Производстве материалов

Формовка. При производстве крупногабаритных отливок оболочковые формы упаковывают в металлические опоки с наполнителем. В качестве наполнителя можно использовать сухие сыпучие огнеупорные материалы и жидкотекучие составляющие.

Метод гамма-дефектоскопии применяют для выявления металлургических дефектов при производстве крупногабаритных деталей и заготовок (слитков, прокатных валков, валов гидротурбины), а также сварке газо- и нефтепроводов большого диаметра в полевых условиях.

В единичном производстве крупногабаритных изделий, размер которых в каждом измерении может составлять несколько метров, отклонения от заданных размеров могут быть более значительные. Для повышения точности изготовления крупногабаритных изделий необходима калибровка шаблонами.

Стеклотекстолиты КАСТ, К.АСТ-В и КАСТ-Р на основе ткани Т выпускают в виде листов и плит. Изделия из них изготовляют механическим путем. Стеклотекстолиты марок ВФТ-С и ВФТ-Сп используют в производстве крупногабаритных изделий конструкционного и радиотехнического назначения, работающих кратковременно при 300° С и длительно при 200° С. Стеклотекстолит марки ВФТ-С обладает повышенной влагостойкостью. Изделия изготовляют из плит и листов механическим путем и методом формования при давлении 3—5 кПсм1.

Разработанная технология вварки штуцеров в многослойные элементы была проверена в промышленных условиях на ПО Урал-химмаш на натурной рулонированной обечайке из стали 10Г2С1 с внутренним диаметром 1500 мм и толщиной стенки 150 мм. Проверка показала, что данная технология может быть рекомендована для внедрения при производстве крупногабаритных рулонированных сосудов. Экономический эффект от внедрения данной технологии составит около 200 тыс. руб.

В производстве крупногабаритных толстостенных днищ получил распространение способ горячей обкатки на специальных фланжировочных машинах. Эти машины примерно в 2,5 раза легче гидравлического пресса для штамповки аналогичных днищ. Оснастка для обкатки днищ имеет значительно меньшие размеры и значительно дешевле, продолжительность смены оснастки на фланжировочной машине в 5—6 раз меньше, чем на гидравлическом прессе. Днища одного диаметра независимо от толщины и марки

В ряде случаев целесообразно заменять непосредственный контроль параметров зацепления профилактическим контролем кинематической и геометрической точностей станка, точности режущего инструмента, заготовки и их установки. Профилактический контроль особенно эффективен при производстве крупногабаритных колес. Его можно осуществлять также дифференцированной проверкой отдельных параметров зубчатых колес, по результатам которой выявляют погрешности технологического процесса и производят его подна-ладку.

В ряде случаев целесообразно заменять непосредственный контроль параметров зацепления профилактическим контролем кинематической и геометрической точностей станка, точности режущего инструмента, заготовки и их установки. Профилактический контроль особенно эффективен при производстве крупногабаритных колес. Его можно осуществлять также дифференцированной проверкой отдельных параметров зубчатых колес, по результатам которой выявляют погрешности технологического процесса и производят его подна-ладку.

10. Петрунин И. Е., Мороз П. К., Шеин Ю. Ф. Пайка при производстве крупногабаритных строительных металлоконструкций. М.: Стройиздат, 1980. 149 с.

Лазерную сварку с глубоким проплавлением широко используют в производстве крупногабаритных корпусных деталей, например, двигателей и обшивки самолетов, автомобилей и судов; валов и осей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, например, карданных валов автомобиля; при изготовлении деталей механизмов и машин, состоящих из разных материалов (например, из легированных сталей и более дешевых материалов); для сварки труб, арматурных конструкций и в ряде других производств. Преимущества лазерной сварки с глубоким проплавлением особенно заметно проявляются при сварке углеродистых и легированных сталей, алюминиевых, магниевых, титановых и никелевых сплавов.

Многопозиционные машины с позициями разного назначения, в свою очередь, подразделяются по траектории движения перерабатываемого материала на машины карусельного типа (для переработки листовых мерных заготовок, обычно при производстве крупногабаритных изделий), барабанного типа (для переработки пленочных или тонколистовых рулонных материалов); ленточного типа (для переработки тонколистовых рулонных материалов в изделия небольших и средних габаритных размеров).

