Производственных объединений

В качестве примера на рис. 1.5 показано разворачивание рулониро-ванной стенки вертикального резервуара на монтаже. Количество рулонов зависит от габаритов конструкции и производственных мощностей завода-изготовителя.

Типизацией технологических процессов обеспечиваются следующие преимущества: 1) сокращается цикл и трудоемкость технологической подготовки производства, а также количество технологической документации; 2) создаются условия для систематизации и обобщения производственного опыта предприятия, для широкого применения в условиях серийного производства наиболее передовых и совершенных технологических процессов; 3) создаются условия ДЛЯ Применения Специального (специализированного) оборудования, оснастки, создания поточных и автоматизированных линий; 4) создаются условия для кооперирования производства и специализации отдельных цехов и заводов на изготовлении однотипных заготовок; 5) улучшается степень загрузки оборудования, оснастки и других производственных мощностей.

81. Вайсман Д. И., Герасимова 3. А., Рубин Г. Ш. ОРГАНИЗАЦИЯ РАСЧЕТОВ И АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ В МЕТИЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.—М.: Металлургия, 1985.—5 л.—25 к. 2601010000 i

Дана характеристика производственных мощностей метизной промышленности. Рассмотрены методические и организационные особенности их расчета. Приведены методы анализа использования производственных мощностей метизного производства с применением вычислительной техники.

Вайсман Д. И., Герасимова 3. А., Рубин Г. Ш. Организация расчетов и анализа использования производственных мощностей в метизной промышленности. 81

относительной экономии капитальных вложений /(иф, необходимых на создание рассматриваемых производственных мощностей, без учета затрат на ведение НК.

В качестве примера на рис. 1.5 показано разворачивание рулониро-ванной стенки вертикального резервуара на монтаже. Количество рулонов зависит от габаритов конструкции и производственных мощностей завода-изготовителя.

Вместе с тем автотракторные двигатели в силу своих конструктивных особенностей и назначения далеко не в полной мере удовлетворяли требованиям, предъявляемым к судовым установкам. Поэтому перед промышленностью стояла серьезная задача разработать конструкции и организовать производство специально судовых главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов в количествах, обеспечивающих быстрорастущие потребности морского и речного флота. Решить эту задачу удалось только в послевоенный период в результате строительства и реконструкции ряда предприятий и ввода в действие новых производственных мощностей.

Успехи, достигнутые советской энергетикой на втором этапе ее развития, бесспорны. Однако в этот же период начали формироваться и постепенно усилились многие негативные тенденции, в том числе объективного характера. Их анализ позволяет считать, что с начала 80-х годов энергетика СССР вступила в новый длительный этап развития, неизбежность и особенности которого определяются объективно нарастающими глубокими негативными изменениями в условиях производства топлива и энергии и результирующим усилением требований к размерам народнохозяйственных ресурсов, которые должны выделяться для обеспечения единицы прироста производственных мощностей. Коренной сутью этого нового этапа является переход к использованию менее ограниченных, но одновременно бо-хее дорогих источников энергии. Для того чтобы избежать или мак-

Таким образом, исчерпание наиболее эффективных запасов нефти и газа в европейской части, перемещение основных центров их добычи в удаленные и труднодоступные районы Сибири, быстрое выбытие действующих производственных мощностей в топливных отраслях (особенно в добыче нефти) в сочетании с необходимостью компенсировать их освоением гораздо менее эффективных месторождений — все это обусловливает сохранение и усиление в перспективе уже начавшегося резкого увеличения затрат на все виды топлива. Анализ показывает [10], что тенденция роста стоимости и особенно капиталоемкости энергии будет проявляться и даже усиливаться

2. Превращение ядерной энергии в важнейший источник прироста производства электроэнергии и тепла как важнейшее достижение НТП, существенно облегчая ситуацию с энергоснабжением народного хозяйства, вместе с тем ставит очень капиталоемкие задачи дальнейшего совершенствования ядерно-энергетических технологий, наращивания производственных мощностей и расширения сырьевой базы ядерной энергетики, включая переход к производству вторичного ядерного горючего и в перспективе — к использованию управляемого термоядерного синтеза. Все это требует удельных капиталовложений, намного превышающих расходуемые при традиционных способах производства энергии.

Интеграция науки, техники и производства — одно из решающих условий ускорения научно-технического прогресса, интенсификации экономики. Чтобы ускорить процесс разработки и освоения новых изделий, Министерство электронной промышленности СССР ввело НИИ и КБ в состав научно-производственных объединений (НПО). Жизнь подтвердила, что НПО — более эффективная форма связи науки с производством по сравнению с производственными объединениями. В полтора раза сокращается цикл исследование — производство. Да и все остальные показатели говорят в пользу НПО: на 3—4 % в них выше темпы роста производительности труда, значительно ниже уровень затрат на один рубль товарной продукции. Выпуск новой продукции, отвечающей самым высоким требованиям, увеличивается в 2 раза.

