Производственную программу

5. Для проверки технологической точности ремонтируемых станков, в первую очередь токарных, внедрить производственную инструкцию ЛИКИ-НИИТМАШ по статистической оценке точности станков [10].

(Каждый дежурный у технологического оборудования обязан вести надежный и наиболее экономичный режим его работы в соответствии с инструкциями, правилами и оперативными требованиями вышестоящих дежурных, постоянно находиться на своем рабочем •месте и не покидать его без разрешения старшего дежурного цеха или дежурного инженера смены. Он должен иметь «ai своем рабочем месте должностную производственную инструкцию >и необходимое количество оперативных схем, суточную ведомость технических показателей работы оборудования я другую необходимую документацию.

При приемке смены машинист обязан: внимательно ознакомиться с состоянием и режимом работы оборудования, проверить показания всех ее контрольно-измерительных приборов, получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым 'необходимо вести особо тщательное наблюдение для предупреждения аварий •или неполадок, о состоянии резервного оборудования; проверить и принять аварийный инструмент, приспособления и инвентарь, оперативную документацию, производственную инструкцию и т. п., ознакомиться у старшего машиниста со всеми записями и распоряжениями с момента сдачи своего предыдущего последнего дежурства, которые относятся к обслужив-аемому оборудованию, проверить и убедиться, что оборудование и рабочее место 'находятся в чистоте и порядке.

Подача хлорной извести к рабочему месту и загрузка ее в растворные баки должны быть механизированы. Персонал, занятый на разгрузке и погрузке хлорной извести, должен 'быть обучен, хорошо знать производственную инструкцию по приготовлению раствора хлорной извести и по хлорированию охлаждающей воды, уметь пользоваться при работе спецодеждой, 'противогазом или респиратором.

Машинист турбины должен знать расположение, устройство и работу всего оборудования цеха; подробно должен знать обслуживаемую турбинную установ'ку: техническую характеристику, устройство, принцип действия турбины, конденсационной установки, регенеративных подогревателей, схему трубопроводов и 'устройство их арматуры, место установки и принцип действия контрольно-измерительных приборов; производственную инструкцию по эксплуатации турбоагрегата, Правила технической эксплуатации и Правила техники безопасности, Правила внутреннего распорядка станции и другие вопросы, необходимые для машиниста и его помощника. 21* 323

Машинист, принимающий смену, обязан самостоятельно 'подробно ознакомиться со всеми распоряжениями и другими записями в оперативном журнале и суточной ведомости предыдущих смен с момента последнего своего дежурства о состоянии и работе турбоагрегата, проверить показания всех ее контрольно-измерительных приборов и устройств, осмотреть и 'прослушать его оборудование, получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести более тщательное наблюдение для предупреждения аварий и неполадок, о состоянии резервного оборудования. Проверить и принять оперативные схемы (чертежи), должностную и производственную инструкцию, аварийный инструмент, приспособления, инвентарь и т. п., находящиеся на рабочем месте машиниста. Проверить и убедиться, что оборудование и рабочая зона машиниста находятся в чистоте и порядке.

Каждый дежурный турбинного цеха на своем рабочем месте должен иметь производственную инструкцию по обслуживанию оборудования, необходимые оперативные схемы (чертежи) и суточную ведомость технических показателей работы обслуживаемого оборудования и другую необходимую документацию.

Чтобы предотвратить или уменьшить шлакование топок, требуется квалифицированное изучение персоналом его причин. На основе эксплуатационных наблюдений и испытаний изыскивают режимы горения, обеспечивающие минимальные шлакование и износ футеровки. Соответствующие указания вносят в местную производственную инструкцию и в режимную карту. В случаях особо сильного шлакования и невозможности его предотвращения может оказаться необходимым ограничить максимальную паропроизводительность котла, допуская лишь в случаях особой необходимости кратковременное ее повышение.

Каждый вахтенный рабочий котельной: старший машинист и машинисты котлов, их помощники, дежурные слесари, обдувщики, золыцики, дежурные у питательных насосов, тяго-дутьевых устройств должны иметь лично им выданные должностные инструкции, а машинисты — также и производственную инструкцию. Производственные обязанности рабочих (кроме машинистов) излагаются в их должностных инструкциях.

соблюдать местную производственную инструкцию по эксплуатации газовой установки (прибора), не допускать перегрузки горелок, появления перед горелками большего давления воздуха и газа против предусмотренного;

9-2-5. Администрация предприятия на основании «Типовой инструкции для персонала котельной» с учетом особенностей данной котельной установки должна разработать и утвердить в установленном порядке производственную инструкцию для персонала котельной.

После получения сведений по всем факторам, принятым в исследование на шаге 2 появляется возможность выработать целостную производственную программу полевых испытаний конкретного эксперта, акцентированную именно на те факторы, которые в наименьшей степени

Необходимо из конкурирующих вариантов выбрать тот, который обеспечивает заданные требования качества изделий, производственную программу выпуска и при этом имеет минимальные приведенные затраты.

