Промышленное производство

Наличие на поверхности сварочной ванны шлака, замедляя кристаллизацию расплавленного металла, также ухудшает условия образования шва в пространственных положениях, отличных от нижнего. Существенный недостаток порошковых проволок, сдерживающий их широкое промышленное применение, — повышенная вероятность образования А швах пор, вызываемая наличием пустот в проволоке. Кроме того, перасплавившиеся компоненты сердечника, переходя в сварочную ванну, способствуют появлению газообразных продуктов. Диссоциация мрамора, окисление и восстановление углерода при нагреве и плавлении ферромарганца в сочетании с мрамором и другие процессы также могут привести к образованию в металле сварочной ванны газовой фазы. В результате этого в швах появляются внутренние и поверхностные поры.

Большинство металлов было открыто в XIX в., хотя тогда они не все получили промышленное применение.

Металлургиздат, 1950. 316 с. с ил. Лозинский М. Г. Промышленное применение индукционного нагрева.

Азотированием называют процесс насыщения стали азотом. По сравнению с цементацией, этот процесс применяют сравнительно недавно. Промышленное применение азотирование получило лишь в 20-х годах нашего столетия.

1. Металлургия ввела в промышленное применение ряд новых процессов, обеспечивающих получение металла не только повышенной чистоты в отношении вредных примесей, но и повышенной плотности путем формирования направленного фронта кристаллизации.

Наибольшее промышленное применение получила конденсаторная сварка. Энергия в конденсаторах накапливается при их зарядке от источника постоянного тока (генератора или выпрямителя),, а затем в процессе их разрядки преобразуется в теплоту, используемую для сварки. Накопленную в конденсаторах энергию можно регулировать изменением емкости и напряжения зарядки:

Эти материалы часто являются единственно пригодными для решения трудных коррозионных проблем. Фторорганическими пластическими массами, выпускаемыми в Советском Союзе и нашедшими промышленное применение в химическом машиностроении, являются фторопласт-4 и фторопласт-3. Физико-механические свойства фторопласта-4 и фторопласта-3 приведены в табл. 52.

Наибольшее промышленное применение нашли a -f- р-еплавы мартенситного класса (табл. 20). В отожженном состоянии их структура состой! ии ог-фмзы п 5-25 пп р фазы.

Оба эти процесса находят промышленное применение, однако сварка с плавлением энергетически выгоднее, так как сопротивление переходного контакта в этом случае обычно больше и требуются меньшие сварочные токи. Кроме того, образование литого ядра — известная гарантия получения качественного сварного соединения, так как ядро может быть значительно более просто проконтролировано, чем зона деформации при сварке без плавления.

Вакуумное схватывание возможно в основном для металлов при давлении ниже 1 • 10~8 Па при условии тщательной подгонки и соприкосновения деталей по значительной поверхности, что пока затрудняет его промышленное применение.

Исторически этот метод защиты появился раньше всех уже рассмотренных выше методов. Он реализуется при ручной дуговой сварке толстопокрытыми или качественными электродами, промышленное применение которых началось в середине 20-х годов.

Современное промышленное производство отличается высокой автоматизацией технологических процессов и процессов управления. Повышение производительности труда и качества продукции существенно зависит от автоматизации производства. Наряду с этим все более расширяются сферы, участие в которых человека является опасным для его здоровья или невозможным по разным причинам. К ним относятся процессы, связанные с производством атомной энергии, с исследованием космического пространства, мирового океана, производство химически активных веществ. Поэтому понятно

Современное промышленное производство отличается высокой мерой автоматизации технологических процессов и процессов управления.

зывать ее «полезной», непрерывно меняется, вследствие повышения эффективности процессов добычи, обогащения, доставки, подачи и преобразования. Так, например, в Западной Европе с 1920 по 1953 г. суммарное потребление первичных ИЭ возросло только на 40%,а промышленное производство — в 2,5 раза.