Опыт последних десятилетий показал, что благоприятные условия для развития сварочного производства создаются либо при кооперации отдельных заводов в составе крупных производственных объединений, либо при концентрации сварочного производства на крупных заводах-центросварах. Первая форма способствует созданию мощных баз по производству сварных конструкций в условиях, когда ведущее положение в объединении занимают за-

Автоматизацию управления на верхних уровнях от корпорации (производственных объединений предприятий) до цеха осуществляют АСУП, классифицируемые как системы ERP или MRP-2.

В организационном плане прежде всего необходима убежденность руководителей предприятий в целесообразности (а в ряде случаев и в неизбежности) перехода к CALS-технологиям, что позволит сконцентрировать усилия на разработке и реализации планов реинжиниринга предприятия с постепенным внедрением элементов CALS-технологий. Эти планы направлены на создание корпоративной автоматизированной системы (КАС), интегрирующей системы автоматизации проектирования, управления и технологической подготовки производства. Особую важность вопросы создания КАС на базе CALS-технологий имею! для производственных объединений, включающих несколько предприятий.

Во втором издании (первое — в 1971 г.) изложены основы экономики цветной металлургии и вопросы организации, планирования и управления предприятиями и производственными объединениями. Рассмотрены система плановых показателей предприятий, производственных объединений, порядок разработки их планов. Приведена методика составления каждого раздела плана.

Рассмотрены основные вопросы технико-экономического планирования производства продукции, развития производства и повышения его эффективности, труда и заработной платы, фондов экономического стимулирования в черной металлургии. Показаны методы разработки различных разделов плана металлургических предприятий и производственных объединений в условиях совершенствования планирования и хозяйственного механизма. Изложена система мероприятий по совершенствованию методов и организации планирования, внедренных и намечаемых к реализации в отрасли. '

Существенное повышение оптовых цен на энергоресурсы приведет к росту энергетической составляющей в себестоимости продукции, которая до последнего времени в среднем по промышленности составляла всего 7 %. Рост энергетической составляющей повысит заинтересованность производственных объединений и предприятий в экономии энергоресурсов, поскольку она даст при новых ценах большую прибавку к их прибыли и, следовательно, к фондам поощрения. Одновременно при новых ценах станет более действенным и стимулирование трудящихся за экономию энергоресурсов. В стране ведется большая работа по созданию целостной системы стимулов и соответствующих нормативов применительно к особенностям разных отраслей, производств "и технологий.

Систематизированный обобщенный экспериментальный материал по диагностике причин повреждения оборудования отдельных элементов теплоэнергетических конструкций может быть использован в практике лабораторий электростанций, производственных объединений энергетики, а также в деятельности ремонтных предприятий при анализе причин повреждения оборудования, оценке его ресурса и выборе методов повышения его работоспособности.

Предписано также создать несколько научно-производственных объединений по разработке и производству противокоррозионных материалрв, оборудования и машин для их нанесения.

Устанавливают различные виды и периодичность планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта оборудования, различаемого по назначению, объемам выполняемых работ и составу ремонтного персонала [8]. Следует отметить, что плановый капитальный ремонт производится с периодичностью, установленной действующей НТД, только силами специализированных ремонтных организаций. Одна из задач специализированных подразделений дефектоскопии, контролирующих определенное оборудование,— оптимальный выбор времени работ по дефектоскопии в сочетании с планово-предупредительным ремонтом (ППР), или это время должно быть определено в НТД, что сводит к минимуму затраты и время на вспомогательные работы по дефектоскопии, относящиеся на счет шахт и производственных объединений, позволяет проводить дефектоскопию более организованно.

обеспечивает своевременность и качество капитального ремонта. Капитальный ремонт ГШО и оборудования открытых разработок включает комплекс работ, выполняемых на специализированных предприятиях (технологически сложного — на рудоремонтных заводах, менее сложного — на ремонтно-механических и в центральных электромеханических мастерских производственных объединений) или непосредственно на месте его установки и направленных на восстановление его работоспособности. Целесообразность капитального ремонта определяется возможностью повторного использования восстанавливаемых деталей, технической возможностью восстановления ресурса машин в минимальные сроки, невысокой себестоимостью работ. Очень важное значение при этом имеет дефектоскопия с целью поиска технологических дефектов в наиболее ответственных заготовках, служащих для изготовления новых деталей взамен изношенных; повторно-используемых деталей и узлов оборудования для поиска в них усталостных дефектов. Необходим сплошной или выборочный контроль заготовок, и обязательно — сплошной контроль деталей, повторно используемых при ремонте оборудования. Отношение к внедрению дефектоскопии в этом случае должно быть однозначным: небольшие первоначальные затраты, которые несут предприятия при внедрении контроля, окупаются значительной экономией на шахтах, и отрасли в целом.