Автоматический цех введен в промышленную эксплуатацию и регулярно и ритмично выполняет производственную программу. Эффективность автоматического производства характеризуется тем, что количество производственных рабочих уменьшилось в 4,1 раза; общее количество рабочих уменьшилось в 3,85 раза; количество технологического оборудования уменьшилось в 1,8 раза; количество транспортного и контрольного оборудования, заменившего ручной труд, увеличилось в 15 раз; производственная площадь уменьшилась в 2,5 раза; производительность труда повысилась в 4,5 раза; выпуск продукции на одного рабочего увеличился в 3 раза; удельный вес ручного труда на производственных участках снизился в 28 раз.

Укрут ённое проектирование. В производственную программу инструментального цеха следует включать весь инструмент собственного изготорления. Расчёт производственной программы осуществляется с помощью весового метода. В табл. 7 приведены показатели для расчёта программы Цехов всех классов, указывающие годовую потребность основных и вспомогательных цехов завода в инструмента-ии для выполнения основного программного задания, для работы по освоению новых изделий, а также для модернизации технологических процессов. В табл. 7 приведены чистые веса нового инструмента собственного изготовления, к которому относятся все виды инструмента, кроме сле'сарного, свёрл и рыночного верительного инструмента (штангенциркули, индикаторы), которые приобретаются на стороне. Большие значения показателей, приведённые в таблице, относятся к деталям повышенной сложности и точности обработки, меньшие,— к конструктивно и технологически простым. Данные табл. 7 и последующих соответствуют двухсменному режиму работы оборудования механических и деревообрабатывающих цехов [1, 3].

Рекомендуется загружать инструментальный цех преимущественно изготовлением специальных инструментов и приспособлений. Включение заказов на нормальный режущий и измерительный инструмент в программу инструментального цеха должно быть обосновано предварительной разработкой баланса потребности завода в названном инструменте и её покрытия за счёт продукции соответственных инструментальных заводов. Часть потребности, которая не может быть удовлетворена указанным способом, должна покрываться собственным инструментальным цехом завода и подлежит включению в его производственную программу на планируемый период.

ные органы завода имеют в качестве портфеля заказов, подлежащих изготовлению, непосредственно производственную программу. Последняя представляет как бы единый сводный заказ вышестоящих органов на производство стандартной продукции. Однако для удобства планирования и главным образом учёта производства этот единый заказ подвергается расчленению, а именно: а) в массовом и крупносерийном производстве открываются годовые производственные заказы на каждый вид изделия, а в пределах изделия — на детали; в этом случае индекс изделия-детали служит как бы номером заказа; б) в средне- и мелкосерийном производстве годовая программа расчленяется на серии, и на каждую серию каждого вида изделий открываются отдельные заказы.

перерасход фонда заработной платы повторно на протяжении смежных плановых периодов Если предприятие перевыполнило производственную программу, но при этом совершила перерасход планового фонда заработной платы, пересчитанного на фактический объём валовой продукции, Госбанк выдаёт средства только в строгом соответствии с процентом выполнения программы, на покрытие же перерасхода предприятие должно в установленном порядке исходатайствовать дополнительный фонд заработной платы от своего министерства (главного управления) и затем возместить перерасход в очередном месяце за счёт этого дополнительного фонда.

где N — плановая программа одного из изделий; Т — трудоемкость изготовления этого изделия; m — количество изделий различных наименований в производственной программе; Тн. п — изменение остатков незавершенного производства в станкочасах; Гд0п — дополнительные работы (не вошедшие в производственную программу) в станкочасах; Кеып — средний коэффициент выполнения норм.

Условием применения такого метода является постоянство состава и значений характеристик внешних факторов (условий ремонта, применяемого оборудования и инструмента, количества и квалификации ремонтного персонала и т. д.). Такие условия, например, характерны для специализированных ремонтных предприятий, использующих при ремонте типовые технологические процессы и имеющих стабильную производственную программу.

чтобы необходимое испытательное оборудование было готово ко времени испытания первого макетного образца. Кроме того, предлагаемый план испытаний должен быть известен руководителям, планирующим производство, для включения соответствующих пунктов плана испытаний в производственную программу. В некоторых случаях вследствие очень высокой стоимости необходимых испытаний может потребоваться внесение изменений в конструкцию и процесс производства для снижения затрат на испытания. Изменения конструкции могут касаться схем, материалов или технологических процессов. Например, разработчик может применить в конструкции стальные листы, в которых не допускаются никакие дефекты. Необходимы неразрушающие испытания (например, радиографические) больших листов материалов для определения их пригодности к применению. Снижение требований к материалу, допускающее применение коммерческой стали, возможно с некоторым приемлемым увеличением веса, могло бы значительно уменьшить затраты на проведение испытаний и стоимость изделия без снижения его прочности.

Экономический эффект от повышения производительности связан с уменьшением числа контролеров, сокращением количества средств измерений, обеспечивающих производственную программу, сокращением в связи с этим производственных площадей и потребления электроэнергии для электронных приборов. Текущие затраты от сокращения числа контролеров определяются из соотношения