Пробивание отверстий

В тех случаях, когда требуется получить высокую точность отверстий с параллельными осями в плоских деталях (по диаметру 0,005 мм, по межцентровым расстояниям 0,0075—0,01 мм), после операции сверления или пробивания отверстий вводится доводочная операция —-калибрование отверстий в штампах.

В зависимости от вида обработки и свойств материала используют излучение с вполне определенными энергетическими и временными характеристиками. Если, например, для сварки подходят относительно менее интенсивные и в то же время более длительные импульсы, но для пробивания отверстий, где важно интенсивное испарение материала, подходят более интенсивные и более короткие импульсы.

2) Машина для пробивания отверстий, напр, краевых, в киноленте, диаграммной бумаге.

4) П. дыропробивной- аппарат взрывного (порохового) или пружинного действия для пробивания отверстий в материале.

РЕПЕРФОРАТОР (от ре... и перфоратор} в телеграфии- устройство для пробивания отверстий в бум. ленте в соответствии со знаками телегр. кода, поступающими от телегр. передатчика. Используется на телегр. станциях обычно совместно с трансмиттером для автоматич. передачи транзитных телеграмм. РЕПРОГРАФИЯ (от репродукция и ...графия] - обобщ. назв. процессов оперативного копирования и размножения документов и др. оригиналов способами, не связанными (в отличие от полиграфии] с применением печатных форм. К Р. относятся фотокопирование, микрофильмирование, светокопирование, термокопирование, электрофотография и др. Р. характеризуется коротким технол. циклом (копия размножается непосредственно с оригинала), факси-мильностью копий и возможностью изменения их масштаба по сравнению с оригиналом. РЕПРОДУКТОР (от ре... и лат. рго-duco - произвожу) - термин, применявшийся в разговорной речи в 20-40-е гг. 20 в. как синоним громкоговорителя.

ПЕРФОРАТОР (от лат. perforo — пробиваю, прокалываю) — 1) устройство для записи информации пробиванием отверстий в к.-л. носителях информации (напр., перфокарте, перфоленте). Состоит из перфорирующего механизма и привода. По типу привода П. делят на механич., электрич., электромагнитные, пневматич. или гидравлич.; по способу управления — на ручные, полуавтома-тич. (с помощью клавиатуры) и автоматические. Наиболее часто П. используют для записи цифровой или алфавитно-цифровой информации в ЦВМ (в устройствах ввода — вывода данных), в перфо-рац. вычислит, машинах, в технике связи (телегр. аппараты, телетайпы и т. п.). 2) Машина для пробивания отверстий, напр, краевых, в киноленте, в диаграммной бумаге и т. п. 3) Назв. отбойного молотка.

Квантовая радиоэлектроника развилась очень быстро. От формулировки физической возможности осуществления вынужденного излучения до создания оптических квантовых генераторов прошло около 10 лет. История знает немного случаев такого стремительного развития целой области науки и техники. Практическое использование ОКГ началось, по сути дела, одновременно с их созданием. В кратчайшие сроки было налажено промышленное производство и развернуты работы по исследованию их применений для самых различных целей. Наша отечественная промышленность выпускает лазеры разных типов и разного назначения. В качестве примеров первых промышленных типов ОКГ укажем на газовые лазеры непрерывного действия (ОКГ-11 и ОКГ-12), предназначенные для применения в физике, химии, медицине, биологии и т. д. Мощность излучения лазера ОКГ-12' достигает 35 мет. Установка на рубине для сварки и пробивания отверстий с помощью лазерного луча К-ЗМ позволяет регулировать энергию в пределах 0,001—1 дж и обеспечивает пробивание материалов до 1 мм толщиной с диаметром проплавляемой зоны 0,001—0,5 мм.

тами на радиально-сверлильных станках, а также для пробивания отверстий в листах на дубликаторах.

7) Для гнутых деталей, а также для раз-малкованных и смалкованных уголков и уголков с высадками пользуются деревянными реечными шаблонами из бруска сечением 50 X X 20 мм. Для проверки угла загиба применяется контрольный деревянный шаблон из доски. Для наметки отверстий служит деревянный шаблон из доски, для непосредственного пробивания отверстий на прессе — картонный шаблон.

Инструментом для пробивания отверстий на прессе любой конструкции служат штемпели (пуансоны) и матрицы (фиг. 9, а и б).

Штемпель (фиг. 9, а) закрепляется с помощью колпачковой гайки в верхней подушке, в свою очередь укреплённой на подвижном ползуие пресса. Штемпели типа А предназначены для пробивания отверстий по наметке, тина Б — для работы по картонным шаблонам на спейсерах и дубли-каторах. Матрица (фиг. 9, б) вставляется в нижнюю

ется -более производительный и точный метод — пробивание отверстий в штампах.

Пробивание отверстий

На крупных заводах стальных конструкций, располагающих высокопроизводительным дыропробивным оборудованием (автоматические спейсеры, дубликаторы и пр.), широко применяется пробивание отверстий, как операция более экономичная, чем сверление. При применении современного дыропробивного оборудования резко сокращается работа по разметке и почти полностью исключается наметка.

На поверхности пробитого отверстия механические свойства стали понижаются; однако практически достаточно рассверлить отверстие на 2 мм по диаметру, чтобы влияние пробивания резко снизилось. Рассверливание на 3 — 4 мм по диаметру полностью устраняет вредные последствия пробивания. Пробивание отверстий в стали марки Ст. 3 и стали СПК допустимо для всех конструкций. Для ответственных конструкций, особенно подверженных действию динамических нагрузок, заклёпочные отверстия после пробивания должны быть рассверлены (в собранных элементах) не менее, чем на 3 мм по диаметру. Пробивание отверстий в стали можно производить до толщины, которую допускают мощность оборудования и стойкость дыропробивного инструмента; обычно для стали Ст. 3 — до ^4 мм и для стали СПК — до 20 мм включительно.

Пробивание отверстий по картонным шаблонам и по наметке производится на одноштемпельных и двухштемпельных прессах различной мощности и конструкции. На фиг. 10

Пробивание отверстий по картонным шаблонам производится одним рабочим (прессовщиком).

изображён двухштемпельный пресс простой и надёжной конструкции, хорошо приспособленный для этого вида работ. Наличие двух штемпелей позволяет быстро, без смены инструмента, переходить с одного диаметра на другой. Литая станина пресса имеет вылет 780 мм и зев 430 мм. Пресс развивает давление 80 т, что допускает пробивание отверстий диаметром 26 мм в стали толщиной 24 мм при пределе прочности её до 45 кг/мм2; число ходов штемпеля в минуту — 30.

Пробивание отверстий по наметке производится одним рабочим. При работе с очень тяжёлыми деталями (более 100 кг) прессовщику даётся подручный. Производительность работы зависит от веса деталей и количества отверстий в одной детали. При весе деталей до 200 кг и числе отверстий в детали 10—100 выработка за восьмичасовую смену колеблется в широких пределах — 600—2300 отверстий.

Пробивание отверстий без предварительной наметки производится на дубликаторах и спейсерах — станках большой производительности, дающих высокую точность в расстояниях между отверстиями и одинаковое расположение отверстий для всей партии обрабатываемых деталей.

При сверлении отверстие получает достаточно правильную форму и относительно чистые стенки, причём механические свойства металла в зоне отверстия ухудшаются значительно менее, чем при пробивании. Однако пробивание отверстий с последующим их рассверливанием обходится значительно дешевле, чем сверление в целом металле; поэтому при изготовлении клёпаных стальных конструкций сверление отверстий применяется главным образом при толщине стали более 20 мм.

Пробивание отверстий..........476