Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Плотность подвижных



Рентгеновские пленки подразделяются на безэкранные, применяемые без флюоресцентных экранов, и экранные — с применением флюоресцентных усиливающих экранов. Плотность почернения пленки, подвергающейся ионизационному облучению, определяется по формуле

Автоматизация основных процессов радиографии. Необходимость сокращения ручного труда при получении радиографического снимка, оценке качества изделия и оформлении результатов контроля требует автоматизации трех взаимосвязанных процессов: экспономстрии, фотообработки и расшифровки снимков. В экспо-нометрии важно обеспечить получение требуемой плотности почернения снимка. Последнее достигается применением экспонометров— приборов, трансформирующих ионизированное излучение в электроимпульсы с классификацией их по продолжительности и амплитуде. Требуемая плотность почернения достигается определенным количеством электроимпульсов, автоматическим управлением процессом контроля.

Расшифровка снимков включает считывание с пленки информации в форме последовательных электросигналов, отражающих плотность почернения и их локализацию. В считывающих устройствах ПТТ изображение на пленке проецируется на входное окно телевизионной трубки. На входе анализируются видеосигналы, амплитуда которых варьируется в функции почернений зон пленки.

ДЕНСИТОМЁТРИЯ (от лат. densitas — плотность и греч. metreo — измеряю) — измерение поглощения и рассеивания света проявленными фо-тогр. материалами. Методы Д. позволяют по оптической плотности почернения светочувствит. слоя количественно оценить конечный фотогр. эффект (концентрацию серебра в почернении). Оптич. плотность почернения измеряют денситометрами, диапазон измерений к-рых достигает в лучших моделях 5—6 ед. плотности.

В частности, эффективность регистрации радиографических пленок характеризуют их спектральной чувствительностью, которая определяет способность пленки получать различную плотность почернения после ее облучения одинаковыми экспозиционными дозами ионизирующего излучения различной энергии.

Пленка, имеющая плотность почернения D и рассматриваемая в падающем на нее свете интенсивностью L, ослабляет этот свет. Вследствие этого интенсивность прошедшего света Lu становится меньше L. Фотографическая плотность почернения пленки определяется соотношением D = — lg LlLn. Кривую зависимости плотности почернения D пленки от логарифма относительной экспозиции A lg X называют характеристикой (рис. 5).

пропорциональна экспозиционной дозе. Это определяется тем, что плотность почернения D пропорциональна числу проявленных зерен, а экспозиционная доза X зависит от числа квантов, приходящих на пленку. На практике спектральная чувствительность радиографических пленок характеризуется величиной, обратной экспозиционной дозе X ионизирующего излучения, необходимой для получения на пленке плотности .почернения ?>= 1. Спектральная чувствительность зависит от энергии излучения; В частности, она достигает максимального значения в диапазоне энергий 40—50 кэВ, а при энергиях свыше 250—300 кэВ спектральная чувствительность практически постоянна (рис. 7).

Плотность почернения

и D — плотность почернения по центру и по краю снимка.

3. Минимальная плотность почернения снимка не должна, быть меньше предельных значений, установленных правилами контроля.

4. Максимальная плотность почернения снимка не должна быть больше

Ли [54, 102], используя другую модель — модель зернограничных источников, попытался объяснить уравнение Холла — Петча путем рассмотрения начального этапа пластической деформации, т. е. объяснить начальную плотность подвижных дислокаций и ее связь с размером зерна. Исходя из того что скопления дислокаций редко наблюдаются (хотя специально оговаривалось, что это не является достаточным доказательством их отсутствия), Ли [54, 102] выдвигает альтернативный вариант объяснения, согласно которому начало пластической деформации в поликристалле связывается с эмиссией дислокаций выступами на большеугловых границах зерен. Из модели такой границы было рассчитано напряжение, необходимое для отрыва абсорбированной границей дислокации и эмиссии ее в зерно. Это напряжение оказалось примерно одного порядка с напряжением предела текучести, следовательно, рассматриваемый процесс возможен без больших концентраций напряжения, т. е. без плоских скоплений дислокаций.

Экспериментальные кривые [22] температурной зависимости (рис.2.20) предела пропорциональности (который в первом приближении принимается за напряжение начала пластической деформации) при наличии перехода от скольжения к двойникованию несколько отличается от схемы, приведенной на рис. 2.19, так как ряд участков кривых а° и ад практически не реализуется. Действительно, при температуре Т > Г, (см. рис. 2.20) в процессе роста внешней нагрузки первым достигается уровень напряжений 0е и начинается пластическая деформация скольжением, в течение которой резко увеличивается плотность подвижных полных дислокаций, что, как неоднократно отмечалось. [21, 118, 121] приводит к подавлению двойникования, т. е. участок кривой аД выше температуры Гд фактически не существует. С другой , стороны, при температуре Т < ТЛ из-за наличия концентраторов.

Следует, однако, отметить, что существуют разные мнения по во-•просу, какое р необходимо подставлять в формулу (3.11) — общую плотность дислокаций или плотность подвижных дислокаций. По данным Л. Г. Орлова [259], для поликристаллического железа не менее 75 % дислокаций подвижны после окончания площадки текучести, причем это наименьшая доля подвижных дислокаций, так как с последующей деформацией число подвижных дислокаций значительно возрастает. Б. И. Смирнов [66] полагает, что «потенциально подвижными» являются практически все дислокации, в то время как движущиеся в данный

Следует, однако, отметить, что существуют разные мнения по во-•просу, какое р необходимо подставлять в формулу (3.11) — общую плотность дислокаций или плотность подвижных дислокаций. По данным Л. Г. Орлова [259], для поликристаллического железа не менее 75 % дислокаций подвижны после окончания площадки текучести, причем это наименьшая доля подвижных дислокаций, так как с последующей деформацией число подвижных дислокаций значительно возрастает. Б. И. Смирнов [66] полагает, что «потенциально подвижными» являются практически все дислокации, в то время как движущиеся в данный

ных винтовых дислокаций, введя следующие параметры, характеризующие эволюцию дислокационной структуры (рис. 3.3): бв —коэффициент размножения подвижных дислокаций, т. е. число (плотность) подвижных винтовых дислокаций, рождающихся на единице длины пути винтовой дислокации;

Тц. Эта методика определения т* применима лишь в тех случаях, когда плотность подвижных дислокаций и атермическая компонента не изменяются в течение выбранного периода релаксации.

где р — плотность подвижных дислокаций.

где рп - плотность подвижных дислокаций; Ъ - вектор Бюргерса.

N — плотность подвижных дислокаций;

где у— скорость пластической деформации; р„, — плотность подвижных дислокаций; v> — средняя скорость дислокаций; Ъ — величина вектора Бюргерса. Впоследствии уравнение (99) было положено в основу кинетического подхода к исследованию процессов пластической деформации [131—133].

ре — плотность подвижных дислокаций; Pss ~ равновесная плотность дислокаций




Рекомендуем ознакомиться:
Переменной жесткостью
Параллельно ориентированных
Переменной растворимостью
Переменной температуры
Переменной зависящей
Параллельно плоскости
Переменное расстояние
Переменного нагружения
Переменного поперечного
Переменного трехфазного
Переменном погружении
Переменную интегрирования
Перенапряжения ионизации
Перенапряжение ионизации
Переносные динамометры
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки