Плотность содержание

Вычислить плотность собственного излучения поверхности изделия и длину волны, которой будет соответствовать максимальное значение спектральной интенсивности излучения.

Если для данного тела известна зависимость яркости интегрального или спектрального излучения от направления, то в общем случае поверхностная плотность собственного излучения какого-либо тела определится из соотношений

Плотность собственного интегрального излучения по опытным данным выражается соотношениями

Физически спектральная объемная плотность собственного излучения характеризует количество энергии, которое спонтанно и индуцирование испускается единицей объема среды за единицу времени, отнесенное к единице частотного интервала.

Поверхностная плотность собственного излучения для поверхностей, излучение которых подчиняется закону Ламберта, определяется очень просто. Подставляя (1-34) в (1-28) и принимая во внимание (1-33), получаем выражение, являющееся следствием закона Ламберта:

Полная поверхностная плотность собственного излучения поверхности определяется «а основании (1-29) по выражению

—• осредненный по всему спектру частот коэффициент рассеяния среды; -цс(М) = 4а'п (М)Ет(М) —-полная объемная плотность спонтанного испускания в точке М; Ec05(N)=e(N)ET(N)—полная поверхностная плотность собственного излучения поверхности в точке N.

Плотность собственного излучения Е°соб ^соб == ?&т "Пг <*гт п П f ?'соб = W^-JT C Т То же

Для фундаментальной постановки задачи в пределах каждой зоны плотность собственного излучения E°Co6,j (/=1, 2, . . ., re) будет сохранять постоянные значения и решение (8-86) представляется в виде суммы:

Из рассмотрения (11-1) становится очевидным, что поля поверхностных плотностей эффективного и падающего излучения в рассматриваемой системе не изменятся, если на той части поверхности (F%), где по условию задается величина Ереа, отражательная способность станет равна единице, а поверхностная плотность собственного излучения — заданной плотности результирующего излучения, взятой с обратным знаком [Е*(М) = = — ?реа(М)]. Следовательно, если на всей поверхности Р2 величина Ерез(М) <0 (поверхность отдает тепло в результате радиационного теплообмена), то заданное распределение плотности результирующего излучения на световой модели можно воспроизвести соответствующим распределением светимости этой поверхности, сделав ее отражательную способность по возможности близкой к единице (г~1). Этот прием позволяет задавать граничные условия второго рода на световой модели. Однако он ограничен условием ?pe3(Af)<0, так как светимость поверхности, являющаяся в данном случае аналогом ( — ?рез), всегда есть положительная величина. Естественно, что некоторую погрешность при этом вносит и отличие реальной отражательной способности поверхности световой модели, на которой задается Ерез, от единицы, так как по физическим причинам невозможно создать абсолютно отражающую поверхность. Тем не менее описанный прием задания «а световой модели граничных условий второго рода в целом ряде случаев может оказаться удобным и эффективным.

танного излучения среды в соответствующих точках объема (рассматриваемой М и текущей М'); ?СОб(Л^) = = /г2е(Л/1)аГ4(М) — поверхностная плотность собственного излучения граничной поверхности F IB точке N; Tvv(M, М^ — резольвента от ядра KvV(M, Mi), определяемая IB соответствии с (7-68) бесконечным сходящимся рядом вида

Для меди электровакуумных приборов с длительным сроком эксплуатации или хранения кислород является одной.из самых вредных примесей, отрицательно влияющих на вакуумную плотность; содержание его в меди и других металлах не должно превышать 0,001 % [1]. Однако надо отметить, что при столь малом содержании кислорода и наличии других примесей действие его зависит от сродства примесей к кислороду, которое, как правило, выше, чем сродство к нему меди. 'В конечном счете свойства меди определяются свойствами образующихся оксидов и распределения их в меди, а не тысячными долями процента кислорода.

лять и другие физические характеристики материала: плотность, содержание компонентой 'в v гетерогенных системах, влажность, степень полимеризации и старения,;механические параметры, радиопрозрачность и пр. [1,2, 7, 8]. К наиболее информативным геометрическим параметрам объекта контроля следует отнести толщину пластин, оболочек 'и диэлектрических покрытий на проводящем и непроводящем основаниях, поперечные размеры линейно-протяженных проводящих и диэлектрических изделий (нитей, стержней, лент, прутков), локализацию проводящих и .диэлектрических включений и др. (рис. 1).

