Появляется составляющая

Латунями называют сплавы меди с цинком (простые латуни); содержание цинка может достигать 42%. Если, помимо цинка, сплав содержит и другие легирующие элементы (Al, Fe, Ni, Si), сплав относят к сложным латуням. Латуни имеют повышенную прочность по сравнению с чистой медью (ав до 50 кгс/мм2). Однако при содержании свыше 20% Zn появляется склонность сплава к коррозионному растрескиванию и образованию трещин при местном нагреве. Латуни широко применяют в качестве конструкционного материала, обладающего высокой коррозионной стойкостью и более прочного, чем медь.

Межкристаллитная коррозия зависит от содержания углерода, а также от наличия элементов — стабилизаторов. Весьма стойки к межкристаллитной коррозии стали с пониженным содержанием углерода (<0,03% С) и стали с титаном или ниобием. В этих сталях Межкристаллитная коррозия может быть вызвана отпуском при 600—700°С с выдержкой более часа. В сталях, не содержащих этих элементов или содержащих более 0,03%С, после отпуска продолжительностью менее часа примерно при 600°С появляется склонность к межкристаллитной коррозии.

При быстром охлаждении высокохромистых ферритных сталей (5=17% Сг и 50,025% С) с высоких (1000—1100° С) температур у них появляется склонность к межкристаллитной коррозии, обусловленная как доказал И. А. Левин, начинающимся при охлаждении выделением карбидов хрома по границам зерен с соответствующим обеднением твердого раствора хромом. Протекающая в ряде агрессивных сред t °c (H2SO4 + CuSO4; H3PO4 + CuSO4) меж- ' кристаллитная- коррозия этих сталей является следствием резкого снижения анодной поляризации границ зерен и сопровождается переходом в раствор только железа. Склонность высокохромистых ста- 1200 лей к межкристаллитной коррозии можно ликвидировать повторным (после охлаж- /000 дения с высоких температур) нагревом до 600—800°С, который приводит к завершению выпадения и коагуляции карбидов, к обогащению границ зерен хромом в результате его диффузии и к снятию больших внутренних напряжений, возникших в процессе быстрого выделения карбидов из твердого раствора. Средством борьбы с межкристаллитной коррозией стали марки Х17 является также легирование ее титаном, связывающим углерод

Весьма важное значение в сталях имеет твердый раствор. Его химический и фазовый состав, степень легированное™, стабильность определяют основные свойства стали. В некоторых случаях недостаточная стабильность твердого раствора приводит к положительным результатам и это используют при разработке высокопрочных материалов. Например, стали мартенситного класса на основе Х17Н2 или переходного класса Х17Н7Ю, Х15Н9Ю и др. Иногда выделяющиеся в сталях различного рода фазы в результате пересыщенности твердого раствора сообщают и отрицательные свойства. В одних случаях появляется склонность к межкристаллитной коррозии, в других — возникает склонность к охрупчиванию.

С помощью уравнения определяется пригодность стали с точки зрения склонности ее к межкристаллитной коррозии, а также минимальное количество карбида титана в стали данного химического состава с определенным размером зерна, при котором повторный нагрев до температуры 650° С этой склонности не вызывает. Вследствие неравномерного распределения температур при нагреве стальных листов, прутков и т. д. под закалку, а также в случае горячекатаного металла (без последующей термообработки) наблюдается различная склонность к межкристаллитной коррозии среди таких листов, прутков и т. д. одной партии и плавки. Если при протяжке труб пользуются углеродсодержащими смазками, науглероживается иногда внутренняя поверхность труб и в соответствии с этим у нее появляется склонность к межкристаллитной коррозии. В связи с этим для особо ответственных изделий необходимо проверять склонности к межкристаллитной коррозии каждого листа, прутка, заготовки, поковки и т. д. в отдельности.

При эксплоатации шнековых пылепитателей Подольского завода необходимо снижать зазоры между спиралью и корпусом до 1—2 мм, так как при увеличенном зазоре появляется склонность к запрессовке пыли в пылепитателе; при сухой пыли большой зазор вызывает самопроизвольное протекание пыли через питатель, не зависящее от числа оборотов последнего; надо уменьшать зазоры между валом и корпусом сальника до размера скользящей посадки.

