. Производственные погрешности учитывают назначением гарантированного зазора s = 0,2 ч- 0,3 мм между фиксирующими элементами и наружными обоймами подшипников.

Ниже, основываясь на изложенном ранее [1], будут выявлены теоретико-вероятностные показатели амплитуды автоколебаний в условиях, когда параметр нелинейного звена системы приобретает случайный характер. В работе [3] показано, что последнее имеет место для целого ряда существенных нелинейностей, параметры которых представляют собой различного рода производственные погрешности. Тогда при рассмотрении единичного экземпляра системы подобные погрешности являются систематическими. При рассмотрении же множества однотипных систем, что соответствует их массовому (серийному) изготовлению по одному конструкторскому и технологическому проекту, производственные погрешности становятся случайными величинами или случайными функциями, ограниченными соответствующими допусками или техническими условиями.

Работами ряда наших ученых — А. П. Соколовского, Н. А. Бо-родачева, А. Б. Яхина, А. Н. Кутая, А. Н. Гаврилова и других доказано, что производственные погрешности, возникающие при обработке деталей на металлорежущих станках, вызываются как причинами систематически действующими, которые могут быть выражены общими функциональными зависимостями, так и причинами случайными, подчиняющимися законам теории вероятностей. Поэтому и отклонения, вызванные всей совокупностью таких погрешностей, должны изучаться с использованием методов и законов теории вероятностей.

Нередко внутренние обоймы подшипников затягивают на валу, а наружные фиксируют в обоих направлениях с помощью расположенных между наружными обоймами стопорных колец (вид с). При отсутствии относительных термических деформаций такие системы работают вполне надежно. Производственные погрешности учитывают назначением гарантированного зазора s = 0,2 ч- 0,3 мм между фиксирующими элементами и наружными обоймами подшипников.

В статье изложены вопросы применения метода деревьев логических возможностей к задачам точности и надежности колебательных систем, производственные погрешности-при изготовлении отдельных звеньев которых представляют собой случайные величины с заданными законами распределения. Рис. 6, библ. 4.

Производственные погрешности, возникающие при механической обработке, можно условно разделить на 5 групп.

Числовые значения коэффициентов, входящих в уравнения связи между исходными факторами и погрешностями обработки, могут быть найдены различными способами. Если имеется функциональная зависимость, описывающая производственные погрешности, коэффициенты определяются аналитически путем расчета значений частных производных. В случае, если теоретический ана-

Структурные методы не могут быть противопоставлены аналитическим методам линейных преобразований исходных факторов в производственные погрешности. Наоборот, они делают их более наглядными и удобными для практики.

Будем полагать, что радиус геометрического профиля поперечного сечения поверхности вращения, аналогично замыкающему звену линейной размерной цепи, является линейной функцией настроечного размера Н и составляющих погрешностей yt (i = = 1, 2, 3, . . ., п). Эти производственные погрешности обусловлены упругими и тепловыми явлениями, сопровождающими процессы механической обработки деталей, явлениями износа и затупления инструмента и т. п., и представляют собой постоянные

Каждая производственная погрешность (постоянная и переменная ее 'части) является функцией исходных факторов. Пути качественного преобразования исходных факторов в производственные погрешности и линии взаимосвязи между ними в процессе преобразования могут быть представлены на схемах связей и непосредственных воздействий типа кибернетических (рис. 14.1).

Законы распределения погрешностей размера и формы зависят от законов распределения исходных факторов и от вида аналитических зависимостей, связывающих постоянные и переменные вдоль координат ф и / производственные погрешности с исходными факторами.