Пневматических приспособлений

Узел нагружения 3 обеспечивает создание нормальной нагрузки на образцы. На серийных машинах нагружение осуществляется путем прямого или косвенного приложения нагрузки с помощью рычажно-грузовых, пружинных или пневматических механизмов. Конструкция узла нагружения должна обеспечивать плавность и стабильность режима нагружения независимо от изменения в процессе испытания момента трения и величины износа. Камера 4 служит для проведения испытаний в специальных условиях, например при граничной смазке, при подаче абразива и т.п. В некоторых случаях она выполняет также защитную функцию, ограждая оператора от продуктов износа, воздействия шума и других вредных факторов.

Звено механизма. Механизм состоит из многих деталей, т. е. отдельно изготовляемых частей. Например, колесо автомобиля состоит из обода, втулки, крышки, нескольких болтов, гаек и т. и. Но вся эта совокупность деталей соединена между собой так, что их взаимное расположение не меняется при движении автомобиля. Поэтому при изучении движения механизма любую совокупность деталей, не имеющих между собой относительного движения (например, колесо автомобиля, детали, лежащие на ленте конвейера и т. д.), можно считать одним твердым телом. Твердое тело, входящее в состав механизма, называется звеном механизма. Под твердыми телами в теории механизмов и машин понимают как абсолютно твердые тела, так и деформируемые и гибкие тела. Жидкости и газы входят в состав гидравлических и пневматических механизмов, но не считаются звеньями.

считается также любая совокупность деталей, не имеющих между собой относительного движения (например, детали, лежащие на ленте конвейера). Твердое тело, входящее в состав механизма, называется звеном механизма. Под твердыми телами в теории механизмов и машин понимают как абсолютно твердые, так и деформируемые и гибкие тела. Жидкости и газы входят в состав гидравлических и пневматических механизмов, но не считаются звеньями (твердыми телами).

Для пневматических механизмов эти методы также применимы, но дополнительно к уравнениям, описывающим движение твердого тела — например, поршня, — присоединяются уравнения, связывающие параметры газа (уравнения термодинамики).

XXXIII. Элементы гидравлических и пневматических механизмов .................... 235

Однако не все пневматические устройства будут являться пневматическими механизмами. Механизм как основная часть машины должен совершать вполне определенные целесообразные движения, предназначенные для выполнения определенной работы, связанной с процессом производства или процессом преобразования энергии. Следовательно, к числу пневматических механизмов можно отнести лишь такие пневматические устройства, в которых происходит преобразование потенциальной энергии воздуха в механическую работу, передаваемую другим механизмам или используемую непосредственно для выполнения заданного процесса, а также устройства, в которых происходит преобразование механической работы в потенциальную энергию сжатого воздуха, и, наконец, устройства, в которых происходит двойное преобразование энергии. Остановимся кратко на некоторых общих характеристиках пневматических устройств.

При работе пневматических механизмов изменяется количество воздуха при опорожнении или наполнении полостей постоянного или переменного объема.

При расчете пневматических механизмов в связи с определением законов их движения и времени срабатывания необходимо знать скорости движения воздуха в трубах и его расходы. Для установления этих зависимостей обратимся к схеме, приведенной на рис. Х.5. Предположим, происходит наполнение рабочего цилиндра 1 из ресивера 2 достаточно больших размеров, чтобы можно было пренебречь изменением давления и скоростью в нем. Пренебрегая влиянием инерционных сил и коэффициентами, учитывающими неравномерность распределения скоростей по сечению потока, можно записать уравнение Бернулли для сечения 0 — 0 и / — / следующим образом:

Способность воздуха, находящегося под давлением, быстро заполнять емкости и в сравнительно короткое время выравнивать давление, позволяет отнести пневматические механизмы к разряду быстродействующих. Быстрота срабатывания пневматических механизмов явилась одним из тех качеств, благодаря которому эти механизмы широко используются во всевозможных производственных машинах и поточных линиях.

Для нецикловых пневматических механизмов применяется как ручное, так и автоматическое управление, а для цикловых — только автоматическое. Поддержание начальных условий, например давления в сети, является для

Процессы работы пневматических механизмов нециклового и циклового действия одинаковы. Рассмотрим процесс срабатывания поршневого механизма, приводящего в движение при помощи сжатого воздуха, находящегося в воздухосборнике 1, поршень 4. Поршень помещен в рабочем цилиндре 5 и шток его соединен с исполнительными устройствами (рис. Х.6, а). Механизм приводится в действие при помощи ручного или автоматического открытия воздухораспределителя 2.

Наряду с общей характеристикой пневматического метода измерений приводится широкий обзор всевозможных измерительных пневматических приспособлений отечественной и зарубежной промышленности.

Пневматические приспособления применяют для измерения линейных и угловых размеров, относительного расположения поверхностей, отклонений от правильной геометрической формы, чистоты поверхности, деформаций и т. д. При этом достигается высокая точность измерений. Так, точность отсчета по шкалам некоторых пневматических приборов составляет 0,05 мк. Важным достоинством пневматических приспособлений является возможность осуществления дистанционных измерений.

Бесконтактный метод измерения может применяться и в других конструкциях пневматических приспособлений, предназначенных для определения отклонений от правильной геометрической формы деталей или отклонений от точности взаимного расположения поверхностей.

В качестве примера контроля герметичности сопряжения деталей с помощью пневматических приспособлений приведено накладное приспособление для проверки плотности притирки клапанов к блоку цилиндров (фиг. 228). В торец стакана 1 вмонтировано резиновое кольцо 2, которое прижимается от руки. Это создает уплотнение

Для пневматических приспособлений выпуск (выхлоп) отработавшего сжатого воздуха из приспособлений должен осуществляться так, чтобы исключалось разбрызгивание эмульсии, разбрасывание стружек и образование пыли, и ни в коем случае не должен быть направлен в сторону рабочего места. Рекомендуется выхлопные штуцеры дополнять отводными трубками.

с^ 4gg Схемы пневматических приспособлений, Рис. 454. Сборка узла с тяжелыми спиральными пружи- используемых при одновременной установке нескольких нами пружин

При необходимости получения чистоты поверхности выше V6 обработка поверхности производится путем полировки широким резцом или шлифованием, суперфинишированием и обкаткой роликами. Шлифование и суперфиниширование осуществляются специальными приспособлениями, закрепленными в суппорте или резцедержателе. Суперфиниширование производится с помощью специальных пневматических приспособлений. При выборе схем обработки на карусельных станках надо стремиться обеспечить одновременную обработку возможно большего количества поверхностей данной детали за счет одновременной обработки детали несколькими суппортами.

С помощью пневматических приспособлений с последующими подсчетами для определения погрешностей.

С помощью пневматических приспособлений с последующими подсчетами для определения погрешности К пневматическому /^*^\ прибору 1Т^\\\

проектирование одновременно с формами обрезных штампов, собираемых иногда из нормализованных элементов, пневматических приспособлений для ломки литников, универсально-сборных приспособлений для зачистки заусенцев на специальных станках и обрезки литников на пилах, ручных или механизированных зажимных приспособлений для мелких деталей сложной конфигурации;