Стеклотекстолиты КАСТ, КАСТ-В и КАСТ-Р на основе ткани Т выпускают в виде листов и плит. Изделия из них изготовляют механическим путем. Стеклотекстолиты марок ВФТ-С и ВФТ-Сп используют в производстве крупногабаритных изделий конструкционного и радиотехнического назначения, работающих кратковременно при 300° С и длительно при 200° С. Стеклотекстолит марки ВФТ-С обладает повышенной влагостойкостью. Изделия изготовляют из плит и листов механическим путем и методом формования при давлении 3—5 кГ/см2.

Первый технологический этап, включающий выбор схемы армирования и создания армирующего каркаса, базируется на опыте, накопленном при производстве материалов с полимерной матрицей. При этом выбор волокон зависит от области применения, стабильности их свойств при термообработке и от возможности получения волокон в виде, пригодном для производства заданной пространственной схемы армирования материала [109].

—---при производстве материалов и полуфабрикатов 3—71 —---при эксплуатации 3—74

При производстве материалов и деталей неизбежно образуются некоторые дефекты. Детали, выдерживающие динамические нагрузки, должны быть изготовлены из материалов с более однородной структурой, чем детали, испытывающие лишь статические нагрузки.

Основными направлениями экономии материальных ресурсов является внедрение в производство новых технологических процессов, конструкций оборудования, создание машин и изделий со сниженной массой, сокращение производственных и транспортных потерь и отходов, внедрение комплексного использования сырья, повторное использование в производстве материалов, замена дефицитных материалов новыми более экономичными видами материалов и полноценными заменителями. Так, например, эффективным мероприятием по сокращению удельного расхода стали на производство проката является замена проката из спокойных марок сталей прокатом из полуспокойных сталей (при этом без капитальных затрат обеспечивается экономия не менее 8% металла на каждой тонне проката).

Первый технологический этап, включающий выбор схемы армирования и создания армирующего каркаса, базируется на опыте, накопленном при производстве материалов с полимерной матрицей. При этом выбор волокон зависит от области применения, стабильности их свойств при термообработке и от возможности получения волокон в виде, пригодном для производства заданной пространственной схемы армирования материала [109].

Лианозовский вагоностроительный завод взял обязательство выпустить в 1949 г. сверх Государственного плана за счёт сберегаемых в производстве материалов целый состав пассажирских вагонов.

технологических операций при производстве материалов и изделий из

В качестве среды карбидизации при производстве TiC из стружки итановых сплавов можно использовать также водород и аргон [42]. Сарбид титана, полученный из стружки в водороде, имеет довольно вы-окое содержание водорода (~0,2 %) , кислорода (~0,4 %) и свободно-о углерода (> 1,3%), поэтому его можно использовать только в огра-мченных масштабах (например, при производстве материалов из спла-юв TiC — сталь).

По происхождению все полимеры делят на синтетические и природные. Синтетические полимеры получают в процессе химического синтеза из соответствующих мономеров. В производстве материалов они занимают ведущее место. Природные полимеры являются основой всех растений и животных. Имеются также природные полимеры неорганического происхождения. К природным полимерам относятся, например, целлюлоза, натуральный каучук, асбест, слюда, графит и др.

Огромные производственные возможности, открывшиеся во Фремя второй мировой войны для стирола в производстве синтетического каучука, привели в послевоенный период к наличию больших количеств дешевого стирола. В результате этого стирол стали применять в производстве материалов для лакокрасочных покрытий. Так появились сперва стиролизованные масла, а позже стиро-дизованные алкидные смолы. Они описаны Хевитом и Эрмитейд-жем [38, 39], Петерсом [40] и многими другими авторами.

Терпено-фенольные смолы. Эти смолы представляют собой продукты конденсации фенолов с терпенами, обладают хорошей устойчивостью к воздействию воды и щелочи. Они применяются в производстве красок светлых цветов, главным же образом в производстве материалов для внутренних покрытий. Их стоимость ниже стоимости фенольных смол.