Производство электрической

Вот почему необходимо повысить уровень производительности труда на всех стадиях производства оборудования (проектирование, подготовка производства, производство, эксплуатация) и в этих целях шире применять современные высокоэффективные методы решения этой задачи. Основными направлениями работ в этой области являются унификация конструкций и отработка их на технологичность еще на стадии проектирования.

ТЗ ita уровень на-депности Проектировани Производство Эксплуатация е Сбор Факть-__ требуемся^ у®°™нь гт 1»т» 1 КЗ Д 6 ЖНОСТИ Ц ИИ 1

Проектирование Производство Эксплуатация

Работа по такой системе осуществляется по известному принципу, вытекающему из определения надежности — надежность изделия закладывается при разработке, достигается при производстве и поддерживается при эксплуатации. В соответствии с этим принципом при проектировании новых приборов в КБ объединения на основе анализа потока информации из производства и эксплуатирующих организаций определяются наиболее надежные конструктивные и технологические решения. Разработанные в КБ Объединения приборы поступают в производство, где; определяются на контрольных испытаниях количественные показатели надежности при массовом и крупносерийном производстве. После этого приборы проходят период хранения и эксплуатации у потребителя в соответствии с требованиями ТУ. С момента передачи нового прибора в производство осуществляется постоянное наблюдение со стороны разработчика за его изготовлением, внедрением и работой в условиях эксплуатации. Информация о поведении приборов в течение последних двух этапов'(производство и эксплуатация) дает разработчику основания для их совершенствования. Как показал опыт, такая система: разработчик—производство—эксплуатация—разработчик, связанная в единое целое путем организованного потока информации, наиболее эффективна с точки зрения максимального учета всех отказов, дефектов, неисправностей и их быстрейшей ликвидации. В этих условиях почти исключается возможность повторения допущенных ошибок и повышается квалификация специалистов-разработчиков новых приборов.

В последние годы активно совершенствуется такая разновидность нормативных методов, как программно-целевой. На уровне машиностроительного предприятия все большее распространение получают стандарты предприятия, устанавливающие объективную оценку качества труда и эффективности производства на основе отраслевых и государственных стандартов. В то же время усиление регламентации результатов труда сопровождается расширением возможностей поиска различных методов их достижения. Первичным элементом планирования в машиностроении становятся не индивидуальные рабочие места, детали и операции, а бригады, узлы и комплекты. Создание научно-производственных объединений позволяет планировать реализацию в их рамках всех стадий цикла «исследования — разработки— производство — эксплуатация» продукции.

Ошибка Функция Производство Эксплуатация Сбыт

Производство Эксплуатация и техническое обслужи- 27 69 29 59 30 63

Надежность машин. Различают три периода, от которых зависит надежность: проектирование, производство, эксплуатация.

Опыт создания и внедрения системы «АСОНИКА» нашел отражение в требованиях Генерального заказчика РЭС военного назначения к процессам их разработки, в межотраслевых программах и координационных планах развития автоматизированных систем проектирования, в разработке концепции создания интегрированных автоматизированных систем разрабатывающих предприятий, в развитии информационных технологий поддержки изделий в сквозных циклах «проектирование - производство - эксплуатация».

В предыдущем параграфе было показано, что использование тепла сильно возрастает, когда производство электрической энергии комбинируется с отпуском тепла для каких-либо нагревательных целей. Помимо указанных ранее потребителей, и сама электростанция потребляет тепловую энергию для нужд своего технологического процесса. Отработавший пар здесь может быть использован следующим образом.

1) резкое замедление роста абсолютных расходов органического топлива, непосредственно сжигаемого в энергоустановках потребителей (включая двигатели внутреннего сгорания); иными словами, почти весь дальнейший прирост потребления в стране органического топлива должен приходиться на централизованное производство электрической и тепловой энергии;

Продолжает успешно развиваться теплофикация — одно из главных направлений экономии топлива на производство электрической и тепловой энергии. Доля ТЭЦ, хотя и несколько снизилась по сравнению с концом второго этапа, превышает 25% от общей установленной мощности ЕЭЭС. Возможности обмена мощностью между отдельными районами ЕЭЭС позволяют полнее использовать недефицитное топливо и оптимизировать режимы работы различных видов электростанций. За 1971—1984 гг. удельный расход условного топлива на отпущенную от ТЭС электроэнергию снизился по ЕЭЭС от 367 до 326,8 г/кВт-ч, что позволяет ежегодно экономить 70— 75 млн т у. т.

Коммунистическая партия Советского Союза на всех этапах социалистического строительства придавала и придает большое значение развитию энергетики и электрификации нашей страны. Основными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 гг. предусмотрено довести к 1980 г. добычу нефти и газового конденсата до 640 млн. т, газа — до 435 млрд. м3, угля — до 805 млн. т, а производство электроэнергии в конце пятилетия будет доведено до 1380 млрд. кВт- ч в год. На производство электрической энергии в стране расходуется более 25% всех энергетических ресурсов, в перспективе с расширением электрификации потребление топлива электростанциями возрастет.

Тепловые и атомные электростанции могут сооружаться в местах, приближенных к основным потребителям электроэнергии. Степень этого приближения определяется эффективностью транспортирования органического топлива для ТЭС, а также наличием источников технического водоснабжения и обеспечением требований экологии — для ТЭС и АЭС. Производство электрической энергии на ГЭС определяется речным стоком, т. е. зависит от природных условий, в то время как на ТЭС и АЭС вырабатываемая электроэнергия практически может быть постоянной, определяемой продолжительностью использования в течение года установленной мощности этих электростанций. Так как гидроэлектростанции обладают высокой маневренностью (пуск в действие и набор нагрузки гидрогенераторов производится в течение нескольких минут, для паротурбогенера-торов для этого требуется не менее 3—4 ч), они наиболее эффективно используются энергосистемами для покрытия пиков электрических нагрузок.

производство электрической и тепловой энергии с минимальной себестоимостью, что достигается в первую очередь при комбинированном их производстве на ТЭЦ.

снижение удельных расходов тепла и топлива на производство электрической и тепловой энергии.

Идея централизации электроснабжения разрабатывалась Лениным в те годы, когда электроэнергетики в со* временном смысле этого слова еще не существовало. Только в 1895 году во Франкфурте-на-Майне стали производить первые турбогенераторы мощностью 500 киловатт. Между тем Ленин, внимательно изучавший в те годы инженерное приложение к английской газете «Тайме», особо отметил там статью о концентрации электроснабжения. Его привлекает мысль о важности концентрировать производство электрической энергии для удешевления ее.

Несмотря на работу, которая проводится в отраслях народного хозяйства по снижению энергопотребления на единицу промышленной продукции и вида работ, затраты топлива на производство электрической и тепловой энергии быстро возрастают. В 1970 г. на эти цели было израсходовано 570 млн. т условного топлива, а в 1980 г.— 875 млн. т условного топлива (62,6% всего используемого в стране котельно-печного топлива). При этом 37% потребляемого топлива было использовано на выработку электрической энергии и 63% —на выработку тепловой энергии.

Производство электрической и тепловой энергии на АЭС, ГЭС и ACT позволит сэкономить органическое топливо в 1985 г. в объеме 145 млн. т условного топлива, или на 60 млн. т условного топлива больше, чем в 1980г.

За период 1975—1980 гг. удельный расход топлива на производство электрической энергии по> Минэнерго СССР снижен с 340 до 328 г/(«Вт-ч). На 1985 г. предусматривается дальнейшее снижение удельного расхода топлива до 319 г/(кВт-ч). Основными факторами, обеспечивающими снижение удельного расхода топлива в одиннадцатой пятилетке, будут: повышение эффективности теплофикации за счет ввода нового оборудования на ТЭЦ, модернизация и доведение до проектных показателей эксплуатируемого энергетического оборудования, увеличение доли выработки электроэнергии на ТЭЦ по теплофикационному циклу, демонтаж физически устаревшего оборудования общей мощностью 8 млн. кВт.