Введение в оловянно-свинцовые припои сурьмы приводит к повышению предела ползучести, снижает склонность к старению и предотвращает аллотропические превращения олова, однако большое количество сурьмы ухудшает способность припоев,смачивать поверхность паяемых металлов. При содержании цинка и алюминия свыше 0,005 % снижается растекае-мость припоя, ухудшается его взаимодействие с паяемым металлом, появляется склонность к образованию трещин при затвердевании. Широко применяются оловянно-свинцовые припои,

Напряжение о не должно превышать допускаемого, в противном случае появляется склонность глазури к цеку. Из уравнения (13) имеем:

На ординате приведена величина напряжений, а на оси абсцисс—температура обжига. Кривые выше нулевой линии' представляют глазури, склонные к отскакиванию, а ниже нулевой линии—глазури, склонные к цеку. Кривые 2 и 3 изображают поведение глазурей на фарфоре, а кривая / характеризует поведение глазури на фаянсовом черепке. Фаянсовая глазурь при комнатной температуре не только не имела цека, но даже была несколько склонна к отскакиванию. Анализ кривой / показывает, что при нагревании у глазури появляется склонность к цеку, которая достигает своего максимума в интервале температур 150—200°, затем она уменьшается и при температуре 500° подходит к нулевой линии—линии отсутствия напряжений; после этого глазурь переходит в зону отскакивания и, наконец, около 650° глазурь освобождается от напряжений.

Межкристаллитная коррозия зависит от содержания углерода, а также от наличия элементов — стабилизаторов. Весьма стойки к межкристаллитной коррозии стали с пониженным содержанием углерода (<0,03% С) и стали с титаном или ниобием. В этих сталях межкристаллитная коррозия может быть вызвана отпуском при 600—700°С с выдержкой более часа. В сталях, не содержащих этих элементов или содержащих более 0,03% С, после отпуска продолжительностью менее часа примерно при 600"С появляется склонность к межкристаллитной коррозии.

Хорошая коррозионная стойкость хромоникелевых аустенит-ных сталей обусловлена высоким содержанием хрома. Вместе с тем при сварке или пайке из-за образования по границам зерен карбидов хрома и обеднения пограничного слоя хромом, у этих сталей появляется склонность к межкристаллитной коррозии.

По мере искривления траектории появляется составляющая электрического поля, направленная вдоль скорости электронов и сообщающая им тангенциальное ускорение, вследствие чего скорость электронов изменяется. Поскольку заряд электрона отрицателен, тангенциальное ускорение электронов совпадает с направлением движения электронов (рис. 47) и, значит, скорость электронов возрастает. Но если угол 9 достаточно мал, то возрастанием скорости можно пренебречь и считать, что электроны испытывают только нормальное ускорение и движутся с постоянной по величине скоростью vx. В таком случае электрон, двигаясь в поле конденсатора, испытывает постоянное ускорение j в течение времени tt = l/vx, где / — длина конденсатора, и при выходе из конденсатора он обладает двумя составляющими скорости их и vy, причем vy = /7Х = jl/vx. Так как при малых 8 vy/vx ~ 6, то

Выясним, как возникают отклонения отвесов с точки зрения «неподвижного» наблюдателя. Когда подставка начинает вращаться с угловой скоростью (о,отвес висит вертикально и действующие на него силы — притяжение Земли и натяжение нити — не могут ему сообщить никаких ускорений в горизонтальной плоскости. Поэтому подставка вместе с точкой подвеса начинает уходить от покоящегося тела отвеса т. Нить натягивается сильнее и отклоняется от вертикали. Появляется составляющая натяжения нити в горизонтальной плоскости. Она сообщает ускорение телу т, и оно начинает принимать участие в движении подставки. Вместе с тем увеличение натяжения нити вызывает появление и вертикальной составляющей ускорения — тело т начинает подниматься. Изменения угла отклонения отвеса прекратятся тогда, когда тело т приобретет ту же скорость, что и лежащая под ним точка подставки, т. е.

Остается неуравновешенной только сила инерции от массы тс, которая направлена вдоль движения ползуна. Ее можно уменьшить соответственным увеличением массы тп\, но при этом появляется составляющая, перепендикулярная направлению движения ползуна.

При прохождении преобразователя, над дефектным участком резьбы или зуба электромагнитное поле деформируется, появляется составляющая электромагнитного поля, направлен-

Ухудшение чувствительности контроля по сравнению с полученной расчетным путем для узкого пучка происходит из-за влияния колебаний толщины, обусловленных изменением профиля изделия. Вследствие этого в регистрируемом сигнале появляется составляющая, называемая сопутствующим сигналом. Ввиду того что обычно размеры дефекта в плоскости, перпендикулярной направлению просвечивания, значительно меньше, чем размеры коллимационного окна, изменение толщины Ad, дающее такой же сигнал, как и кубический дефект с размером Уд, можно определить так:

метричным, появляется составляющая магнитного потока, сцепленная с измерительной катушкой, в которой наводится э. д. с. как функция измеряемого усилия;

Первый множитель этого выражения можно рассматривать как медленно меняющийся амплитудный множитель перед высокоча-сточным членом cos (пШ — 6), т. е. имеют место модулированные по амплитуде колебания высокочастотных помех. Круговая частота огибающей этого модулированного колебания равна 2Q, т. е. близка к угловой скорости вращения ротора. При наличии нелинейного закона движения цапфы в зазоре подшипника, что наблюдается при больших значениях амплитуд Лх и Л2 исходных колебаний, в результирующих колебаниях появляется составляющая круговой частоты 2Й. Эта составляющая вызывает вторичные биения к колебаниями, производимыми неуравновешенностью, что нарушает постоянство амплитуды регистрируемых колебаний.

Допплеровский метод. Если поверхность перемещается относительно луча (рис. 1, а), то появляется составляющая линейной скорости v в направлении источника излучения. За один период колебания эта составляющая дважды изменит свой знак и величину от v = fmax до у = 0. Это приведет к тому, что частота отраженного луча также будет меняться (вследствие эффекта Допплера). Сложение на приемнике двух сигналов, опорного от зеркала 2 и от исследуемой поверхности, приведет к возникновению биений, частота которых определяется формулой

вающей обмотки в пакете пластин создается магнитное поле с индукцией By, (рис. 1.34, б), которое в центре пакета перпендикулярно к плоскости намагничивающей катушки и, следовательно, совпадает с плоскостью измерительной катушки. При этом э.д.с. в измерительной катушке не наводится. При сжатии пакета в направлении оси У условия намагничивания по осям X и У становятся различными, а составляющие индукции неодинаковыми. Поэтому результирующий вектор поворачивается на небольшой угол относительно своего первоначального положения. При этом появляется составляющая индукции Вя, перпендикулярная к плоскости измерительной обмотки и вызывающая в ней э.д.с., пропорциональную приложенной нагрузке. Такие преобразователи с успехом применяются для измерения больших усилий. При этом ошг отличаются большей стабильностью и меньшей погрешностью (не более 1%) по сравнению с дроссельными преобразователями. Однако в изготовлении магни-тоанизотропные преобразователи сложнее дроссельных [5].

Если бы при смещении шейки силы Qi и СЬ изменялись в одинаковой пропорции, то вектор силы реакции со стороны вкладыша сохранял бы свое направление, совпадая с линейной (при малых колебаниях) траекторией центра вала и уравновешивая как силу веса, так и равнодействующую сил трения на поверхности шейки. В действительности при смещении шейки вала силы Qi и Q2 меняются непропорционально, вследствие чего появляется составляющая силы реакции, перпендикулярная перемещению вала и вызывающая циркуляционное движение ротора. Таким образом, колебания совершаются по криволинейным траекториям.

Изменение значения QH показано на рис. 46. Из рис. 46 видно, что при Apj < 1 значение QH = QH = const и лишь при Арг >• 1 появляется составляющая QH , за счет которой увеличивается значение QH и, как следует из формул (578) и (701), уменьшается значение (2фг.