Производство материалов

Производство композиционных материалов с арматурой из нитевидных кристаллов пока еще находится в начальной стадии. Но нет сомнения в том, что проблема создания таких 'материалов будет успешно решена.

2. Реакционная способность при взаимодействии с металлами низка, но смачивание поверхности волокон расплавами металлов довольно хорошее, поэтому производство композиционных материалов на основе металлической матрицы и волокон из карбида кремния с точки зрения технологии проще, чем производство металлокомпозитов на основе углеродных волокон.

2. Реакционная способность при взаимодействии с металлами низка, но смачивание поверхности волокон расплавами металлов довольно хорошее, поэтому производство композиционных материалов на основе металлической матрицы и волокон из карбида кремния с точки зрения технологии проще, чем производство металлокомпозитов на основе углеродных волокон.

Композиционные материалы с титановой матрицей армируют с целью увеличения модуля упругости и повышения рабочих температур. Производство композиционных материалов с титановой матрицей связано с необходимостью нагрева до высоких температур, что резко активизирует способность матрицы к газопоглощению и взаимодействию со многими упрочните-лями (бором, карбидом кремния, оксидом алюминия и др.).

Для изучения физических и механических процессов, происходящих при выполнении ряда технологических операций в различных областях техники (химическая технология, материаловедение, обогащение руд), достаточно общими моделями могут служить многофазные среды (взвеси мелкодисперсных фаз, например твердых частиц и пузырьков в жидкостях). Осуществление многих технологических процессов связано с созданием определенных форм относительного движения фаз многофазных сред. Например, для получения суспензий, эмульсий, а также интенсификации некоторых химических реакций, происходящих между мелкодисперсными и несущими фазами среды, необходимо организовать перемешивание фаз; в других случаях (выделение и локализация вредных примесей при плавке и кристаллизации металлов, тонкая очистка топлива и т. п.) требуется разделить фазы. Для некоторых более тонких технологических процессов (зонная очистка переплавляемых металлов, получение изделий с регулируемой плотностью, адгезионное и многослойное литье, производство композиционных материалов) необходимо реализовать более сложные формы движения, при которых некоторые элементы многофазной среды совершают колебательные движения, другие — монотонные, односторонне направленные движения, а третьи удерживаются в определенных локальных областях пространства, занятых многофазной средой.

Композиционные материалы с титановой матрицей армируют в целях увеличения модуля упругости и повышения рабочих температур. Производство композиционных материалов с титановой матрицей связано с необходимостью нагрева до высоких темпера-

Промышленное производство композиционных материалов с использованием слоев с вентиляционными отверстиями диафрагм из полимерных пленок разового применения имеет ряд технико-экономических недостатков, к которым относятся:

Непрерывное производство композиционных труб всех размеров (от 25,4 до 3050 мм) в настоящее время является хорошо разработанным и широко применяемым процессом (рис. 17.6).

Изготовление гофрированных и плоских полупрозрачных листов — это самое старое непрерывное промышленное производство композиционных материалов. Однако машины с микропроцессорным управлением, предназначенные для непрерывной облицовки фанеры и других заполнителей композиционным материалом, получения конструкционных и покрытых металлом листов, трехмерных армированных изоляционных панелей, прямых и изогнутых конструкций с переменным поперечным сечением и меняющимися объемными пропорциями, уже внедряются в промышленность или разрабатываются, по мере того как непрерывная технология производства композитов идет в ногу с нуждами промышленности.

Проблемы совместимости, с которыми пришлось столкнуться в связи с применением других волокон в титановых матрицах, побудили Тресслера и Мура [32] исследовать монокристальное волокно из окиси алюминия. Анализ термодинамических данных позволил предположить существование определенных проблем, связанных с совместимостью, поэтому одна из целей исследования состояла в изыскании минимальных условий диффузионной сварки, гарантирующих успешное производство композиционных материалов. Другая задача данной работы заключалась в установлении механических свойств, достижимых в этой системе.

