Промышленности практически

Новые энергосберегающие технологии, рассмотренные в исследовании, были сгруппированы в две категории: технологии, повышающие энергетическую эффективность (тепловые насосы, экономия энергии в промышленности, повышение КПД транспортных средств), и технологии, позволяющие заменить установки, работающие на нефти, устройствами, использующими другие энергоносители (электромобили, например). 26

инструмента на станке. В этих конструкциях отсутствовало решение важнейшей технической задачи, настоятельно выдвигавшейся развитием нашей промышленности, — повышение точности и сокращение продолжительности наладки.

Практика отечественного и зарубежного машиностроения подтверждает, что для успешного решения задач по выпуску современных машин с высокими технико-экономическими показателями следует в процессе их разработки, проектирования и производства применять метод конструктивно-технологического формирования. Конструктивно-технологическое формирование заключается во внедрении новых конструктивных форм, рабочих процессов, современных материалов и способов производства и выборе оптимальных конструктивно-технологических решений с учетом эксплуатационных свойств и принятых показателей надежности. Основой конструктивно-технологического формирования является: контроль за техническим уровнем проектируемых и выпускаемых изделий с тем, чтобы надежность и другие показатели качества новых и ранее освоенных изделий опережали лучшие достижения промышленности; повышение роли стандартов, нормалей, типажей, расширение унификации и преемственности конструкций; повышение требований, предъявляемых к качеству продукции, обусловленных в стандартах, технических условиях и другой нормативной технической документации; обеспечение строгой технологической дисциплины (соблюдение на всех участках производства технических условий и обеспечение стабильности технологических процессов, производственных инструкций, рецептур, методов контроля и других регламентов, зафиксированных в действующей технической документации); установление и точное соблюдение системы контроля за качеством материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и выпускаемой продукции; широкое вовлечение всех работников предприятий в движение

В угольной промышленности повышение цен на 1 т угля, связанное с ростом цены у конкурента, не приводит к немедленному увеличению резервов угля по трем причинам. Во-первых, производственные мощности ограничены числом людей и количеством оборудования. К тому же, благодаря общему росту всех цен, связанному с повышением цен на какой-либо отдельный энергоресурс, затраты в угольной промышленности также увеличиваются в связи с ростом заработной платы и цен на оборудование. Более заметно это при подземном способе добычи угля и менее — при открытом. Во-вторых, как мы увидим ниже, оценка угольных резервов связана не с общим уровнем цен, а с затратами на извлечение, определяемыми в основном глубиной разработки и мощностью пласта, которые вряд ли особо изменятся даже при десятикратном росте цен. В-третьих, включение в эксплуатацию очень глубоких шахт, от которых ранее отказались в силу работы их с низкой эффективностью, не может произойти мгновенно. Тем не менее в ряде

В ряде отраслей промышленности повышение надежности изделий происходит за счет резервирования. Как известно, резервируя элементы высокочастотных установок, можно получить любую заранее заданную надежность. При этом, очевидно, стоимость изделия возрастает и может достигнуть боль-шой величины.

Энергетическая программа определяет основные направления экономии энергоресурсов, которыми являются: переход на энергосберегающие технологии производства, машины и оборудование, сокращение материалоемкости продукции промышленности, повышение уровня организации производственных процессов; совершенствование энергетического оборудования, демонтаж и реконструкция устаревшего оборудования, создание и внедрение в производство более эффективных в энергетическом отношении транспортных средств, машин и механизмов; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов; улучшение структуры производства, преобразования и использования энергетических ре-

В последнее время газовая сварка в промышленности практически вытеснена другими, более прогрессивными способами сварки и используется в основном в ремонтных целях.

Чистый никель имеет ограниченное применение в качестве конструкционного материала и в химической промышленности практически полностью заменен нержавеющими сталями. Высокая устойчивость никеля в щелочах позволяет использовать его в некоторых производственных и лабораторных установках. Наиболее широкое применение получил никель как гальваническое декоративное и защитно декоративное покрытие, наносимое на стальные детали и изделия из медных сплавов самостоятельно или в составе многослойных покрытий. Иногда в химической промышленности применяется плакированная никелем сталь.

Таким образом, предприятия топливоемких отраслей промышленности практически подготовлены для проведения расчетов по ВЭР, что создало предпосылки для успешиого внедрения новых форм их учета и отчетности.

