Производственных агрегатов

При проектировании технологических процессов необходимо располагать всеми данными, характеризующими технологическое оборудование. Для этого необходимо иметь паспорта станков. Паспорт дает полную характеристику станка, определяющую его производственные возможности и техническое состояние, если он находится в

через фундамент передают ее на грунт. Расположение осей колонн составляет сетку колонн здания, являющуюся его основной характеристикой и определяющую производственные возможности цеха.

ширину пролета цеха, которая строго нормализована и, как правило, имеет размер 18, 24, 30 или 36 м. Большие размеры пролета расширяют производственные возможности цеха, однако приводят к существенному увеличению массы металлоконструкций здания и его стоимости. В связи с этим применение риной 30 и снования.

3.3.5. Производственные возможности предприятия

3.3.5. Производственные возможности предприятия ..... 28

Естественно, что результаты расчетов, как и во всех случаях инженерной практики, должны быть сопоставлены с опытом эксплуатации прототипов трущихся пар с учетом эффективности и экономичности эксплуатации. При этом должны быть учтены также производственные возможности и те затраты, которые вызывают достижение задаваемых требований к неровностям поверхности.

мощностью 60, 100, 300 и 500 тыс. кВт, гидрогенераторы различных мощностей для отечественных ГЭС и крупные электрические машины горизонтального и вертикального исполнения для насосных установок электрических станций. За годы десятой пятилетки на этом заводе в основном закончено создание комплекса испытательной станции и экспериментально-исследовательской базы площадью около 50 тыс. м2, увеличившего производственные возможности завода по изготовлению турбогенераторов и крупных электрических машин.

К 1928 г. первенец нашей электронной промышленности — Электровакуумный завод — практически исчерпал свои производственные возможности. В связи с этим было решено слить его с существовавшим в Ленинграде заводом «Светлана», производившим до этого осветительные лампы. А создание под Москвой электровакуумного завода «Радиолампа» еще больше расширило тогдашнюю производственную базу нашей электронной промышленности.

Другое основное требование гибкой производственной системы заключается в том, что система должна обеспечивать эффективность и быстроту переналаживаемости на качественном уровне выпускаемой продукции для достижения в реальном масштабе времени оптимизации производственного цикла и получения продукции лучшего качества. Основное назначение системы контроля качества продукции в ГАП должно исключать дефектные детали, собирать необходимую информацию для оптимизации производственного процесса и увеличивать производственные возможности завода.

В последние годы в области создания автоматизированных производств активизировала работу фирма Fuijtsu Fanuc (Япония). В 1981 г. фирма приступила к крупносерийному выпуску металлорежущих станков и промышленных роботов с ПУ. Производственные возможности нового автоматизированного завода Fuji Factory, открытие которого состоялось в январе 1981 г.,— выпуск до 200 станков и роботов в месяц. В связи с изложенным опыт фирмы Fuijtsu Fanuc в области автоматизированного производства представляет значительный интерес для станкостроителей и машиностроителей.

19.6. Производственные возможности завода-изготовителя . . . 267

Величина регенерации теплоты за счет предварительного нагрева отходящими газами материалов или изделий в данном процессе приводит к сокращению расхода топлива на единицу продукции или увеличению призводительности агрегатов, если последняя не ограничена другими факторами. При этом учитываются (Необходимость сооружения дополнительных устройств и связанные с этим капитальные затраты и эксплуатационные расходы. При подогреве воды для целей теплоснабжения или производства пара необходимо учитывать длительность отопительного сезона и работы производственных агрегатов, различие в графиках нагрузки, дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты и отвлечение персонала от обслуживания основного агрегата.

Основным направлением дальнейшего совершенствования радиотехнической промышленности, как и вообще промышленности других отраслей народного хозяйства, является все более и более увеличивающаяся автоматизация производства. Повышая вооруженность человека средствами управления, она позволяет интенсифицировать производственные процессы и упрощает применение различных производственных агрегатов. Успехи вычислительной техники, создание быстродействующих электронных машин, появление микросхем открывают широкие возможности построения высокосовершенных управляющих систем. А они в свою очередь будут способствовать нахождению оптимальных решений в управлении предприятиями и обеспечат успехи в планировании и экономике. Несомненно, мы вступили в эпоху широчайшего использования в производстве автоматов, а в управлении — вычислительных машин. Научная организация труда, безусловно, призвана сыграть здесь ведущую роль. В результате всего этого в ближайшее время следует ожидать еще большего изменения характера радиотехнического производства, а рассматривая вопрос шире — и всей производственной базы народного хозяйства.

