Плотность пароводяной

Таким образом, ускорение в ультрацентрифуге в 400000 раз больше ускорения свободного падения (эти данные относятся к ультрацентрифугам типа показанной на рис. 3.1). На взвешенные в жидкости молекулы растворенного вещества, плотность (отношение массы к объему) которых отличается от плотности окружающей жидкости, будет действовать в пробирке ультрацентрифуги очень большая центробежная сила, стремящаяся отделить их от жидкости. Если же их 'плотность равна плотности жидкой среды, то отделение не будет происходить.

3.2.1. Плотность — отношение массы жидкости к ее объему:

где II — пористость (доля объема пор); •& — относит, плотность (отношение плотности пористого металла к плотности беспористого металла); &„ и П0— исходные значения порошка до прессования и спекания; Saop — значение нек-рого св-ва пористого, а (Ук— значение соответствующего св-ва компактного металла. Так как

Плотность — отношение массы смазочного материала при 20° С к массе воды в том же объеме при 4° С; условное обозначение р^.Для приведения плотности, измеренной при другой температуре, к плотности, полученной при 20° С, пользуются таблицей поправок [1].

Основные физические характеристики материалов следующие: плотность — отношение массы вещества М к его объему V:

р — плотность—отношение массы однород-

чениых обычными способами. Прочность вольфрама при высоких температурах характеризуется тем, что предел прочности при растяжении после нагревания выше температуры рекристаллизации не уменьшается резко, как это наблюдается для других металлов. Несмотря на его большую плотность, отношение прочности к весу для вольфрама при повышенной температуре является более высоким, чем у всех других испытанных металлов. Спеченный или литой поликристаллический вольфрам имеет сравнительно высокую температуру перехода из пластичного в хрупкое состояние (150—450°), тогда как температура перехода монокристалла колеблется

Объемная плотность — величина, определяемая отношением массы неоднородного вещества ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты, Ке, кг/м3: р = m/Ve.

Относительная плотность — отношение плотности вещества р к плотности эталонного вещества рэт при определенных внешних условиях: рот = р/рэт.

Плотность — одно из наиболее важных свойств материалов, характеризующее соотношение между массой и объемом и в значительной мере определяющее их потребительские свойства, а также экономические показатели производства и реализации товарной продукции.

Свойства уплотняемых материалов определяются некоторым набором параметров, важнейшим из которых является плотность р. Здесь и в дальнейшем под плотностью понимают относительную плотность - отношение размерной макроплотности к плотности твердой фазы, следовательно, р<1. Относительная плотность выражается через пористость в , равную отношению объема пор в микроэлементе к объему этого элемента: р=1-6.

где i — коэффициент сопротивления для входа смеси в циклон; Ui — скорость смеси во входном штуцере циклона, м/с; рсм — плотность пароводяной смеси на входе, кг/м3.

где 1ДЯР — расчетное расхождение уровней, определяемое по приведенным выше формулам, мм; рсм — плотность пароводяной смеси в барабане, кг/м3.

с одной стороны, к уменьшению движущего напора и нарушению устойчивой циркуляции воды в отдельных экранных трубах, а с другой стороны, к появлению кавитации в опускных трубах и соответственно недостаточному поступлению воды к отдельным экранным трубам, что может вызывать перегрев и аварии с этими трубами. Определения расчетного расхождения уровня воды в циклонах и барабане или уравнительных емкостей в зависимости от степени точности учета всех сопротивлений и расходов по соединительным трубопроводам дают результаты, близкие к действительным наблюдаемым расхождениям при пуске и наладке работы котла. Однако все эти формулы действительны лишь при условии, что как в барабане, так и в циклонах находится однородная среда, т. е. котловая вода с одинаковой плотностью. Если в барабан подводится пароводяная смесь под уровень воды, т. е. пар барботируется через воду, плотность пароводяной смеси рсм в водяном объеме барабана значительно уменьшается по сравнению с плотностью котловой воды, и поэтому действительное расхождение уровня воды в циклоне будет значительно больше расчетного. Определение действительного положения уровня в этом случае должно производиться по (4.7). Необходимость контроля за уровнем в циклоне имеет место лишь в пусковой и наладочный периоды работы котла, поэтому установка на циклонах обычно постоянно действующих водоуказательных приборов нецелесообразна. Обычно в агрегатах, снабженных выносными циклонами, для нормальной эксплуатации достаточно ограничиваться обычными водоуказательными приборами, размещаемыми на уравнительных емкостях или барабанах. Следует также отметить, что характер измерения уровней в циклонах свя-

Плотность пароводяной арматуры зависит от качества монтажа и в дальнейшем — от организации своевременного ремонта. При своевременном и качественном ремонте потери могут быть снижены до минимума.

С возрастанием тж увеличиваются потери смешения и плотность пароводяной смеси перед скачком (потери в скачке снижаются). При этом уменьшается давление в камере смешения, т. е. возрастает теплоперепад в паровом сопле. Зависимость КПД от параметра и меняется в зависимости от размера горлового сечения. Если Fr. д имеет оптимальное значение, то увеличение и снижает КПД инжектора. Как правило, это сечение выполняется увеличенным, и возрастание значений и в некоторых пределах вызывает снижение потерь в скачке так, что, несмотря на повышение потерь смешения, КПД инжектора возрастает. При некотором значении и КПД достигает максимального значения и далее с ростом и снижается, так как доминирующими становятся потери смешения. В области малых значений и потери на трение и потери, обусловленные взаимодействием со стенкой камеры смешения, при увеличении значений и несколько снижаются. При этом передний фронт скачка перемещается против потока и на выходном участке камеры смешения возрастают положительные градиенты давления. При эксплуатации ПТУ с конденсирующими инжекторами возникает необходимость оперативной оценки влияния изменения входных параметров инжектора на его выходное давление. Для этих целей удобно пользоваться картой режимов конденсирующего инжектора, которая представляет собой графическую форму представления его напорно-расходной характеристики. Карта режимов строится в координатах «расход пара — коэффициент инжекции», в которых проводятся линии рд тах = = const, тж = const, T]K. „ = const, Тсм = const и др., как это показано на рис. 7.8.

парогенераторах (котлоагрегатах) с естественной циркуляцией встречаются сообщающиеся сосуды с жидкостями, имеющими различный удельный вес. Определим, на какую высоту может подняться более легкая жидкость, в данном случае — пароводяная смесь. Будем считать, что движения нет, тогда установится равновесие двух столбов: воды высотой hi и плотностью pi и пароводяной смеси Л2 плотностью р2 вместе с небольшим h3 с плотностью pi (рис. 1-4).

(1-17) плотность пароводяной смеси (см.

Среднеинтегральная плотность пароводяной смеси на участке /см (рис. 2-16)

1-12. Плотность пароводяной смеси, соответствующая равным скоростям фаз, называется расходной плотностью смеси YCM-

1-13. Плотность пароводяной смеси, соответствующая истинным скоростям фаз, называется действительной плотностью смеси YH-

2-26. Средняя действительная плотность пароводяной смеси в элементе (участке), кг/м3, определяется по формуле