Производственное планирование

В табл. 19 представлены измеренные значения Един различных материалов, пригодных для применения в качестве виброизолирующих упругих прокладок под вибрирующее производственное оборудование,

Часто говорят о том, что управление автоматизированными производствами предъявляет большие требования к нервной системе обслуживающих такие производства работников --операторов. Однако это утверждение справедливо только для первой ступени автоматизации, когда оператор должен непрерывно наблюдать за целым рядом индикаторных приборов, перерабатывать много информации одновременно и выполнять зачастую комбинированные операции (вмешательства в порядке обратной связи). Эта работа предъявляет большие требования к памяти оператора, к быстроте наблюдения и быстроте его реакций. Все это в целом очень нагружает нервную систему, особенно если для передачи информации выбран не совсем подходящий сенсорный канал. Однако это не является автоматизацией в подлинном смысле этого слова. О полной автоматизации можно говорить лишь применительно ко второй ступени, когда оператор лишь пускает машины в ход и останавливает их или же настраивает то или иное производственное оборудование для получения требуемых величин параметров. В качестве примера здесь можно назвать автоматизированный прокатный стан, на котором приборы не только сами контролируют автоматически заданные параметры, но по полученным контрольным показаниям сами автоматически выполняют необходимые регулирующие операции, т. е. повышают или понижают скорости валков в отдельных клетях, изменяют расстояния между осями валков и т. д.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Производственное оборудование — Загрузка — Расчёт — 63 — см. также Станочное оборудование

При проектировании небольших цехов (I класс, 1-я группа), производственное оборудование которых иногда принимается без расчёта, в соответствии лишь с технологической комплектностью, вместо разбивки на весовые группы возможно ограничиться указанием максимального и минимального весов, а также максимального габарита поковок.

При проектировании небольших цехов холодной штамповки производственное оборудование возможно выбирать, руководствуясь необходимой комплектностью. При этом исходят из минимальных и максимальных периметров деталей.

нять в масштабе 1:200. На плане должны быть указаны все виды оборудования и устройств, в том числе станки и другое производственное оборудование, верстаки, рабочие столы, подставки, рабочие места, не имеющие специального оборудования и размещающиеся на специальных основаниях, с указанием их габарита, транспортные устройства, относящиеся к рабочему месту: наклонные скаты, склизы,

47. ШепеляковскийК. 3., Производственное оборудование для индукционного нагрева в кузнечных цехах, «Вестник машиностроения» № 3, 1949.

Современное производственное оборудование характеризуется высоким уровнем автоматизации, увеличенными нагрузками и скоростями, уменьшенными габаритами отдельных узлов и механизмов, насыщением электронной, электромеханической, гидравлической и другой аппаратурой. Поэтому высокая надежность оборудования приобретает все большее значение.

Необходимо проверять документацию на рабочие задания, что-n-ы убедиться в том, что каждый пункт общих требований к надежности достаточно детализирован. Изменения в рабочих заданиях должны оцениваться с точки зрения их влияния на принятые программы обеспечения надежности, календарные планы, ассигнования, персонал и производственное оборудование. Важно своевременно составлять заявки на внесение необходимых изменений в календарные планы и ассигнования для проведения работ по обеспечению надежности.

Кинетика экстракции и реэкстракции. Если скорости экстракции и реэкстракции недостаточно велики, а длительность установления равновесия составляет более минуты, то проектировать производственное оборудование можно, лишь зная время достижения равновесия. Его можно определить по результатам опытов со встряхиванием водного и органического растворов, рассмотренных выше. Длительность контакта варьируют, например, от 0,5 до 15 мин через некоторые интервалы и строят график зависимости коэффициента распределения от времени контакта

Производится сопоставление групповых технологических маршрутов, объединение (разъединение) групп изделий и определение целесообразности совместного изготовления изделий в специализированных производственных подразделениях и на отдельных рабочих местах, исходя из технико-экономической оценки, условий и организации производства (загрузка оборудования, оперативно-производственное планирование, нормы управляемости и пр.). Выбирается оптимальный вариант технологического процесса.

заводов объединения, ведущих производственное планирование. Эти службы организуют ритмичную работу всех звеньев с широким использованием АСУП, обеспечивают высокое качество выпускаемой продукции, соответствующее требованиям чертежей, технических условий, отраслевых и государственных стандартов.

Все производственное планирование, учет и регистрация хода производства, все расчеты с персоналом, работающим в объединении, осуществляются с помощью ЭВМ. Эти же. службы ведут работы по решению отдельных задач автоматизации контроля качества, по набору и обработке данных, характеризующих изменение качества выпускаемых деталей и сборочных единиц в про-

, Оперативно-производственное планирование

Оперативно-производственное планирование цеха, участков и рабочих мест осуществляется на основе техпромфинпланов предприятия.

Оперативно-производственное планирование имеет своей задачей — обеспечить планомерную, ритмичную и взаимоувязанную работу каждого рабочего места, участка, цеха и завода в целях своевременного выполнения производственного плана.

Оперативно-производственное планирование включает календарное планирование и диспетчирование.

Оперативно-производственное планирование осуществляется на основе объемных расчетов (производственной загрузки) и расчетов движения производства (производственного цикла).

Подчеркивая важную роль дисциплины внешних поставок в обеспечении ритмичности производства предприятий, следует все же заметить, что ритмичность во многом зависит от уровня внутренней организации производства. Для осуществления ритмичности работы необходимо: обеспечить всесторонне обоснованное оперативно-производственное планирование; контроль и учет всей производственно-хозяйственной деятельности на каждом рабочем месте и в подразделениях предприятия; организовать разработку и четкое соблюдение суточных графиков работы; наладить бесперебойное материально-техническое снабжение предприятия и его звеньев; прово-дить'своевременную подготовку производства и планово-предупредительный ремонт оборудования; широко применять прогрессивные формы материального, морального поощрения в сочетании со строгими и неотвратимыми мерами за нарушение ритма работы.

В инструментальных отделах заводов I и II групп планово-экономические функции распределяются между тремя секторами: планово-диспетчерским, покупного инструмента и планово-экономическим. На заводах остальных групп функции технико-экономического и производственного планирования либо совмещаются в отдельном секторе (на заводах III группы), либо разделяются между БИХ (производственное планирование) и планово-экономическим отделом завода (технико-экономическое планирование). Самостоятельные бухгалтерию и группу труда и заработной платы, хотя они и предусмотрены типовой схемой инструментального отдела заводов I группы, следует создавать на наиболее крупных заводах и только после тщательной увязки их функций и объемов работы с функциями этих же общезаводских подразделений.

Производственное планирование в инструментальных цехах осуществляется инструментальным отделом (БИХ) завода и цеховой планово-диспетчерской службой.