Рациональное сочетание электропривода с исполнительным механизмом представляет чрезвычайно существенную задачу Только тщательный анализ существующих электрифицированных производственных агрегатов с последующим синтезом механических и электрических схем может указать путь создания наиболее совершенных высокопроизводительных агрегатлв.

Все указанные факторы должны быть тщательно учтены при проектировании электрифицированных производственных агрегатов.

Любые возможные режимы производственных агрегатов комбинируются лишь из перечисленных пяти режимов. Решение уравнения привода определяется комбинацией класса производственногомеханизма с его подклассом, с подгруппой электродвигателя и соответствующим режимом. При определённой комбинации методика решения остаётся той же независимо от названия механизма и его назначения. Так, методика решения уравнения движения для привода строгального станка при двигателе постоянного тока одинакова с методикой для реверсивного прокатного стана и шахтного подъёмника с уравновешенным канатом.

б) нужную точность производственных операций; в) простоту и лёгкость управления двигателями больших мощностей (при мощности двигателя свыше 100 кет и очень частых пусках в ход ручное управление вообще неосуществимо); г) возможность большого числа пусков в час; д) экономию в электрической энергии за счёт рационального проведения переходных режимов; е) простую защиту производственных агрегатов от возможных случайностей; ж) строгую последовательность и нужное сочетание различных операций с использованием соответствующих блокировок; з) устранение влияния личных качеств машиниста на производительность исполнительных механизмов; и) уменьшение обслуживающего персонала; к) возможность облуживания автоматизированных агрегатов персоналом более низкой квалификации; л) небольшие размеры аппаратов автоматического управления (кнопок или командо-аппаратов); м) экономию в кабелях для главного тока двигателя.

Норма времени, применяемая в этом расчёте, должна полностью учитывать запроектированные по плану организационно-технические мероприятия на очередной период и иметь среднепрогрессивный характер. Уровень плановых норм должен обеспечивать достижение заданных заводу по государственному плану показателей по росту производительности труда и снижению себестоимости. В условиях многостаночной работы нормы времени должны учитывать число станков, обслуживаемых одним рабочим. В кузнечных и других цехах, где применяется бригадная работа по обслуживанию крупных производственных агрегатов, норма времени на единицу продукции должна включать затраты времени всех участников бригады с разделением по квалификационным разрядам.

Снижение стоимости строительства и ликвидации излишеств в оформлении зданий, дальнейшее техническое оснащение промышленности современными машинами и прочими орудиями производства, а также борьба за высвобождение и лучшее использование производственных площадей будут изменять структуру основных фондов в сторону дальнейшего повышения удельного веса машин, механизмов и производственных агрегатов и снижения удельного веса зданий.

Рабочие бригады могут образовываться в следующих основных случаях: а) для выполнения комплексных производственных заданий, требующих совместной работы нескольких рабочих, но не подлежащих расчленению между отдельными исполнителями; б) для обслуживания крупных и сложных производственных агрегатов, работа которых тесно связана в технологическом отношении; в) для обеспечения теснейшей кооперации и соблюдения установленного темпа и преемственности работ на поточных линиях; г) для создания необходимой взаимосвязи между подготовительными, вспомогательными и основными работами в рамках данного производственного участка;

Следует различать рабочие места: ручной работы; частично механизированной работы с применением инструментов пневматических, электрических и т. п.; станочной работы с разной степенью автоматизации и, наконец, рабочие места комплексного многоагрегатного типа с применением двух или большего количества технологически взаимосвязанных производственных агрегатов (например, на автоматических станочных линиях, в куз нечно-прессовом производстве и др.).

Планировка рабочего места зависит не только от его специализации, технологического назначения и уровня механизации выполняемых на нём работ, но также от количества рабочих, которые на нём заняты, и от числа обслуживаемых производственных агрегатов. В этом отношении следует различать индивидуальные и бригадные рабочие места, причём среди тех и других могут быть одноагрегатные и многоагрегатные (многостаночные) рабочие места.