Промышленная установка

\ 53. Халатов А. А. Расчет профиля вращательной скорости в цилиндрическом канале с закруткой потока на входе. — Промышленная теплотехника, Киев: "Наукова думка", 1979, № 2, с. 75—78..

^j 56. Халатов А. А. Предельные относительные законы трения, тепло— и массообмена для потоков с закруткой. — В кн.: Тепло- и массдобмен в двигателях летательных аппаратов, Казань, КАИ, 1979, вып. 2, с. 80—87. " -/ 57. Халатов А. А. Расчет характеристик закрученного потока в области пристенного течения цилиндрического канала. В кн.: Промышленная теплотехника. Киев: "Наукова думка", 1980, № 1, с. 57—61.

Структура факультета была такой же, какой она была в 1941 году, с переходом от предметной системы на курсовую. В 1947/48 уч. году был совершен переход на новые учебные планы. Машиностроительная специальность была заменена специальностью «Технология машиностроения». Это потребовало реорганизации кафедр. Была заново организована специальность «Промышленная теплотехника». Несколько позже была введена специальность «Использование торфяных месторождений». Аналогичные изменения были проведены также по электротехническим специальностям.

Теплоэнергетика, стационарное, транспортное и авиационное турбостроение, ракетная- техника, химическое и нефтехимическое аппаратостроение, промышленная теплотехника — далеко не полный перечень отраслей промышленности, использующих жаропрочные стали и сплавы.

Промышленная теплотехника базируется не только на основных законах технической и химической термодинамики, тепло- и массообмена, теории горения топлив, гидравлике и аэродинамике, но и на характерных закономерностях различных технологических процессов.

'11. Лебедев П. Д., Щукин А. А., Промышленная теплотехника, Госэнергоиздат, 1956.

97. Соболь И.Д., Виноградов Ю.И., Векшгейн Л.Н. Промышленная теплотехника. №.: Высшая школа, 1975.

При подготовке рукописи к изданию учтены ценные замечания кафедры Э-3 МВТУ им. Баумана, кафедры «Промышленная теплотехника» Саратовского политехнического института и научного редактора канд. техн. наук В. Т. Кум-скова, которым автор выражает глубокую признательность.

КНИГА ЧЕТВЕРТАЯ Промышленная теплотехника

КНИГА ЧЕТВЕРТАЯ Промышленная теплотехника

КНИГА ЧЕТВЕРТАЯ Промышленная теплотехника

На рис. 151 показана электронно-лучевая гарнисажная промышленная установка 832 для литья тугоплавких металлов, в которой находятся четыре аксиальные пушки мощностью 120 кВт каждая. Печь снабжена системой дистанционного наблюдения и управления процессом.

Одновременно происходило увеличение мощностей агрегатов, устанавливаемых на электростанциях. После Отечественной войны широким фронтом стали внедрять турбины мощностью 100 000 кет и паровые котлы производительностью 230 т/ч пара. В настоящее время устанавливаются серии турбин мощностью 200 000 кет и 300 000 кет и первые агрегаты мощностью 500 000 кет и 800 000 кет. Ведется проектирование турбин и на большие мощности. Паровые котлы для них имеют производительность 940 т/ч и выше. Для турбин мощностью 150—200 тыс. кет используют параметры 127 бар и 565° С. Для турбин 300 000 кет и выше — 235 бар и 565—580° С. Вместе с тем ведутся работы по применению и более высоких параметров: на одной из станций построена опытно-промышленная установка на параметры 295 бар и 650° С.

установка вакуумной разгонки гача (уст.44) -1955 опытно-промышленная установка получения

опытно-промышленная установка термовосстановительной переработки отработанной серной кислоты -1976

ЛЗ-7 и смазок -1961 опытно- промышленная установка производства

опытно-промышленная установка по сжиганию нефтешлама -1983

В дальнейшем для осуществления и развития данного метода была изготовлена промышленная установка — вакуумная литейная машина ВЛМ-1500М [6].

Промышленная установка, предназначенная для получения покрытия Ni — В в стандартных растворах, приведена на рис 39 Ванна / объемом 700 л изготовленная из коррозионно-стойкой стали, включена в цепь постоянного тока в качестве анода, чтобы предотвратить восстановление ионов металла на ее стенках Пластины 2, служащие катодами, находятся у торцовых сторон ванны

Среди разнообразных способов регулирования скорости вращения двигателей переменного тока для установок больших мощностей особо выделяется применение асинхронных вентильных каскадов. Первая промышленная установка с вентильным каскадом была осуществлена в 1948 г. ВЭИ для привода прокатного стана на заводе «Красный Октябрь» в Волгограде. Позднее вентильные каскады были установлены на Челябинском металлургическом комбинате, на Закавказском металлургическом заводе (1961 г.) и др. В 1965 г. асинхронный вентильный каскад с улучшенными свойствами регулирования был установлен на шахте № 42 «Капитальная» треста «Копейскуголь» для подъемной машины.

В 1935 г. Всесоюзный электротехнический институт имени В. И. Ленина разработал схему электропривода с выпрямительным тиратронным устройством, в 1939 г. эта схема была усовершенствована с выпрямительным агрегатом в виде тиратрона, или ртутного выпрямителя. Первая крупная промышленная установка была осуществлена в 1940 г. на одной из угольных шахт, где питание электропривода осуществлялось от управляемого ртутного выпрямителя. С 1949 г. ртутные выпрямители стали широко применять в СССР для питания главных электроприводов прокатных станов.

В настоящее время для ТЭС разрабатывается опытно-промышленная установка по очистке дымовых газов от сернистого ангидрида. Очистка от серы мазута возможна путем предварительной его газификации. Подобная опытная установка сооружается на Дзержинской ТЭЦ. Метод энерготехнологии, о котором речь шла выше, также позволит сократить количество серы в угле и мазуте. Обессеривание мазута до 1,5—2,5% для ГРЭС и до 1,0—0,5% для ТЭЦ возможно производить на нефтеперерабатывающих заводах. Борьба с окислами азота пока ведется в основном за счет организации процесса сжигания топлива путем рециркуляции дымовых газов в топку, применения схемы двухступенчатого сжигания топлива, снижения избытка воздуха в топке. За счет этого удается снизить образование окислов азота в дымовых газах на 25—30 % •