В процессе контроля проверяют: у топлив — степень прозрачности, цвет, плотность, вязкость, фракционный состав, наличие механических примесей, воды, смолистых веществ; у смазочных масел — вязкость, температуру застывания и вспышки, плотность, содержание з'одорастворимых кислот и щелочей (ВРКЩ), механических примесей и воды; у пластичных смазок — пенетрацию, предел прочности, температуру каплепа-дения, наличие механических примесей и воды, растворимость основы и др.

Экспресс-лаборатория позволяет определять физико-химические характеристики нефтепродуктов (плотность; содержание водорастворимых кислот и щелочей (ВРК1Ц); кинематическую вязкость; кислотное число масел; содержание механических примесей и воды), следить за изменением качества масел в процессе их эксплуатации, проверять качество хранящихся нефтепродуктов. В лаборатории ЭЛАН не проводят анализов, связанных с определением температуры вспышки, поэтому ею можно пользоваться в помещениях, где нет особой вытяжки паров легких нефтепродуктов.

В процессе контроля проверяют: у топлив •— степень прозрачности, цвет, плотность, вязкость, фракционный состав, наличие механических примесей, воды, смолистых веществ; у смазочных масел — вязкость, температуру застывания и вспышки, плотность, содержание водорастворимых кислот и щелочей (ВРКЩ), механических примесей и воды; у пластичных смазок — пенетрацию, предел прочности, температуру каплепа-дения, наличие механических примесей и воды, растворимость основы и др.

Экспресс-лаборатория позволяет определять физико-химические характеристики нефтепродуктов (плотность; содержание водорастворимых кислот и щелочей (ВРКЩ); кинематическую вязкость; кислотное число масел; содержание механических примесей и воды), следить за изменением качества масел в процессе их эксплуатации, проверять качество хранящихся нефтепродуктов. В лаборатории ЭЛАН не проводят анализов, связанных с определением температуры вспышки, поэтому ею можно пользоваться в помещениях, где нет особой вытяжки паров легких нефтепродуктов.

В качестве измеряемой величины могут выступать физико-механические и геометрические свойства и параметры объекта неразрушающего контроля, воздействующие на один из параметров конденсатора, например, относительную диэлектрическую проницаемость; размеры и форму; плотность; содержание компонентов в смесях; влажность; химический состав; размеры несплошностеи; механические напряжения и т.п.

Косвенным путем также можно определить и другие физические характеристики материала: плотность, содержание компонентов в гетерогенных системах, в частности, коэффициент армирования композитных материалов, степень полимеризации и старения, механические параметры и пр.

Информативность ЭМК определяется зависимостью первичных информативных параметров ЭП от характеристик объекта контроля - непосредственно от электрических характеристик (например, диэлектрической проницаемости и коэффициента диэлектрических потерь) и геометрических размеров объекта контроля. Косвенным путем с помощью ЭМК можно определять и другие физические характеристики материала: плотность, содержание компонентов в гетерогенных системах, влажность, степень полимеризации и старения, механические параметры, радиопрозрачность и пр. К наиболее информативным геометрическим параметрам объекта контроля следует отнести толщину пластин, оболочек и диэлектрических покрытий на проводящем и непроводящем основаниях, поперечные размеры линейно-протяженных проводящих и диэлектрических изделий (нитей, стержней, лент, прутков), локализацию проводящих и диэлектрических включений и др. (рис. 1).

Методы испытаний, применяемые для армированных слоистых пластиков (ламинатов), изложены в военном стандарте MIL-P-25421 (Пластические материалы. Системы. Стекловолокна — эпоксидные связующие. Прессование при низком давлении), в котором изложены требования к материалам, используемым в самолетостроении и других отраслях техники. Методы испытаний описаны в FTMS 406 (Пластики. Методы испытаний) (см. табл. 24.3), Физические свойства определяют плотность, содержание связующего и твердость по Барколу. Значения этих величин могут варьироваться в зависимости от требований заказчика.

Плотность Содержание ионов, %