ЭУ в определенном смысле сама представляет собой овеществленную энергию, которая была затрачена на производство материалов, их обработку, соединение элементов в единый агрегат и т. д. Поэтому надежность особенно дорогостоящих стационарных, а также большинства транспортных, ЭУ (где должны быть обеспечены безопасность экипажа, пассажиров и выполнение назначения) важна не только сама по себе, но и как некая энергетическая составляющая расхода энергии «на собственные нужды». Так, например, обычно с повышением энергетической эффективности (удельной мощности, топливной экономичности и т. п.) надежность ЭУ падает, а их оптимальное соотношение делает общую эффективность установки максимальной. Под надежностью понимается способность ЭУ не отказывать в работе. Существует точная математическая зависимость между надежностью системы и ее элементов.

Мероприятия, обеспечивающие Н. материалов, различаются по следующим этапам: а) производство материалов и полуфабрикатов, б) изготовление и монтаж изделий, в) эксплуатация.

Производство материалов и полуфабрикатов. Основная задача повышения Н. при производстве сплава (выплавка, литье) заключается в достижении макс, однородности и исключении дефектов ликвационного и

Неудовлетворительное состояние цехового учета выдаваемых в производство материалов, заготовок и деталей не дает возможности своевременно обнаружить брак, привлечь к ответственности бракоделов, приводит к перерасходу материалов, затрудняет анализ и предупреждение брака со стороны ОТК.

ОТК проверяет правильность хранения, транспортировки и выдачи в производство материалов, полуфабрикатов и изделий.

Особое значение имеет такая организация технического контроля, которая обеспечивает стабильность всех производственных, факторов (в первую очередь качества вступающих в производство материалов, состояния средств производства, соответствия фактически действующих технологических процессов установленным в технологических картах и инструкциях) и как следствие отсутствие или минимум брака при высоком качестве и однородности продукции в пределах, установленных стандартами и техническими условиями.

Затраты труда на изготовление изделия складываются из труда рабочих (живой труд) по обслуживанию машин, обеспечивающих производственный процесс, и труда на изготовление машин, сооружение зданий, производство материалов, электроэнергии и др. (овеществленный или прошлый труд). Искусственное противопоставление живого труда прошлому является одной из причин низкой экономической эффективности ряда работ по автоматизации, когда, концентрируя внимание только на живом труде, любую автоматизацию, освобождающую живой труд, считали экономически рентабельной.

Государственная приемка контролирует правильность проведения предприятием входного контроля качества комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов. Входной контроль организуется и проводится в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД). Работники Государственной приемки проверяют организацию контроля качества и комплектность продукции, поступающей на предприятие; соблюдение установленного порядка выдачи в производство покупных изделий и материалов, соответствующих НТД; соблюдение установленного порядка запуска в производство материалов и полуфабрикатов; наличие на покупных изделиях и материалах маркировки входного контроля, своевременность оформления рекламаций на недоброкачественные и некомплектные покупные изделия и материалы.

Второй этап контроля производится при подготовке и осуществлении технологического процесса. Он состоит из проверки свариваемости с использованием запускаемых в производство материалов, которая проводится в связи с возможными отклонениями плавок основного металла, электродов, проволоки и флюсов от сертификатных значений, проверки условий подготовки и хранения исходных материалов (например, просушки электродов или очистки сварочной проволоки); проверки исправности оборудования и аппаратуры -проверяют исправность регулирующих механизмов, измерительных приборов, состояние токоподводов и газовой арматуры. На этом же этапе проверяют качество заготовок, сборки, выполнения технологии сварки (для быстротекущих и ответственных процессов - с непрерывной записью: желателен активный контроль с возможностью автоматической корректировки режимов сварки), а также квалификацию и дисциплину сварщиков.

(полиформальдегид и др.); полифениленоксид и насыщенные полиэфиры (полиэтилентерефталат и др.). Производство материалов каждой группы превышает 100 тыс. т/год. К ним можно добавить более теплостойкие, но и более дорогие полиимиды.

Мероприятия, обеспечивающие IT. материалов, различаются по следующим этапам: а) производство материалов и полуфабрикатов, б) изготовление и монтаж изделий, в) эксплуатация.