В осуществлении научно-технической революции главную роль играет машиностроение, поскольку решающее воздействие науки на производство осуществляется через машины (станки и другие орудия производства), и они определяют уровень эффективности и технологии производства. Важнейшей особенностью современного этапа научно-технической революции является то, что в этих условиях создаются научно-технические и материальные предпосылки последующего этапа крупного автоматизированного машинного производства. Это производство будет машинным по своему существу, но наиболее характерной чертой его станет полная автоматизация функций машин. Новый этап научно-технической революции явится высшим этапом развития крупного машинного производства. Дальнейший переход к последующим этапам развития производительных сил будет связан с еще более крупными изменениями в машиностроении. Функция работника как физической силы, применяемой в промышленности, практически будет ничтожной в связи с полным завершением комплексной механизации и автоматизации как основных, так и вспомогательных операций.

Так началась промышленная биография урана. До этого уран в промышленности практически не использовался. До 1942 г. добыча и переработка урановых руд проводились в целях извлечения из них радия (300—400 мг из 1 т руды), после чего руда сбрасывалась в отвалы. В течение 34 лет (1906—1939 гг.) во всем мире был добыт всего 1 кг радия, для чего было переработано '—4000 т урановой руды. В 1941 г. в США имелось лишь несколько граммов чистого металлического урана. Но уже к осени 1942 г. из канадских урановых отвалов в США было получено около 6 т чистого металлического урана, свободного от примесей веществ, сильно поглощающих нейтроны. Этот уран и был использован в реакторе Ферми. К концу 1942 г. поставки оксидов урана в США достигли 1 т в сутки.

Физические свойства гексафторида урана позволяют создать простую, удобную и компактную технологию обращения с ним. Это имеет большое значение для экономики современной атомной промышленности. Практически весь добываемый в мире природный уран должен проходить процессы фторирования и перевода в гексафторид, так же как и весь регенерируемый, отработавший в реакторах уран 'после радиохимической переработки будет возвращаться в топливный цикл, пройдя снова фторирование и последующее дообогащение. Весь же обогащенный гексафторид должен обязательно проходить стадию дефторирования и перевода урана в металл, диоксид или иные соединения, ис-пфльзуемые для изготовления ядерного топлива. Отвальный (обедненный 235U) уран от обогатительных заводов удаляется в хра нилища в виде твердых кристаллов UF6, сконденсированных в герметичных сосудах (специальных баллонах или контейнерах) или в жидкой фазе. При необходимости из отвального гексафторида урана на металлургическом заводе всегда могут быть получены оксидные соединения или металлический уран, а фтор возвращен в производство.

Так началась промышленная биография урана. До этого уран s промышленности практически не использовался. До 1942 г. добы-ia и переработка урановых руд проводились в целях извлечения is них радия (300—400 мг из 1 т руды), после чего руда сбрасы-залась в отвалы. В течение 34 лет (1906—1939 гг.) во всем мире 5ыл добыт всего 1 кг радия, для чего было переработано —'4000 т фановой руды. В 1941 г. в США имелось лишь несколько граммов шстого металлического урана. Но уже к осени 1942 г. из канадских ^раковых отвалов в США было получено около 6 т чистого метал-нического урана, свободного от примесей веществ, сильно поглощающих нейтроны. Этот уран и был использован в реакторе Ферми. К концу 1942 г. поставки оксидов урана в США достигли 1 т в сутки.

Физические свойства гексафторида урана позволяют создать простую, удобную и компактную технологию обращения с ним. Это имеет большое значение для экономики современной атомной промышленности. Практически весь добываемый в мире природный уран должен проходить процессы фторирования и перевода в гексафторид, так же как и весь регенерируемый, отработавший в реакторах уран 'после радиохимической переработки будет возвращаться в топливный цикл, пройдя снова фторирование и последующее дообогащение. Весь же обогащенный гексафторид должен обязательно проходить стадию дефторирования и перевода урана в металл, диоксид или иные соединения, ис-пфльзуемые для изготовления ядерного топлива. Отвальный (обедненный 235U) уран от обогатительных заводов удаляется в хра нилища в виде твердых кристаллов UF6, сконденсированных в герметичных сосудах (специальных баллонах или контейнерах) или в жидкой фазе. При необходимости из отвального гексафторида урана на металлургическом заводе всегда могут быть получены оксидные соединения или металлический уран, а фтор возвращен в производство.

ОЗХ18Н12 ОООХ18Н12 То же, и в электронной промышленности Практически не содержит ферритной фазы

Области применения конденсата в химической промышленности практически те же, что и воды высокой чистоты. Конденсат обычно применяют тогда, когда к чистоте воды предъявляются менее строгие требования.

В вибрационных смесителях вибрации передаются смешиваемому материалу чаще всего через корпус. Вибрационные смесители периодического действия в промышленности практически не используются.