В ряде зарубежных стран для защиты меди и ее сплавов широко применяется бензотриазол и его производные. Указанные соединения имеют невысокую летучесть и действуют в основном как контактные ингибиторы, образуя на поверхности изделия нерастворимый комплекс меди. Промышленное производство бумаг с использованием бензотриазола налажено в Англии [144]. Из числа производных бензотриазола следует указать метилбензотриазол, который используется фирмой «Ниппон Како Сейси» (Япония) для производства антикоррозионной бумаги марки «Ко-Пакк».

Промышленное производство индукционных бессердечниковых печей с питанием от машинных генераторов повышенной частоты освоил в начале 30-х годов завод «Электрик» в Ленинграде. В конце второй пятилетки в Советском Союзе получила широкое распространение поверхностная закалка стали токами высокой частоты. Были достигнуты хорошие результаты по сушке древесины токами высокой частоты и в применении этого метода в пищевой промышленности.

5 Работы по изысканию состава алюминиевых сплавов велись с конца 1920 г. в лабораториях МВТ У, ЦАГИ и на некоторых предприятиях Госпромцветмета. В 1922 г. Копьчугинским заводом цветных металлов было освоено промышленное производство конструкционного алюминиевого сплава, обладавшего достаточно высокими механическими свойствами и названного кольчугалюминием. В том же году на Кольчугинском заводе началось изготовление алюминиевого листового и сортового проката, цельнотянутых алюминиевых труб и пр.

По существу промышленное производство армированных пластиков началось в 1940 г., когда в качестве упрочняющего наполнителя было использовано стеклянное волокно. Первые попытки; изготовить армированные стекловолокном фенольные и .мелами-новые композиты путем прессования под высоким давлением не-имели успеха. В 1941 г. Д. Гайд получил армированные стекловолокном композиты на кремнийюрганической основе, которые-оказались прекрасным теплостойким электроизоляционным материалом, но слишком дорогим для использования в конструкционных целях. В 1941 г. Л. Кинг изготовил первые полиэфирные стеклопластики из смолы на основе аллилгликоля карбоната (СР-3). В 1942 г. стали доступны полиэфирные смолы на основе малеи-яатов, отверждаемые при низких давлениях. Уже к началу 1944г.. эти смолы применялись в военной промышленности для производства защитных шлемов, при строительстве самолетов и подводных лодок. Появление эпоксидных смол в начале 50-х годов вызвало-бурное развитие стеклопластиков. До 1970 г. практически все конструкционные пластики армировались стекловолокном. История развития полимерных композитов изложена в работе Д. Росато [41]„

Кованые железные и литые чугунные трубы, па-видимому, уже в конце средних веков покрывали расплавленным пеком или древесным дегтем. В 1827 г. сообщалось, что трубы уже давно защищают каменноугольным дегтем [10]. В Ганно'вере около 1847 г. чугунные трубы для газо- и водопроводов перед прокладкой покрывали дегтем. В Германии пропитка деревянных крыш дегтем была известна уже до1 1770 г. Промышленное производство каменноугольного дегтя было впервые начато в Англии в период 1792—1802гг.; деготь получали как побочный продукт при производстве светильного газа. Уильям Мёрдок соорудил в Сохо первую установку по производству светильного газа и устроил на фабрике Бултояа и Уатта торжественную иллюминацию по поводу заключения Амьенского мира в 1802 г. [11].

Необходимо ускорить промышленное производство силикобария. Желательно проверить модифицирующее влияние бария и: кальция на белый чугун, легированный хромом, а также хромом и никелем.

Промышленное производство этого замечательного лакокрасочного материала организовано на заводе «Химпром» (г. Севастополь, ул. Промышленная, 5).

В настоящее время для большинства отечественных предприятий и организаций непонятна актуальность скорейшего внедрения CALS-технологий в промышленное производство. Сегодня в российской промышленности ИТ применяются, в основном, для решения отдельных задач конструирования, разработки технологии, подготовки производства, управления производством и т.д. В то же время некоторые ведущие НИИ и предприятия уверены, что они давно и успешно занимаются CALS-технологиями. Однако, применяемые ИТ, как правило, не соответствуют международным CALS-стандартам. Главная проблема заключается в недооценке сложности перехода от использования ИТ на отдельных этапах жизненного цикла продукции к работе в интегрированной информационной среде, охватывающей все этапы жизненного цикла продукции.